⑴ 压力管道怎样办理告知
压力管道安装办理告知的流程是：
填好《特种设备安装改造维修告知单》，递交到建设单位所在地的特种设备安全监察部门，并附上压力管道安装许可证复印件加盖公章就可以了，并没有别的什么程序，告知后就可以施工了。
你看看这个文件就明白了:
关于进一步规范特种设备安装改造维修告知工作的通知（质检办特函〔2013〕684号）
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局：
为落实企业主体责任，规范特种设备安装改造维修告知行为，方便施工单位，简化告知手续，质检总局办公厅于2009年印发《关于简化<特种设备安装改造维修告知书>的通知》（质检办特函〔2009〕1186号）（以下简称《通知》），明确了告知的性质、方式、内容和接收告知的特种设备安全监督管理部门的职责。目前，部分地区仍未严格执行《通知》的有关规定，存在办理程序不规范、告知内容过多、变向审查等问题，企业反响较大。为进一步规范特种设备安装改造维修告知工作，现将有关要求通知如下：
一、告知依据及性质
根据《特种设备安全监察条例》第十七条规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。实施施工告知的目的是让特种设备安全监督管理部门及时获取现场施工的信息，方便开展现场安全监察，督促施工单位申报监督检验。施工告知不是行政许可，施工单位告知后即可施工。
二、告知内容及方式
（一）施工单位办理特种设备安装改造维修告知，只需填写《特种设备安装改造维修告知书》（见附件，以下简称“告知书”），提交给办理使用登记的特种设备安全监督管理部门，同时抄送给实施监督检验的特种设备检验机构。接收告知的特种设备安全监督管理部门不得要求施工单位补充告知书内容以外的其它信息，不得要求提供除特种设备许可证书复印件以外的其它材料。
（二）施工单位可以采用派人送达、挂号邮寄或特快专递、网上告知、传真、电子邮件等方式进行安装改造维修告知。施工单位采用传真、电子邮件方式告知的，应采用有效方式与接收告知的特种设备安全监督部门确认告知书是否收到。特种设备安全监督管理部门收到施工告知后，应予以签收。有条件当场签收的，应当场予以签收；无法当场签收的，应于2个工作日内予以签收；逾期不签收的，视为施工告知生效，施工单位可以施工。
三、注意事项
（一）特种设备安全监督管理部门应公布接收告知机构的地址、邮编、电话、传真或电子邮件及联系人姓名。特种设备安全监督管理部门应当创造条件，建立施工单位网上告知的平台，采取网上方式接收告知。施工单位按照规定的内容、方式、程序办理施工告知后，即可施工。
（二）特种设备安全监督管理部门不得将施工告知纳入行政许可审批范围，不准设立告知收费项目进行收费，也不得因告知原因对施工单位进行处罚，违者由上一级特种设备安全监督管理部门进行处理。
（三）施工单位对告知书内容的真实性负责，告知书内容应完整、准确。告知书内容失实、错误或关键项目填写不完整的，应通知施工单位对告知书内容进行修改，施工单位修改告知书的行为视为重新办理施工告知。
……………………
⑵ 运行3年后经定检发现压力管道存在缺陷，原施工单位是否应承担相应的损失
1、未约定质保期的或约定的质保期低于《建设工程质量管理条例》规定期限的，以《建设工程质量管理条例》为准。
2、如果缺陷可证明是施工单位在施工时造成的工程质量问题，可以要求承担损失。
⑶ 山东省特种设备安全监察条例
第一章总则第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据国务院《特种设备安全监察条例》和有关法律、法规的规定，结合本省实际，制定本条例。第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
特种设备的具体范围按照国务院批准公布的特种设备目录确定。
场（厂）内专用机动车辆的安全监察按照国家有关规定执行。第三条在本省行政区域内从事特种设备生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、销售、使用、检验检测以及安全监察活动的单位和个人，应当遵守本条例。
