『壹』 卫生间地漏周围漏水,请问如何检查到底哪里漏
1.卫生间漏水维修原因及维修方法: 1)卫生间漏水原因:卫生间漏水有两种原因,第一种是地面渗水,第二种是上下水管破损渗水。 2)如何判断漏水原因:◆判断地面渗水的方法:只要地面用水,楼下就有渗漏水现象,地面不使用水时,楼下不再渗漏水;◆判断水管渗漏水的方法:一般水管渗漏水量大,并且有持续性;往地漏,手盆,坐便倒水即可判断下水管有没有问题,如果卫生间连续几天都没使用水,但是还有渗漏水现象,并且渗漏水没有减轻,即为上 水管问题。 3)卫生间地面渗漏水维修方法(注:只要水管没坏,可以确保用这种方法解决地面渗水的问题): 1、将表面的灰尘、油污、积水等处理干净,并保持表面干燥 ; 2、如果瓷砖缝是用填缝剂填的,需要用刀划出一个小槽; 3、在瓷砖面、瓷砖缝、墙缝、管根等水泥部位,喷渗透型防水剂,一定要喷涂均匀; 4、待防水剂9成干以后(大约2小时以后),用填缝膏填实所有瓷砖缝及破损和缺陷部位,管根周围等薄 弱环节用填缝膏涂刷加固; 5、地面与墙面连接处以及管根周围用塑钢泥做防水边; 6、防水施工结束后,24小时内施工部位不能淋水。
『贰』 化学镍漏镀怎么处理
：（1）沉速低
镀液pH值过低：测pH值调整，并控制pH在下限值。虽然pH值较高能提高沉速，但会影响镀液稳定性。
镀液温度过低：要求温度达到规范时下槽进行施镀。新开缸第一批工件下槽时，温度应达到上限，反应开始后，正常施镀时，温度在下限为好。
溶液主成分浓度低：分析调整，如还原剂不足时，添加还原补充液；镍离子浓度偏低时，添加镍盐补充液。对于上规模的化学镀镍，设自动分析、补给装置是必要的，可以延长连续工作时间（由30h延至56h）和镍循环周期（由6周延至11周）。
亚磷酸根过多：弃掉部分镀液。
装载量太低：增加受镀面积至1dm2/L。
稳定剂浓度偏重：倾倒部分，少量多次加浓缩液。
（2）镀液分解（镀液呈翻腾状，出现镍粉）
温度过高或局部过热：搅拌下加入温去离子水。
次亚磷酸钠大多：冲稀补加其它成分。
镀液的pH值过高：调整pH值至规范值。
机械杂质：过滤除去。
装载量过高：降至1dm2/L
槽壁或设备上有沉淀物：滤出镀液，退镀清洗（用3%HNO3溶液）。
操作温度下补加液料大多：搅拌下少量多次添加。
稳定剂带出损失：添加少量稳定剂。
催化物质带入镀液：加强镀前清洗。
镀层剥离碎片：过滤镀液。
（3）镀层结合力差或起泡
镀前处理不良：提高工作表面的质量，加工完成后应清除工件上所有的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙度应达到与精饰要求相当的粗糙义，如碳钢工件表面粗糙度Ra<1.75μm时，很难获得有良好附着力的镀层；对于严重锈蚀的非加工表面，可用角向磨光机打磨，最好采用喷砂或喷丸处理；工件镀前适当的活化处理可以提高镀层的附着力。如合金钢、钛合金可用含氟化物的盐酸活化后，与碳钢件混装施镀；高级合金钢和铅基合金预镀化学镍；碳钢活化时注意脱碳。
温度波动太大：控制温度在较小的范围波动。
下槽温度太低：适当提高下槽温度。
清洗不良：改进清洗工序。
金属离子污染：用大面积废件镀而除去。
有机杂质污染：活化炭1-2g/L 处理。
热处理不当：调整热处理时间和温度。
（4）镀层粗糙
镀液浓度过高：适当冲稀镀液。
镀液的pH值过高：降低pH值至规范值。
机械杂质：过滤除去。
亚磷酸盐过高：弃掉部分镀液。
加药方法不对：不可直接加固体药品或用镀液溶解药品。
