接触器的常见故障有哪些如何进行维修

❶ 接触器常见故障及处理

常见故障：触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至出现不导通现象。

接触器故障的原因：
1、触头上有油污、花毛、异物；
2、长期使用，触头表面氧化；
3、电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等；
4、运动部分有卡阻现象。

接触器故障处理方法：

1、对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。

2、如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成轻微烧伤及发黑时，一般不影响工作，可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。

即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。

对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严重，接触面低落，则必须更换新触头。

3、运动部分有卡阻现象，可拆开检修。

❷ 交流接触器坏了怎么修

交流接触器损坏，通常都是主触点烧蚀，维修时只要更换触点就可以。

交流接触器主要由四部分组成：

(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯；

(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的；

(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头；

(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。

对于使用日久的接触器，往往会烧坏主触点，造成接触不良而无法使用。这时如果有触点的配件，更换后接触器完全可以正常使用。

❸ 请问交流接触器一般有哪几种故障

1、线圈通电后，接触器不动作或动作不正常

主要是由于线圈控制线路断路；线圈损坏；热继电器动作后未复位；线圈额定电压比线路电压高；触头弹簧压力或释放弹簧压力过大；触头超行程过大。

2、线圈断电后，接触器不释放或延时释放

主要是由于磁系统中柱无气隙，剩磁过大；启用的接触器铁芯表面有油或使用一段时间后有油腻；触头抗熔焊性能差，在启动电动机或线路短路时，大电流使触。

3、线圈过热烧损或损坏

主要是由于圈的靠作频率和通电持续率超过产品技术要求；铁芯极面不平或中柱气隙过大；机械损伤，运动部分被卡住；环境温度过高，或空气潮湿或含有腐蚀性气体使线圈绝缘损坏更换安装位置。

4、电磁铁噪声过大

主要是由于触头弹簧压力过大，或触头越行程过大；衔铁与机械部分的连接销松，或夹紧螺丝松动装好连接销。

(3)接触器的常见故障有哪些如何进行维修扩展阅读：

运行中的交流接触器的噪声大解决方法：

1、电源电压不足，电磁铁的吸力不够而产生噪声，应设法提高操作回路的电压。

2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住，是铁芯不能吸平，因而产生噪声。处理时应调整此系统，查明并消除机件不灵活的原因。

3、极面生锈或有异物（如油垢、粉尘、花毛等）侵入铁芯极面，此时应当清理铁芯极面。

4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常调整触头弹簧压力即可。

5、由于短路环断裂而产生噪声，应更换铁芯或短路环。

6、铁芯极面磨损过度而不平，应更换铁芯。

7、线圈匝间短路，通常更换线圈即可。

❹ 交流接触器有哪些常见故障什么原因造成的如何检修

接触器故障率最大的还是它的主触头，主触头的触点经过频繁的启内动，点动等操作会造成触容点氧化，耗损，接触不良，电流过大，如导线连接不牢固还容易打火造成烧坏触点等等，接触器的性能在正常的海拔高度稳定性算可以，接触器线圈烧坏的几率也有，但不大。

交流接触器利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。 主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点，小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。 交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁，电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成，其中一个固定，在上面套上线圈，工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定，铁芯的吸合面，加上短路环。交流接触器在失电后，依靠弹簧复位。 另一半是活动铁芯，构造和固定铁芯一样，用以带动主接点和辅助接点的开短。 20安培以上的接触器加有灭弧罩，利用断开电路时产生的电磁力，快速拉断电弧，以保护接点。 交流接触器制作为一个整体，外形和性能也在不断提高，但是功能始终不变。无论技术的发展到什么程度，普通的交流接触器还是有其重要的地位。

❺ 工业配电柜中交流接触器常见的故障有哪些

工业配电柜中，交流接触器常见的故障有，第一，且信家长。接触器嗡嗡响，第二线圈烧坏，接触器不吸合。第三，触头粘连。

❻ lb#接触器故障怎么处理

1.触头的故障及维修。因为交流接触器在运用的过程中，其电路电流的通入量比较大，所以这就很容易导致交流接触器的主触头的相关部件出现损坏的现象，这就对交流接触器的正常使用有着一定的影响。通常情况下，交流接触器触头使用时，常见的故障问题有触头过热、磨损和熔焊等现象。
（1）触头过热：一般来说，人们在对交流接触器进行使用的过程中，交流接触器的触头通常都会接入电阻，从而保障整个电机系统的安全性。但是，如果触头在长期使用时，其电流量过大，那么就很容易导致其触头的稳定急剧上升，使得触头的性能受到严重的影响，从而出现过热或者熔焊的现象。其中导致这样现象出现的原因表现在以下几个方面。
①通过动、静触头间的电流过大：交流接触器在使用的过程中，人们通常都会对其电流量进行有效的控制管理，这样就可以使得交流接触器的控制效果得到进一步的提高。但是在实际应用的过程中，交流接触器触头电流有时也会出现过大的情况，这就导致整个系统内部温度持续上升的情况，从而导致触头出现过热的现象。
②动、静触点接触电阻过大：造成触点间接触电阻增大的原因有：一是触头压力不足：对同一规格的接触器而言，一般是触头压力越大，接触电阻越小。遇此情况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求，则应更换新触头。二是触头表面接触不良其原因有： 油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层；铜质触头表面氧化；触头表面被电弧灼伤、烧毛，使接触面积减少等。但对银或银基合金触头表面的氧化层可不做处理。
（2）触头磨损：在交流接触器使用的过程中，由于其厚度比较薄，因此导致触头在位移的过程中，会出现严重的触头磨损情况。其中触头磨损现象主要有两种，它们分别是电磨损和机械磨损。其中所谓的电模式也就是指其交流接触器在使用的过程中，受到电弧或者电火花的影响，其触头金属材料出现气化的现象。而机械磨损现象这是在触头位移、撞击、摩擦的过程中，出现材料模式的现象。因此我们在对其进行控制处理的过程中，就要对触头磨损的厚度进行要求，进而对其进行及时的更换，以确保交流接触器的正常运行。