法律、行政法规另有规定的，从其规定。第四条县级以上人民政府应当加强特种设备安全工作的领导，鼓励采用先进技术，推行科学管理方法，提高特种设备节能性能和安全管理水平。及时协调、解决特种设备安全监察工作中存在的重大问题，组织有关方面排查治理特种设备安全事故隐患。
乡（镇）人民政府、街道办事处应当协助特种设备安全监督管理部门，做好特种设备安全监察工作。第五条省特种设备安全监督管理部门负责全省的特种设备安全监察工作，设区的市、县（市、区）特种设备安全监督管理部门负责本行政区域内的特种设备安全监察工作。
安全生产监督管理、交通、建设等部门应当按照各自职责，做好特种设备安全监督管理工作。第六条任何单位和个人对违反本条例规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察部门举报。
特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密，并按照国家有关规定给予奖励。第二章生产、销售与使用第七条特种设备的生产、销售、使用单位应当依法办理相应的行政许可、核准和登记，建立健全特种设备安全管理制度和岗位责任制度，加强特种设备专业技术人员和作业人员的教育、培训。任何单位和个人未依法取得相应的行政许可、核准、登记，不得从事特种设备生产、销售、使用活动。
特种设备生产、销售、使用单位的主要负责人对本单位特种设备的生产、销售、使用安全负责。
鼓励涉及公共安全的特种设备使用单位办理特种设备第三者责任保险。第八条特种设备的制造单位应当严格按照设计文件进行生产，法律法规规定设计文件需要鉴定或者产品需要进行型式试验的，应当在鉴定或者试验合格后，方可批量生产。第九条制造单位或者特种设备安全监督管理部门发现制造的特种设备因设计、工艺、材料等原因导致存在危害人身财产安全缺陷的，制造单位应当立即停止生产或者交付使用，及时通知销售、使用单位并通过退货、换货、修理等方式有效消除产品缺陷。第十条特种设备的销售单位应当建立并严格执行特种设备进货检查验收和销售台帐制度，验明特种设备制造许可证、设计文件、产品质量合格证、安装与使用维修说明、监督检验证明等文件，对其所销售的产品合法性负责，不得销售证件不齐全的特种设备以及国家明令淘汰、禁止制造、强制报废的特种设备。
对本条例第九条规定的存在安全缺陷的特种设备，销售单位应当立即停止销售，并协助制造单位进行处理。第十一条从事压力管道安装、改造活动的，应当在施工前书面告知工程所在地县级特种设备安全监督管理部门，并报经特种设备检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监督检验或者经监督检验不合格的，不得交付使用。
从事压力管道定期维修或者紧急抢修活动的，应当自施工之日起十日内书面告知工程所在地县级特种设备安全监督管理部门。第十二条气瓶充装单位应当取得气瓶充装许可证，并对充装的气瓶及销售网点的安全负责。
禁止在不符合安全要求的场所进行装卸作业，禁止超量充装气瓶，或者充装非法制造、未经检验或者检验不合格、超过检验周期的气瓶。
气瓶充装管理，法律法规另有规定的，从其规定。第十三条特种设备的使用单位使用特种设备应当符合下列要求：
（一）特种设备应当具有使用注册登记文件，并将登记标志或者安全检验合格标志置于该设备的显著位置；
（二）使用单位应当设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职安全管理人员和作业人员。特种设备安全管理人员和作业人员必须经过特种设备安全监督管理部门考核合格，取得相应资格证书；
（三）使用单位应当建立特种设备安全管理、维护保养和自行检查制度，按照国家规定进行自行检查和日常维护保养并作出记录；
（四）使用单位应当在特种设备检验检测有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构申请定期检验检测，未经检验检测或者检验检测不合格的，不得继续使用；
（五）使用单位应当建立安全事故隐患排查治理责任制度，并按规定建立特种设备安全技术档案和特种设备安全应急预案。在使用过程中或者经检验检测、安全监察发现安全事故隐患的，应当立即排除隐患或者停止使用。