清洗不够 ，带入污染：加强清洗。
络合剂浓度偏低：补充络合剂。
工艺用水污染：使用去离子水或蒸馏水。
（5）镀层不完整（漏镀）
前处理不当、镀件局部钝化或油污、清洗水不干净等：加强前处理，更换清洗水。
装挂不对有气袋：改进装挂方法、抖动工件、变换位置等。
十二烷基硫酸钠污染：活性炭吸附。
金属离子污染：除去（见上述），过滤。
底金属影响：镀前闪镀镍。
稳定剂过量：弃去部分镀液。
（6）镀层针孔（通常镀层厚度达10μm以上是无孔）
工件前处理不当和酸洗后停留时间过长：提高工件表面加工质量，酸洗后应在30s内进入镀液。
pH值过高：降低pH值。
镀液组份变质和老化：报废镀液。
悬浮不溶物：过滤除去。
装载量过大：减至1dm2/ L，降低pH值。
金属离子污染：除去。对于含pb、cd、Zn、Sn等元素的基材，在施镀镍前，最好电镀1~5μm的镍打底，以阻止有害元素进入镀液。
搅拌不充分：摆动工作。
有机杂质污染：活性炭处理。
（7）镀液不沉积镍
稳定剂浓度过高：弃去部分镀镍。
表面未活化：改进镀前处理工艺。
表面非催化：镀前表面催化处理
镀液pH值、温度过低：调整之。
金属离子污染：加1~2g/L活性炭过滤，通电处理。
（8）pH值变化快
前处理溶液带入：改进清洗工序。
装载量太大：减少受镀面积。
pH值出范围：调pH至最佳范围。
（9）镍离子消耗过快
槽壁和设备镀上镍：处理方法同（2）--⑥
载量太大：减少装载量。
液分解：滤去镀液分析调整或报废。
补充硫酸镍不及时：补加主盐。
（10）镀层光亮度下降、发黑或不均匀
镀液过度浓缩（水份蒸发超过30%）：补水
镀液老化（使用寿命达6周期）：报废旧液。
络合剂用错或络合剂、稳定剂变质：无法恢复镀液性能时只能将镀液报废。
施镀条件不当，如pH值或温度过高，溶液搅拌和工件阴极移动不良等：调低pH值至规定值的下限，当镀液寿命超过2周期时，pH值控制在4.2为好。但pH=3.5---4.0之间也能得到光亮的镀层；良好的镀液搅拌系统工程和工件移动以及低温施镀都有利于提高镀层光亮度。并控制镀液流速<0.3m/s,避免造成漏镀。
有机杂质污染：处理方法同（3）---⑥。
前处理不充分：加强前处理。
（11）镀层有麻点
工件表面光洁度较低：尽量提高工件的表面质量。
在施镀时调整pH值：施镀时不调pH值。
镀液不稳定和镀液中悬浮颗粒较多：加强过滤，补充一定的稳定剂。
工件摆放位置不当：工件较重要的表面朝下或竖直成90o，并将工件预热到70oC以上施镀，可改善工件向上的光洁度。
（12）镀层厚度不均匀（可以看到镀液中气泡的析出量较正常情况下要多）
由于工件几何形状影响工件表面上的氢气逸出不易，有妨碍氢气顺利排出的部位可能造成镀层较薄：最好采用滚镀法。对于较大的工件也应尽可能性在施镀过程中移动、镀液搅拌、降温等，以利于氢气的排出，提高镀层厚度的均匀性。
工件材质不同：不同材料的化学镀镍速度是不同的，所以不同材质的工件一起施镀时，必须分别测量不同材质工件的镀层厚度。
（13）镀层表面化有大量"花斑"，局部有暗色条纹或斑块状沉积物（用10倍放大镜观察）
前处理清洗不良，工件表面粘附了某些杂质：更换洗净剂，镀层恢复了均匀的光亮表面。
（14）镀液中毒（工件上的析氢量较正常情况下多，且沉积速度很慢） 稳定剂过量：通电处理。（工件作阴极，不锈钢件阳极，Dk=0.6~1.0A/dm2,电解1~5min;将镀液置于80oC保温24h;如镀液还不行，最好将镀液储存起来，分批与新镀液混合使用。