❼ 如和排除交流接触器的故障

交流接触器主要用于接通与断开主电路。常见故障如下。

(1)接触器线圈损坏。正常状态下接触器线圈的电阻值应在400～500Ω左右，用万用表R×1挡能很容易测量出来，也可在通电情况下测量接触器线圈两端有无220V电压，如有电压，说明接触器线圈损坏，否则相反。

(2)线圈断电后触点不能释放。检修时可将接触器上壳拆开，将主触点用小螺丝刀分断，然后用细砂布将主触点表面打磨光亮即可。

(3)接触器主副触点损坏。对于主副触点烧坏严重的接触器，可更换新接触器。

(4)接触器吸合时产生电磁噪声。此故障一般是由接触器上下铁芯中间部位过脏所造成的。它还容易造成接触器主触点损坏。检修时将其底部外壳拆下，然后将上下铁芯中间部位清除即可。检修时也可通过观察接触器吸合与否来判断其好坏。

❽ 接触器常见故障

1. 接触器主触点接触不良（包括主触点烧坏），更换触点就可以了

2. 接触器机构卡，吸合时，不能完好闭合或是不能正常断开，只能更换接触器

3. 接触器吸合噪音大，一般是铁芯接触不良（粉尘、生锈或油污，清理干净）或是铁芯的短路环有问题，（更换铁芯）

4. 接触器线圈烧，更换线圈

5. 若有采用机械互锁的，机械互锁机构卡，更换互锁机构

❾ 交流接触器常见的故障及处理

(1)铁芯吸不上或吸力不足:电流电压过底,线圈技术参数不符合使用要求,线圈烧断或断线,卡住,生锈,弹力过大.
(2)铁芯不放开或释放过慢:触头熔焊或压力过小,卡住,生锈,磁面有油污或尘埃,剩磁过大(铁芯材料或加工问题)
(3)线圈过热或烧毁:铁芯不能完全吸合,使用条件不符,操作频率过高(交流),空气潮湿或含有腐蚀性气体
(4)电磁铁噪音过大:电压过底,压力过大,磁面不平,有油污,尘埃,断路环断裂.
(5)触头熔焊:操作频率过高或过负荷,触头表面有金属颗粒突起或异物,有卡住现象

❿ 交流接触器的常见故障有哪些

常见故障有四种。如下参考：

1.线圈通电后，接触器不动或动作异常

主要是由于线圈控制电路断路;线圈损坏;热继电器操作后不复位;线圈额定电压高于线路电压;弹簧接触压力过大或释放弹簧压力过大;接触过程太大。

2.线圈断电后，接触器不释放或延迟释放

主要原因是在磁性系统中，柱内没有气隙，剩磁过大。接触器芯表面使用一段时间后呈油性或油性;接触焊电阻差，在电机启动或电路短路时，接触电流大。

3.线圈因过热而损坏或损坏

这主要是由于回路的工作频率和功率连续性超过了产品的技术要求。芯面不平或气隙过大;机械损坏，移动部分卡住;环境温度过高，或空气潮湿或含有腐蚀性气体，使线圈绝缘损坏，更换安装位置。

4.电磁铁噪音太大

主要是由于接触弹簧压力过大，或接触行程过大;电枢与机械部分的连接销松动，或夹紧螺钉松动安装连接销。

(10)接触器的常见故障有哪些如何进行维修扩展阅读：

运行中的交流接触器的噪声大解决方法：

1.电源电压不足，电磁铁吸力不够产生噪声，应尽量提高工作电路电压。

2.磁性系统装配不当或受振动和歪斜或机器零件卡死，是铁芯不能吸收平整，造成噪音。在加工过程中对系统进行调整，找出并消除零件不灵活的原因。

3.将极地表面的锈迹或异物(如油、灰尘、花丝等)带入地核的极地表面，此时地核应清洗干净。

4.由于接触弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常可调整接触弹簧压力。

5.如果短路环损坏并产生噪音，应更换铁芯或短路环。

6.铁芯磁极表面磨损过度且不均匀，应更换铁芯。

7.线圈匝间短路时，通常可以更换线圈。