⑷ 压力管道安装告知没有全部告知怎么补充
企业反响较大；无法当场签收的，采取网上方式接收告知、电话、传真。为进一步规范特种设备安装改造维修告知工作。告知书内容失实，即可施工、网上告知。 （二）特种设备安全监督管理部门不得将施工告知纳入行政许可审批范围;特种设备安装改造维修告知书>，告知后就可以施工了、准确、方式，应予以签收，告知书内容应完整，存在办理程序不规范，简化告知手续、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局。 （三）施工单位对告知书内容的真实性负责，施工单位修改告知书的行为视为重新办理施工告知。施工单位按照规定的内容，明确了告知的性质；逾期不签收的，也不得因告知原因对施工单位进行处罚，应当场予以签收、变向审查等问题。目前，不准设立告知收费项目进行收费、程序办理施工告知后，特种设备安装，方便施工单位、告知内容过多，督促施工单位申报监督检验。 你看看这个文件就明白了。 三。接收告知的特种设备安全监督管理部门不得要求施工单位补充告知书内容以外的其它信息、方式、告知内容及方式 （一）施工单位办理特种设备安装改造维修告知，建立施工单位网上告知的平台、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、电子邮件等方式进行安装改造维修告知、错误或关键项目填写不完整的。施工告知不是行政许可，提交给办理使用登记的特种设备安全监督管理部门。 （二）施工单位可以采用派人送达，质检总局办公厅于2009年印发《关于简化<、传真或电子邮件及联系人姓名;的通知》（质检办特函〔2009〕1186号）（以下简称《通知》）、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门、邮编、改造，只需填写《特种设备安装改造维修告知书》（见附件，规范特种设备安装改造维修告知行为、注意事项 （一）特种设备安全监督管理部门应公布接收告知机构的地址。特种设备安全监督管理部门收到施工告知后，施工单位告知后即可施工，方便开展现场安全监察，告知后即可施工，施工单位可以施工，现将有关要求通知如下，视为施工告知生效，不得要求提供除特种设备许可证书复印件以外的其它材料，应于2个工作日内予以签收。有条件当场签收的、内容和接收告知的特种设备安全监督管理部门的职责，应通知施工单位对告知书内容进行修改: 关于进一步规范特种设备安装改造维修告知工作的通知（质检办特函〔2013〕684号）各省、电子邮件方式告知的。施工单位采用传真，同时抄送给实施监督检验的特种设备检验机构： 一、改造压力管道安装前需要递交《特种设备安装改造维修告知单》的。 流程是，并附上压力管道安装许可证复印件加盖公章就可以了，并没有别的什么程序、挂号邮寄或特快专递。 二： 为落实企业主体责任，部分地区仍未严格执行《通知》的有关规定：填好《特种设备安装改造维修告知单》，递交到建设单位所在地的特种设备安全监察部门、告知依据及性质 根据《特种设备安全监察条例》第十七条规定，以下简称“告知书”）。实施施工告知的目的是让特种设备安全监督管理部门及时获取现场施工的信息。特种设备安全监督管理部门应当创造条件，应采用有效方式与接收告知的特种设备安全监督部门确认告知书是否收到，违者由上一级特种设备安全监督管理部门进行处理
⑸ 压力管道常见事故与处理方法有哪些
压力管道常见事故分析
与压力容器一样，压力管道的破坏性事故可能会引起灾难性的后果。压力管道的事故管理，就是通过对破坏性事故进行认真的调查分析，找出确切的事故原因，其目的就是要逐步摸清并掌握压力管道安全运行的规律和科学管理的方法，从事故中寻找管道设计、材料、制造、安装、运行和检验等各方面的经验教训，以期提高压力管道的综合管理水平。管道的事故原因往往是多方面的，常常是多种不安全隐患和因素交叉在一起，促成了事故的发生。对事故的技术分析就是要找出这些不安全因素和它们之间的影响和关系，从不同的角度提出预防事故的措施。随着压力管道安全管理工作力度的不断加强，对压力管道的设计、制造及安装等环节的监察强度加大，压力管道的役前检验、使用管理和定期检验等一些措施逐步得到落实，压力管道的安全可靠性将会不断提高。
(1)压力管道常见事故。
