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龙门吊多久保养维修一次

发布时间:2022-05-23 03:12:25

『壹』 请问谁有龙门吊的维护保养管理制度

起重机械安全管理制度

第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条 本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条 安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条 起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下:
一、 起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、 起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、 建立安全管理规章制度,其内容包括:
1. 司机守则:
2. 起重机械安全操作规程;
3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4. 起重机械安全技术档案管理制度;
5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:
1. 设备出厂技术文件;
2. 安装、修理记录和验收资料;
3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;
4. 产品安全质量监督检验证书;
5. 设备及人身事故记录;
6. 设备的问题及评价。
第七条 起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)
第八条 经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
第九条 起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条 起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。
第十一条 基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条 起重机械得报废,需按设备报废审批权限办理注销手续,并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条 凡违反本规定者,视情节严重程度,,给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的,根据国家和地方有关规定处理。
第十四条 本规定自颁发之日执行,执行过程中的问题由设备科负责解释。
附:起重机械年检、月检、周检、日检项目如下:
一、 每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械,使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故,露天作业的起重机械经九级以上的风力后,使用前都应做全面检查。
二、 每月至少检查下列项目:
1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、 每周应检查下列检查:
1. 接触器、控制器触头的接触情况;
2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;
3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5. 双制动的起升机构,每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、 每天作业前应检查下列项目:
1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头,紧急报警装置,升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2. 轨道的安全状况;
3. 钢丝绳的安全状况。

『贰』 在对龙门吊进行维修保养时应注意哪些要求

龙门吊门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。
在对龙门吊进行维护与保养时还有以下要求:
1、不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆;
2、不得修改机械及元件的任何性能特征;
3、不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置;
4、不得进行与规定说明不符的临时性修改;
5、不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件;
6、不得相信非授权人员或不合格人员的维修;
7、在没有公司的事先书面同意前,不能对设备进行任何修改;
8、在任何维护、保养工作之前,电力系统必须切断,总开关必须扭到关闭位置;
9、机械和电器部件应进行定期的维护和维修检查,所有机械和电器部件必须定期检查,查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷;
10不能在设备运动时加润滑油或润滑脂,不能在设备运动时作修理或调整。
构成部件
根据行业标准GB/T14406规定,龙门吊主要由以下零部件构成
1、圆柱车轮
2、缓冲器
3、块式制动器
4、钢丝绳
5、起重吊钩
6、司机室
7、减速器
8、铸造滑轮
9、铸造卷筒
10、电动机
11、电控设备

『叁』 龙门吊和塔吊有什么区别

主要区别是,性质不同、功能结构不同、应用不同,具体如下:

一、性质不同

1、龙门吊

门式起重机,又称龙门起重机、龙门吊。是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机。

二、功能结构不同

1、龙门吊

在结构上由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。有的门式起重机只在一侧有支腿,另一侧支撑在厂房或栈桥上运行,称作半门式起重机。门式起重机的门架上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大起重机作业范围,主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂。也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和旋转扩大起重机作业范围。

