塔吊的日常维修有哪些

① 塔式起重机常见的故障有哪些排除方法。。

吊钩
1.尾部螺纹及退力槽、钩头表面出现裂纹
2.钩口危险断面磨损
3.钩口部位和弯曲部位发生永久变形
1.超期使用、超载使用或材质缺陷所致
2.磨损严重时，其强度削弱，易于折断造成事故
3.长期过载，疲劳所致
1.发现裂纹应及时更换吊钩
2.按标准更换吊钩
3.立即更换新钩
滑轮
1.滑轮槽磨损不均匀
2.滑轮心轴磨损
3.滑轮转不动
4.滑轮倾斜
1.材质不均匀，安装不合要求，绳与轮接触不均匀
2.心轴损坏
3.心轴和钢丝绳磨损加剧
4.轴上定位板松动
1.重新安装或修补，磨损超过3mm时应更换
2.加强润滑
3.检修心轴和轴承
4.调整、紧固定位板，使轴固定
卷筒
1.卷筒发现疲劳裂纹
2.卷筒轴、键磨损
3.卷筒绳槽磨损和跳槽
1.卷筒断裂、吊物坠落
2.轴被剪断、吊物坠落
3.卷筒强度削弱，容易断裂，钢丝绳缠绕混乱
1.更换卷筒
2.停止工作，立即检修
3.按标准，更换卷筒
齿轮
1.齿轮轮齿折断
2.轮齿磨损
3.轮幅、轮圈、轮毂有裂纹
4.因键的运动而造成键的损坏
1.在工作时跳动，继而损坏传动机构
2.传动时，声响不正常，有跳动现象
3.齿轮损坏影响减速器工作
4.使吊物坠落
1.立即更换
2.磨损超过一定限度，应更换新齿轮
3.对起升机构应更换新齿轮，对于其它运行机构则可进行修补运行
4.对于起升机构应更换新齿轮，对于其它运行机构右在相距90°方向上重新插键槽，再安装在轴上
减速器
1.行星减速器有周期性的忽高忽低的音响
2.行星减速器发生剧烈的金属锉擦声
3.轴承过热
4.滚动轴承发生金属研磨声和经常性的急剧冲击
5.减速器在架上振动
1.齿轮的节园与轴偏心或因节累积误差过大，引起机构振动
2.减速器的高速轴与电机轴不同心，工作齿面磨损不均匀，齿顶上具有尖薄的边缘
3.轴承偏斜，润滑剂不足，如滚动轴承有损坏件或加油不合理
4.缺油或隔离环、滚动体损坏
5.减速器固定螺栓松动，输入或输出与电机轴不同心，支架刚性差
1.更换齿轮
2.修正
制动器
1.起升机构刹不住重物，行走、变幅不能在规定的制动行程内刹住
1.制动系统中的活动关节被卡住，制动磨擦片上有油污，制动片过分磨损
1.用油润滑关节，用气油清洗油污或更换磨擦片，调整锁紧螺母
2.调整电磁铁冲程，清理工作环境

塔式起重机机械故障常出现在以上方面，比如吊钩、滑轮、齿轮等，这些机械配件出现问题肯定会影响到塔式起重机的正常工作，所以在塔式起重机维修中要特别注意这些机械配件的检查维修。
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编辑：王直板
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② 塔吊维修、保养多久一次

每月一次。

1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技专术。属换句话说塔吊维修与保养两者兼备。

2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。

3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。

4、每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。

(2)塔吊的日常维修有哪些扩展阅读：

学习塔吊维修，有以下的步骤：

1、塔式起重机司机应持有相关部门的专业培训及上岗证，并掌握有关塔式起重机操作使用安全规程。

2、司机应熟悉所使用起重机的结构。操作使用前，应详细阅读该塔机使用说明书和安全操作规程。

3、司机在正式作业前，必须对各安全装置的可靠性进行检查。不允许在安全装置失灵的状态下作业。

③ 塔吊检查保养注意事项

做好塔吊维修和保养工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及时发现塔吊问题，避免塔吊事故的发生，主要有以下一些保养：
1、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。
2、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。
3、电气系统的保养。
4、经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。
5、遇到电动机或变压器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
6、各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
7、各安全装置的行程开关触点头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。
8、每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于4 欧姆。
9、其它方面的保养：
（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必须清除干净。
（2）各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。
（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立刻更换。
（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，必须经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。
（5）金属结构除日常的维修、保养外，必须定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000 小时后，必须用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2 年喷刷油漆一遍。

④ 从设备安全角度考虑,如何保证设备正常运行,日常设备维修应注意哪些

设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

（一）设备的检查

设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查<>按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查

这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

（二）日常保养

设备的日常保养可归纳为八个字——整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。

2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。

4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。

（三）二级保养

该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0.5小叶计算。

1、二级保养内容

（1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；

（2）彻底清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；

（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；

（4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；

（5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；

（6）清洗设备附件及冷却系统；

2、保养标准

二级保养后达到设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单。

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⑤ 建筑工地上塔吊的保养，维修，检查由谁负责

一、塔吊设备的使用与维护

1、机械设备的使用应贯彻“管用结合，人机固定”的原则，机械操作和维修人员必须经过专业培训，达到应知、应会的要求，塔吊司机及维修人员必须经过考核，持证上岗，无证者不得上机操作和维修。