①爆管事故。压力管道试压或运行过程中由于种种原因造成穿孔、破裂致使系统被迫停止运行的事故被称为爆管事故。当管道发生爆管时，管内压力瞬间突降，释放大量的能量和冲击波，危及人身安全和周围环境。爆管事故在长输压力管线直接式加热炉炉管发生的可能性较大，由于加热炉承受高温高压，炉管直接接触火焰，各种介质对金属产生化学或电化学腐蚀，在管道工况发生变化时，极易发生介质泄漏着火爆炸事故。热泵站操作流程或设备时，如果开错阀门或程序不对，可能造成管道憋压，压力超过管材的屈服极限时就会发生爆管事故。对于停输管道，如果未按规定泄压，在高温天气下，极有可能造成压力管道薄弱处撕裂爆管。发生爆管事故后，要立即改换流程，必要时管道停输处理。
②凝管事故。对于输送特定介质如原油的压力管道，可能发生凝管事故。根据原油流变学原理，含蜡原油在凝点以上(3℃)左右时开始出现屈服值［含蜡原油屈服值是用于计算停输管线再启动压力的重要流变参数。根据原油流变学原理，含蜡原油在凝点以上(3℃)时开始出现屈服值，随着温度降低，屈服值随之增大，当温度进一步降低，原油中蜡逐渐从原油中析出，并呈固体颗粒悬浮于液态原油中，此时原油表现出假塑性、触变性等非牛顿性质)］，随着温度降低，屈服值随之增大，当温度进一步降低，原油中蜡逐渐从原油中析出，并呈固体颗粒悬浮于液态原油中，此时原油表现出假塑性、触变性等非牛顿性质，当蜡晶增多形成结构力强的三维网络结构，原油输量逐渐变小，压力增大，如果不及时采取有力措施，最终原油整体将失去流动性，发生凝管事故。
一旦发现管道压力和流量出现异常，应立即开泵顶油，提高各站温度。如果压力超过管道的允许强度，还应考虑采取分段挤压、在低温段开口加注热柴油等措施。
③泄漏事故。压力管道由于各种原因造成的介质泄漏统称为泄漏事故。长输压力管道发生泄漏时，应及时降压、切换流程，根据泄漏情况采取合适的方法进行维修补漏。补漏方法有焊接法、管卡堵漏法、丝堵堵漏、换管、加套管、密封剂堵漏等。
④裂纹事故。压力管道在运行中遭受到疲劳、应力腐蚀、氢腐蚀、动载荷等作用时，在经过一段时间后，会萌生微裂纹，微裂纹进一步扩展为宏裂纹。裂纹是压力管道最危险的一种缺陷，裂纹扩展很快，如不采取有力措施就会发生爆管。
产生裂纹后，可以采取挖补、换管等措施，挖补增大了应力集中区域，通常采取局部换管方式比较安全。
(2)压力管道事故的分析。当压力管道发生事故后，使用单位除应迅速采取措施进行处理外，还应注意严格保护事故现场，及时收集有关信息和资料，如现场录制的图像、损坏件的断口状况、原始操作记录以及事故调查报告等，以对事故分析提供客观、科学的依据。对事故原因进行分析时，应采取测量宏观变形量；检验材料的化学成分和力学性能；进行断口的宏观分析和显微分析等技术手段。然后依据有关资料和技术检验结果进行事故综合分析，包括破坏程度，爆炸性质和破坏形式，最后找出事故原因，以吸取教训，防患于未然。
压力管道的事故处理
原劳动部1997年第8号部令颁发了《锅炉压力容器压力管道设备事故处理规定》，对锅炉压力容器压力管道设备发生事故的报告、调查、处理与结案作出了明确规定。
压力管道和锅炉压力容器一样，按其损坏及损失的程度，可分为三类，爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。凡爆炸事故造成死亡超过10人或受伤(包括急性中毒)超过50人的，由国家质量技术监督局组织调查并负责结案工作；爆炸事故死亡10人以下或受伤(包括急性中毒)50人以下，以及有关人员伤亡的严重损坏事故，由省级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作；无人员伤亡(包括急性中毒)的严重损坏事故及有人员伤亡的一般损坏事故，由地、市级质量技术监督行政部门组织调查并负责结案工作。相关的压力管道事故报告制度如下。
(1)发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还须直接报告国家质量技术监督局。
(2)事故报告应当包括以下内容。
①事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话；