缓蚀剂污染镀液：酸洗液中缓蚀剂的加入要慎重，要防止微量缓蚀剂带入镀槽中。
（15）镀槽不沉积镀层
镀液中产生一些固体颗粒：将镀液打入备用槽，再用30%（wt）HNO3在40OC下清洗（不能冷洗），钝化镀槽5h，然后用水洗净硝酸，再用干净棉纱擦洗镀槽上附着物。用清水清洗干净。
镀槽的防镀效果不好：为了防止镀槽上沉积镀层，必须采取相应的防镀方法。据称，采用阳极保护法时，以工件作为阴极和参比电极效果 好。在75~85OC的镀液中维持不锈钢镀槽相对施镀的工件的参比电位为+350~550mv时，镀槽有良好的钝化性能。此时的阳极电流密度为20~90mA/m2。当机械杂质进入镀槽或镀槽上有镀层产生时，其维钝电流将有所上升，但很快将下降至正常水平。这样防镀效果好，并且可以提高镀速10%~20%，而且对镀层质量无显著影响。
加热管功率与其表面积之比不当：同样功率的加热管，应作得尽量长一些，管子粗一些，缩小加热管，应作得尽量长一些，管子粗一些，缩小加热管功率与其表面积之比。
施镀设备及挂具用硝酸清洗不够：每次开缸前用硝酸浸泡镀槽、加热管、挂具、滚筒等，即使没有发现镍镀层也应这样做。
（16）镀液混浊
主盐、还原剂浓度超过上限：调整溶液。
络合剂浓度低：补充络合剂。
pH值过高：降低镀液pH值。
『叁』 钛槽怎么焊接
如果你指的是钛合金板材或者钛复合板材的焊接，那么这是商业秘密。不会免费提供。不过，焊接钛合金的基本原则是使用钨极氩弧焊，特殊的焊枪结构，需要定做。特殊的氩气。甚至需要真空退火炉。处理焊材。总之是非常麻烦。
『肆』 真空泵故障如何解决真空泵维修方法
真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：
1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。
2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。
真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁
『伍』 电镀槽 ,深圳电镀槽，广东电镀槽，
电镀槽有的分类：1：
PP电镀槽
用于一般电镀比如镀锌电镀槽,镀镍电镀槽,pp材料易开加工相比其它材料要轻，,现在大多数电镀厂都用此种材料做电镀槽.
2：
PP电解槽
3
PP圆形搅拌槽
4;PVC、C-PVC槽用于镀光铬
4
PPN槽
5PVDF槽
6：
316L不锈钢槽用于温高的电镀种类
7
钛(Ti)槽耐强酸,耐强碱
电镀槽的价格：电镀槽的价格主要有两个因素决定的：(1)材料及所用材料的厚度，材料厚度由几毫米到几十毫不等，（2）电镀槽加工的难易度.pp槽是最容易加工的，钛槽属于比较难加工的，
如何选择适合自已的电镀槽：同种材料由于厂家不同质量也不相同，价格自然相差很大，有些厂家的pp板是用回收料做的这种材料是最便宜的，一般和于水洗槽，第二种是pp板是两面都是用新料做的夹心层是用回收料，进口的纯pp板是最贵的，大约比国产的贵一倍还要多，除了材料之外就是加工槽子的技术工人的技术是否熟练了，做最好的最便宜的电镀槽请打I5OI27334OO(王先生）
『陆』 PCB镀软金线，金槽钛网上金异常原因哪位大神指点一下怎么解决十分感谢！
干嘛要用白金钛网，，
『柒』 如何拆开厨房水槽冷热水长脖子龙头（佳德的72157T-CP）如图红色标注处漏水，想维修。