2、机械设备要实行专人、专机机长制，机组人员必须有严格的岗位职责和奖罚制度。

3、机长对所使用的设备负有责任，要认真执行设备的定期保养制度、安全操作规程，以保证设备安全正常运行，并有权制止机组人员违章和超载行为。

4、因工作需要，塔吊司机进行调换时，必须经过技术教育，包括设备的结构、性能、安全操作规程、维修保养知识等技术知识教育和实际操作技能训练，会定期保修，会排除一般故障，否则绝不允许上机操作。

5、因工作需要换机长时，应办理设备的交接手续，安全运行记录、运台时记录及维修保养记录。

6、设备租赁公司和工地项目部安全负责人联合对设备进行月检一次，并填好月检记录，双方签字存档。

二、塔吊设备的定期保养与维护 

1、日常保养由设备司机进行。

2、要求设备司机班前进行检查和润滑、试运转；工作中严格按操作规程使用塔机设备，发现问题及时处理，每班工作完毕应对塔机设备进行认真检查，并将塔机设备状况如实记录到交接班记录上。

⑥ 塔吊维修保养如何管理

1、塔吊保养修理的分级规定和间隔期
2、例行保养“十字作业”的内容
①检查接地装置是否可靠、完整；②检查塔身是否带点，测试供电电压是否正常；③检查回转、起升、变幅机构的电机、变速器、制动器、联轴器、安全罩的连接紧固螺丝有无松动；④检查各齿轮和油量、油质，不足时添加，按润滑表规定周期加注润滑油脂。⑤检查起升机构制动器及钢丝绳卡头和钢丝绳排列情况；⑥试运行时察听各传动机构有无异响；⑦运行中各安全装置的可靠性；⑧班后清洁塔吊，注意锁好电闸箱，关好操作室门窗。
3、塔吊月检查保养的工作内容：（一级保养）
塔吊司机除进行例保全部工作外，还要检查钢丝片磨损情况，检查紧固钢丝绳卡头螺栓和金属构件的连接螺栓；检查和排除液压元件及管路的渗漏情况；检查和调整回转机构支承情况。还应配合电工、机修工进行其他机构的检查调整工作。
电工作业内容：测量接地电阻，检查和清洗电机滑环和碳刷，各电器元件触电、配电箱及电阻等，检查中心集电环接触情况，清除内部灰尘和金属粉末，检查各电机接零和电机设备的胶线；检查调整回转机构，力踞限制器等安全保护装置和行程开关。
修理工作业内容：检查制动器、制动带、减速器、齿轮及轴承、轴联、轴器等磨损间隙并调整、检查滑轮及磨损情况，检查并整修金属结构，检查电动机、检修损坏件

⑦ 塔式起重机日常检查和使用前的检查哪些方面

日常检查起重机的转动部位，需要润滑的部位必须定期补充润滑油或润滑脂，同时检查是否有严重磨损和锈蚀、变形情况。使用前要重点检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀和变形情况，符合国家标准规定时必须立即更换新绳。

吊车常用锰系磷化涂层钢丝绳或镀锌磷化双涂层钢丝绳，磷化涂层使钢丝绳耐磨损、耐腐蚀，疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍，可以通过疲劳试验进行验证，光面钢丝绳被彻底淘汰，仅供参考

⑧ 塔吊维修、保养多久一次

一个月一次。塔机每工作80小时应进行一次日常检查，塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固；当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录；

⑨ 塔吊保养内容有哪些

塔吊维修和保养具体工作的内容
一、各传动件的润滑：各传动形式的润滑周期按一般建筑机械的维修保养常规进行。
二、各传动部件和液压系统中的密封件严格按说明书中的规格型号更换。
三、电气系统的保养
①经常检查所有电缆、电线，有无损坏，要及时包扎和更换已损伤部分。
②遇到电动机或变压器在过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
③各控制箱要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
④各安全装置的行程开关触点头开闭必须可靠，触头弧坑应及时磨光。
⑤每个检测保护接地电阻两次，保证应不大于4 欧姆。
四、其它方面的保养：
（1）所有开式传动的齿轮等传动件，如沾有沙子，灰浆等杂物，必须清除干净。
（2）各电器控制箱，联动台等必须经常保持清洁，及时清除灰尘和污垢。
（3）注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立刻更换。
（4）运输、安装过程中，应尽量防止金属结构碰撞损坏，变形，如有损坏、变形，必须经过修复、调整合格后，方可安装使用，尤其是对标准节架。
（5）金属结构除日常的维修、保养外，必须定期检修和保养所有构件连接螺栓，每使用1000 小时后，必须用扳手重新紧固。金属结构每隔1－2 年喷刷油漆一遍。
做好塔吊维修和保养工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及时发现塔吊问题，避免塔吊事故的发生。

⑩ 塔吊日常有哪些维修保养内容

更换机油 打黄油！