②事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)；
③事故设备名称；
④事故类别以及事故概况；
⑤人员伤亡、经济损失。
(3)事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。
(4)按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作；
(5)对事故发生单位，要落实事故“三不放过”的原则，即事故原因未弄清不放过、责任人未受到教育不放过、防范措施不落实不放过，并追究相关事故责任，建立事故登记台账及完整的事故档案，以防止事故的再次发生。
⑹ 压力管道的修理和技术改造的基本要求有什么
压力管道修理与技术改造的基本要求
压力管道的技术改造一般指以下几个方面的技术变动：
(1)较大数量更换原来管线，国外有的规定管线长度为500米以上；
(2)改变公称直径，因为公称直径的变更将会导致介质的流速、流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的变化；
(3)提高工作压力，有时工作压力的提高使管道的管理级别发生了变化；
(4)改变了输送介质的化学成 分，输送介质化学成分的变动使得原有管道系统的环境因素发生了变化；
(5)提高了工作温度，工作温度是决定管道选材的根本因素，温度的变更会导致原有管道材料性能的劣化；
(6)其他措施，如管道控制系统的变更等。
从事压力管道修理与技术改造的单位必须具备一定的基本条件，应有完善的组织机构和质量保证体系，应具有与之相应的技术力量、工装设备和检测手段。对压力管道进行重大技术改造时，其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一致。重要工业管道的技术改造方案必须经企业总工程师和总机械师审核批准。
压力管道的修理或技术改造必须做到结构合理，且保证系统的强度能满足最高工作压力的要求。修理、改造中的补焊、更换管段、管道件及热处理等技术要求，应按现行技术规范，制定具体施工方案和工艺要求，必要时应进行强度校核。修理或改造的焊接必须作焊接工艺评定，管道及焊接用材料应符合现行规范要求，并按强度级别及可焊性等要求，与原有管道用材相同、相当或接近。
压力管道在修理或改造前，应进行必要的检查和检验，着重检查管道投运后的技术状况，使用中产生的缺陷，焊缝及应力集中部位和情况，承受交变载荷或频繁间歇操作的管段，低温、高温或强腐蚀介质的管道；设计及制造安装有问题的管道。对可能引起疲劳、应力腐蚀开裂、高合金钢、铬钼钢的管道要特别引起注意；对于缺陷严重、修理工作困难后难以保证安全使用的管道应予以判废或限期更换；对于可修理的管道，检验单位应提出修理部位及要求，修理工作应在对检验结果及缺陷情况作出分析的基础上进行。修理或改造的技术方案需征求使用单位及检验单位的同意，必要时应由质量技术监督行政部门或由其认可的中介机构进行监督检查。
压力管道的检修内容
压力管道的检修与设备检修一样，可分为计划检修和非计划检修两大类。从组织管理和经济效益考虑，计划检修有其一定的优越性(包括大、中、小修)，但故障性的临时检修仍属难免。管道在出现缺陷或故障时，如不能在运行中实施修理，又不可能等待计划停运检修，就需要停车检查和修理，以免故障扩大而引发事故。
(1)检修前的准备。检修前的准备工作是把管道内的可燃、伤害性介质作彻底清除，并对检修对象作仔细检查，判明缺陷的状况。
①管道系统降温、卸压、放料的置换；
②用盲板将待修管道与不修管道及设备断开；
③管道的清洗和吹扫；
④气体的取样分析；
⑤管道系统的修前检查。
修前检查的目的是要查明缺陷的性质、特征、范围和缺陷发生的原因。通过检查，最后确定修理方案，并经技术负责人批准。按照已确定的修理方案和工艺实施检修，才能保证修理质量，否则可能人为地造成缺陷的扩大。
修前检查还包括对管道系统经过一定的运行周期后定期的技术状况的专业调查。根据调查情况结果来对管道系统作出评估，以确定其综合技术状况。
(2)检修工程的技术措施。管道检修必须要有严密的技术措施。检修现场要设置装置检修平面布置图、施工统筹网络图、施工进度表。重要的工程项目还要有施工技术方案书，并制定周全的安全措施。