2、塔吊

塔吊尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。

三、应用不同

1、龙门吊

主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用。

2、塔吊

用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

『肆』 寒冷的冬季怎样使用和保养龙门吊,抓斗起重机等起重设备

汽车、吊车维护保养制度 一. 起重机的维护保养 1.起重机的润滑 1.1 润滑图 本机所需的工作油和润滑油,不但能保证各机构正常工作,还能延长使用寿命,充分发挥应有的功能。因此,必须按规定的油脂和润滑点按期进行润滑。润滑位置图如图所示。 1.2 润滑应注意事项: 1.2.1 应先把注油口、润滑油杯等清扫干净,才能进行注油; 1.2.2 对衬套、轴和轴承注入润滑脂时,应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。 2.起重机使用期间的检查与保养 2.1 底盘部分的检查(开车前的例行检查) 2.1.1 检查车辆外形的完好性,检查油、水是否充足,油管、气管、水管各接管处是否有渗漏现象; 2.1.2 检查轮胎气压是否符合要求,轮胎是否损坏; 2.1.3 蓄电池接线桩柱是否牢固可靠; 2.1.4 各种仪表、灯光、信号、雨刮器工作是否正常; 2.1.5 转向系统、制动系统各部件是否灵活、安全、可靠; 2.1.6 传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓紧固是否可靠,钢板弹簧有无断裂; 2.1.7 排除储气筒内的积水; 2.2 起重机各作业机构的检查 2.2.1 检查各部分的润滑情况,应按规定加油,特别是液压油箱,应加到规定刻线; 2.2.2 检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等有无渗漏现象; 2.2.3 支腿、变幅、伸缩机构各软管联接是否松动; 2.2.4 齿轮油泵传动联接部分是否紧固可靠; 2.2.5 卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳是否损坏严重,当钢丝绳出现下列情况之一时,应予更换: 一股中的断丝超过10%,直径减小超过名义直径70%,钢丝绳出现扭结,显著松脱、严重锈蚀; 2.2.6 各仪表、指示灯及安全装置是否正常,必要时应进行调整; 2.2.7 各操纵受柄位置是否正确、灵活、可靠;

『伍』 电动葫芦,桥式起重机的检修周期有国家规定吗,是什么标准号

『陆』 龙门吊 保养 多长时间一次

这是需要根据具体情况而定的,门式起重机保养
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日保内容和要求
一、二级保养内容和要求

保养部位
一 级 保 养
二 级 保 养

班前:

检查安全限位装置。

空车试运转。

班后:

清扫各部位外表。

用压缩空气式皮老虎吹净各电机滑环部分的炭粉及金属屑。

雨后立即清除各部积水,通风,吹干各配电箱内潮气。
电器部分

检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整良好。

检查限位开关、紧急开关,要求动作灵敏、作用可靠。

检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常。

检查吹扫控制器。

检查各部线路绝缘皮、胶带等有无磨损和松散。

检查滑线和继电器,更换磨损超过规定的滑铊、铜轮和销轴。

检查各部电机炭刷,进行必要的更换。

检查各部电机和线路,无短路和断路,绝缘符合规定。

检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠,触点无烧损,必要时进行更换。

彻底清扫配电箱内部。

运行部分

检查吊车轨道、紧固轨道螺钉。

检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况,补充润滑油脂。

检查升降、大车、小车制动距离是否符合规定。调整升降制动器,使之不得有丝毫滑动。

检查并调直轨道。

拆检清洗各联轴器、减速器,补充或更换润滑油。

拆检各部位轴承,按需要更换润滑脂。

检查制动器摩擦带,根据磨损情况必要时更换。

起重部分
检查钢丝绳,如断丝超过规定或拧花过多,则需更新。

其它
检查各部结构件有无开焊和裂缝。

更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的螺栓、螺钉。

检查并补焊损伤的结构件,更换变形过大的局部结构件。

『柒』 应多久对起重机械进行定期检查

起重机械每两年定期检验一次、防爆起重机械每年都要定期检验。必须要有相应的检验资质检验。

『捌』 起重机的日常维护保养有哪些

起重机的日常维护保养方法:
首先:起重吊装设备出厂前,要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护:检查设备各主要机构性能的完好性,检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷,检查设备表面的防腐情况,形成记录,出具安装意见。
其次:起重吊装设备由专人保养维护。设备交付使用后,日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责,安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”:清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10~30分钟,巡视设备各部分、各部位是否正常,按规定加油润滑,注意机械运转声音是否正常,做好清洁工作和交接班工作,以达到设备外观整洁,运转正常之目的,日常保养记录和交接班记录要制成固定表格,并作为档案管理。
再次:起重吊装设备要定期进行专业体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养:在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理,以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
起重机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

『玖』 龙门吊等起重机械多久检测一次谢谢了

山东的话规定的是两年一次,中间有个年检,这个年检是公司内部的,如果上边抽查查到做也来得及,两年后这个是必须去的

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