就从红色标记处拆，找个水电工。这种龙头应该有质保的，在我们这是五年。如果整体拆，从水槽下面拆
『捌』 不锈钢酸洗钝化槽该采用何种材质
我的经验是用灰色的PVC（聚氯乙烯）板，价格便宜，零售价才5－9元/kg；
也可以用白色的PP（聚丙烯）板，价格稍贵，但它的比重小，实际上比PVC贵不了多少。
这两种塑料板能耐强酸强碱腐蚀。
只要厚度别太薄，只要不长时间接受90摄氏度以上的高温，那些使用几十年的现在仍在用。
建议不要选用低于1CM厚度的板材。
个人之见，仅供参考。
『玖』 钛合金的东西怎么修复
可以用钛合金修补剂进行修复，钛合金修补剂是一种含高性能金属钛为加强材料的环氧类修补材料,用与关键的机械设备的修理.固化后能进行精确的机械加工.耐高温至176℃耐压强度高达18,800psi(1,321kg/cm2),并可耐多种化学物质.符合美国军标DOD-C-24176B(SH),TypeⅠ,Ⅱ. 用于损伤的铸件,液压活塞，轴，轴套，轴套垫，轴承，滑道溢扣等的修补和再生。修复及翻修各种设备、特别是受损严重的机械设备及零件；固化后如金属般坚硬、如陶瓷般光滑；由两组份组成100％固体聚合物；适当混合时，为膏状，可涂抹，易使用；当固化后，变成金属般坚硬且似陶瓷的材质。卓越的耐侵蚀、腐蚀特性；修复受损设备、保护新设备零件；最先进的聚合物保护层，不缩小；材料施工时均不需加热，无保存期限，使用简单安全；可用于热交换器的管板、水箱壳、泵、阀、管件、外壳、护盖、槽罐、各类铸件等.
『拾』 厨房水槽漏水怎么办 如何维修
有的业主在新房装修后，水槽出现漏水的现象，必然会导致橱柜尤其潮湿的，颇感到烦恼。主要的是找到其中的原因与解决办法：
厨房水槽漏水维修方法：
1.水槽出水口漏水，一般来讲，应该是水槽内的轴心垫片损坏了，只要将轴心垫更换一个就可以了。用钳子将压盖拴进行旋转，转松后取下，用夹子将磨碎的轴心垫片取出换上新的即可。
2.因为可能是压盖内三角密封垫磨损导致的。这时，只要用工具将龙头的螺丝旋转，转松后取下螺丝和拴头，将压盖弄松取下，接着将压盖内的三角密封垫取出，换上一个新的三角密封垫就可以了。
3.水槽接管接合处漏水的原因最大的可能是水龙头的盖型螺帽松掉了，只要重新拴紧盖型螺帽或者换一个新密封垫就可以马上解决问题。
4.水管老化、密封不到位只要针对具体五金进行替换就可以了。在安装五金时，管道内的各种杂质必须彻底清除，避免阀芯卡阻、堵塞现象。有些比较麻烦的五金替换最好还是找专业维修人员进行维修比较好。
5.下水道堵塞漏水只需要将杂物清除就可以了，不过自己没法疏通还是让专业人员来疏通比较好，以避免情况越来越糟糕。
日常生活中水槽保养：
1、表面涂油脂：可以将水槽表面涂一层油脂，这样我们用起来就无所顾忌啦!当正式居住以后，直接清洗掉就行了。
2、使用前试水试验：安装上了水槽以后，先不要涂抹玻璃胶。要第一时间做试水试验，这样如果水槽的质量问题或者安装问题会在第一时间看出来。
3、滑石粉清楚铁锈：如果水槽表面出现浮锈，大家不要惊慌，这是因为装修中的铁颗粒沉积在水槽表面锈蚀造成的，一般情况下用滑石粉擦拭即可清洗掉。
4、水槽和水龙头都禁止用钢丝球擦洗：这样很容易刮伤表面，影响美观。如果拉丝水槽出现划伤后，一般用拇指顺着拉丝的走向来回搓，划痕就可以消失。
5、避免阻塞：尽量避免装修师傅直接将装修的废料、废水倒入水槽中，阻塞了下水管不说，腐蚀了水槽可就影响美观了。
其实厨房水槽漏水这个问题是很多原因引起的，水槽老化也会导致这个问题。不过在安装的时候装好也是很重要的。