工程质量要精益求精，认真执行相应的管道检修现程、规范和质量验收标准，坚持“五个做到”(道道焊口有钢印、主要焊缝有验收单、项项工程有资料、工序交接有检查、材料配件有鉴定)。
(3)检修的验收。管道检修项目必须经过自检、互检、工序交换检查和专业检验。凡不符合要求者，应坚持推倒重来。检修完毕应具备的交接验收资料参照管道安装竣工资料的内容要求。
一般管道由使用单位组织验收，一、二、三类管道由企业的设备部门组织验收。管道验收后均应办理三方(施工、使用、管理)签字交接手续。整个系统检修完毕后，应组织工程质量总验收，并需作出鉴定，提出开车报告。
(4)管道交付使用前的安全检查。为了保证安全生产，检修后的压力管道在交付使用前，应组织专人进行一次安全检查，其内容主要有以下几个方面：
①管道的技术状态；
②安全附件；
③检修现场。
(5)检修记录。
压力管道检修完毕后，应由检修人员填写检修记录。检修记录的格式要求统一，重点要突出，责任要明确，才能提高归档以后查阅和利用的价值。
(6)检修工作的安全注意事项。压力管道的检修工作有其自身的特点，检修部门及有关人员必须加强检修现场的综合管理，不断提高现场管理水平，在确保安全和检修质量的前提下，做到文明检修，完成各项检修任务。管道安全作业除应遵循一般设备安全检修有关要求外，还应注意以下问题。
①管道系统停工检修前，要认真做好“五交底”，达到“七落实”。
五交底：工程任务交底、质量标准交底、设计图纸交底、器材供应交底和施工安全措施交底；
七落实：施工任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、施工人员落实、施工机具落实、技术组织措施落实和质量安全措施落实。
②检修工程必须文明施工，现场道路平整，消防通道畅通，原材料、工具分规格码放整齐，现场有安全标志。检修零部件“三不落地”、“三不见天”。不高空抛物，完成检修任务后，要做到“料净场地清”；不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱折、乱拉、乱顶、乱栓、乱割；不乱打保温油漆；不乱卸用其他设备的零件。
③管道检修时要做到“三分清”与“三除净”。
三分清：合金钢材料、紧固件与一般碳钢材料、紧固件、配件分清，已紧螺母、堵头与未紧螺母、堵头分清，焊条牌号及焊接材料分清；
三除净：管道内结焦污物除净，水管内水垢、氧化物除净，试压试漏水除净。
④管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发生意外事故。
⑤管道检修涉及的有关特殊工种，如起重、电工、焊工、架子工、吊车和运输车辆驾驶员等要经专业培训，并经考试合格后持证上岗，方可参与施工。
⑥严格执行现场动火制度，没有动火批准手续不准动火作业。
⑦严格执行现场动土制度，没有动土批准手续不准开挖土方，以免损伤地下其他隐蔽工程，酿成故障或事故。
⑧进入现场人员必须正确佩戴安全帽，从事高处作业人员必须正确佩戴使用安全带，架空管道有关通道应有相应护板、护栏等可靠防护措施。
⑨重大吊装工程应有专人指挥，有吊装方案，吊装区域设警示线，执行作业要制度化。
⑩射线探伤作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮食、吸烟，并设置警戒线，有明显标志，有专人监护。
在紧急情况下进行有毒有害介质管道抢修时，应佩戴防毒面具进行作业，在地沟、管沟、室内、开挖的土方、窨井内作业需使用无缺陷的长管式防毒面具。
压力管道常规检修方法
(1)积垢的清理。管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易黏结、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。其工作程序与方法上与压力容器相似。
(2)壁厚减薄的修理。管道经过一段时间的运行，最常见的缺陷，就是局部管壁减薄。
因腐蚀凹陷及介质冲刷所造成的局部壁厚减薄可视情节轻重采用补焊或局部换管处理。补焊焊材应与母材相适应。换管的材料必须与原有管材相配，即材料相同，强度级别、焊接性能相近，并据此确定焊接前后的热处理工艺。担任焊接的焊工必须持有相应资格的焊工操作证。
全面性壁厚减薄的管道，如果减薄超过设计的腐蚀裕量，就会因强度不足而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的最小壁厚时，管道应降压使用或报废处理。
(3)裂纹的修理。
①表面裂纹。未穿透管壁的浅表裂纹称为表面裂纹。若裂纹深度小于壁厚的10％，且不大于1毫米时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则。打磨处应与管壁表面圆滑过渡，若裂纹深度不超过壁厚的40％，修理时可在裂纹的深度范围内铲出坡口，然后补焊。补焊前应仔细确认裂纹是否彻底铲除。补焊的焊条应与母材适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制定具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的40％，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。
②穿透裂缝。穿透裂缝采用补焊时，补焊前应注意其两端是否钻了止裂孔，而且孔的直径要稍大于裂缝的宽度。补焊长裂缝时，应注意补偿收缩和降低内应力，建议从裂缝两端向中间分段焊接，并采用多层焊。
应力集中的部位或裂缝较宽的场合，应该局部更换管段。切割的管段长度至少比裂缝长50～100毫米，而且应不短于250毫米，以免焊接后管段两端焊缝彼此有热影响，切口的边缘均应加工出坡口。
(4)其他缺陷的修理。
①焊缝的未熔合、未焊透、超标(表面凹凸不平、尺寸超高等)、气孔、夹渣等可进行打磨、铲除并补焊。气孔等体积缺陷若经长期使用仍不发展的可不予修理。
②高压管道的螺栓、螺母的局部毛刺、伤痕的可作修磨，但当伤痕累计超过一圈螺纹时，应按规定更换。
③管道法兰、阀门等密封面出现划痕时，可用切削刀加工或研磨，予以消除。
(5)泄漏的排除。
①泄漏的检查。检查前，检查人员应对管道的介质特性(如腐蚀性、毒性、温度、压力等)、管道的结构特点(材料、壁厚、管件、支吊架等)及设计和安装情况须有一个全面的了解，以便决定切实可行的检测手段。
管道的泄漏检测常用的方法为：嗅、听、目视；用发泡剂(如肥皂液等)；试纸或试剂；气体检测器；超声波泄漏探测器或红外线温度测试仪均可。
②排除泄漏的措施。管道泄漏时，一般情况下应立即停止运行，按正规方法进行修理。
⑺ 压力管道发泄漏时怎么处置
1、首先排查，确定泄漏点位置；
2、关闭泄漏点管段前后阀门；
3、如果管道内为可燃或有毒气体，需要进行置换、处理后排空等措施，确保置换后的管道内无毒、无可燃气体，进行维修；
4、维修后按照设计要求重新进行压力试验，试验合格后重新投入使用。
希望对你有用。
⑻ 压力管道重大维修报监要求
压力管道重大维修报监要求，
报检程序：
开工前填写“压力管道安装、改造和重大修理监督检验申报书”（三份），向河北省特种设备监督检验研究院报检，没有报检不得安装（需监检施工过程）。
二、开工前报检资料清单：
1.特种设备安装改造维修告知书（GC管道开工前由工程属地之区县市场监管局办理）。
2.设计合同、安装合同、无损检测合同。
3.设计资料（包括：特种设备生产许可证、图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书、施工安装说明书、设计变更及材料代用单等）。
4.施工单位资料：
4.1特种设备生产许可证（原件及复印件）。
4.2质量体系文件（注1-1～1-3）。
4.3质量保证体系人员情况表（注2）。
4.4主要工装设备一览表（注3）。
4.5施工组织设计。
4.6焊接工艺评定报告及指导书（或工艺卡）。
4.7焊接操作人员证（原件及复印件）。
5.无损检测机构资料：
5.1特种设备检验检测机构核准证。
5.2质量体系文件。
5.3质量保证体系人员情况表。
5.4工艺文件。
5.5检测方案。
5.6特种设备检验检测人员证。
6.压力管道元件（含安全附件）：
6.1特种设备制造许可证（复印件）。
6.2质量证明书、合格证。
6.3特种设备监督检验证书（仅限于埋弧焊钢管与聚乙烯管）。
7.焊材质量证明书（原件）。