如何做好油田设备维修安全管理

❶ 浅议如何加强油田设备管理

1、 建立健全管理制度，形成规范化的石油设备管理机制

只有建立了规范化的制度，才能实现石油企业的稳定、快速发展。为适应国际化的竞争需求，在学习和借鉴国外先进管理经验的同时，要结合我国油田企业发展的实际，不断的修改、完善油田企业的设备管理制度，使之更科学、更合理，具有较强的可操作性，以实现油田设备管理的科学化、规范化、人性化，达到提升油田企业的设备管理水平，增强油田企业的国际竞争力的目的。
2、切实加强设备购置管理，努力化解设备投资风险

针对油田企业设备购进要求大而全、高精尖的现象，必须加强设备的购进管理。要结合油田企业本身的实际，实事求是的描述单体设备的生产运营状况，为集中采购提供科学依据，为油田企业节约前期投资，减少设备投资风险。

3、改革和调整设备管理组织，提高设备运行的稳定性和安全性

油田企业要想创造更高的经济效益就要对设备管理组织进行改革和调整，油田企业要根据自身的特点和需求，设置设备管理的组织机构，配备专业的设备管理人员，构建一个可靠的设备管理系统，形成一个技术过硬的设备管理团队。油田企业还要重视对设备管理人员理论知识和操作技能的培训，通过请进来、走出去的方式，加强企业间的交流，不断提高设备管理人员的综合素质，再根据个人的管理水平和技术特点，实行定岗定责制，明确每个人的工作职责范围，相对固定每套设备的管理人员，以提高设备运行的稳定性和安全性。

4、建立设备管理信息系统，实现设备管理的智能化

传统的设备管理是以人为核心的管理，这已不能满足现代化油田发展要求，现代化的设备管理是以计算机管理为核心，为设备建立完善的信息，通过计算机系统进行科学的、高效的管理。
总之，油田企业要实现可持续发展的目标，就必须加强设备管理，夯实油田企业发展的基础，提高油田企业的经济效益和国际竞争力，实现油田企业的健康发展。

❷ 如何加强设备维护保养及管理

(1)加强设备复的保养工作，制防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。机务管理者要按照机械保养使用说明书制订切实有效的保养计划，并与机驾人员进行技术交底，随时抽查保养的落实情况，因此保养工作要从源头抓起，并防止以修带养。
(2)加强设备的日常检查工作，检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。
(3)机务管理者应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。
(4)加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案;对机驾人员和机务管理人员做到责任明确，奖罚分明；对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正机械配件的质量和数量。

❸ 如何做好设备维护与管理

设备管理
(一)设备使用规程的内容：
1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等； 2.设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等； 3.操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序； 4.紧急情况处理的规定； 5.设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等； 6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程的内容：
1.设备传动示意图和电气原理图； 2.设备润滑“五定”图表和要求； 3.定时清扫的规定； 4.设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等； 5.运行中常见故障的排除方法； 6.设备主要易损件的报废标准； 7.安全注意事项。

❹ 如何做好设备的检修工作

4.5.1凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》版或复印件，否权则不准作业。施工单位应在施工作业前将特种作业人员名单、资质上报机动科，机动科上网发布，车间对照检查。
4.5.2 凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。
4.5.3检修作业必须办理《检修工作票》。检修中必须严格执行炼油厂工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等安全管理标准。
4.5.4 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施。
4.5.5安全、消防、保卫人员要深入检修现场，实行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，拟定安全措施；纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。

❺ 如何做好检修单位的安全管理工作

摘要 我叫，是一名负责设备检修的安全管理员，“安全生产，警钟长鸣”是生产型企业的长期口号，生产型企业，设备是企业的“心脏”。没有正常的设备运转，不能为企业带来经济效益，实现企业快速发展。当然，设备在运行的过程中，会造成不同程度的损耗，存在各种安全隐患，那么，设备检修的安全管理工作，也成为了企业发展的重中之重。

❻ 设备大修如何进行管理

设备大修的管理：
一、大修费用管理：
设备部门要严格按照公司下达的设备大修费用计划控制使用，严格控制预算和决算。
1、外协对所需零配件或材料的计划申报、领用时等规定，由设备部门根据合同另行实施。
2、换下来的旧配件必须上交，由仓库统一保管。
3、仓库保管要做好备件的购入和领取记录，备件的使用严格按照预算进行，备件的临时购买必须经过设备部门的审核。
4、做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要通过大修收集备件使用的质量、经济信息，并及时反馈给设备部门，以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量，并及时反馈给设备部门并及时修订备件外购计划。
5、大修完成后，设备部门要将设备大修费用使用情况报公司财务部、生产部备案。
二、大修档案的管理：
大修档案管理是企业设备大修管理的一个重要组成部分，利用大修档案可以客观的评价每台设备的状况。完善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养，又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。
生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业管理，缺一不可。设备大修是的成败决定了设备的现行技术价值状态，也是企业设备管理的重要组成部分，因此必须保证设备大修的质量，做好大修期间的管理工作，使设备管理工作更好服务于企业生产。
设备大修是指对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，配齐安全装置和必要附件，按设备出厂时的性能进行验收。
企业大修是企业生产管理中的一个重要组成部分，通过大修可以客观地了解每台设备的状况，排除设备存在的安全隐患和故障，进行设备的技术改造，保证生产的顺利进行。

❼ 企业管理如何提高设备安全性，促进安全生产

胜利油田为了设备更加安全，设备生产更加高效，该公司将结合生产岗位的实际情况开展设备维修保养活动，全面提高设备管理。下面是TPM设备管理咨询网小编整理的胜利油田设备“体检”促进安全生产。
为确保设备修保活动扎实有效地进行，该管理区在对设备状况、性能进行认真摸底排查的基础上，结合现场使用情况和设备运转时间制定设备维修和保养计划，并严格规范操作规程，逐项进行维修和保养，严禁漏修、漏保，切实把好设备保养质量关。
提高设备管理促进安全生产
针对设备的维护保养容易“断档”的问题，该管理区结合设备运转状况，根据设备台帐进行每月核算，设备运转“到点”后立即停机进行保养。他们还积极做好设备管理、操作、维修保养等岗位的培训工作，结合生产实际组织职工认真学习操作规程，了解设备的构造、性能和用途。另外，生产指挥中心及安全人员每周都会对设备运行和维修保养情况进行全面检查，对查出的问题集体讨论提出整改方案，并限期整改，以彻底消除设备存在的事故隐患，最大限度的提高设备完好率和利用率。通过这些措施的实施，既监督了设备的修保质量，又使职工在修保、培训以及检查的过程中提高了设备操作和维修保养水平。
通过开展设备修保工作，使该管理区设备基础管理工作又迈上了一个新台阶，为安全稳定生产奠定了坚实的基础。

❽ 维修怎样做好安全工作

如何做好安全工作

第一、必须始终坚持“预防为主”的方针，做到警钟长鸣，居安思危。安全工作重在预防，预防的重点在于思想。只有居安思危，才能时时事事想到安全；只有居安思危，才能身体力行，影响、教育、带动职工重视安全工作；只有居安思危，才能实现有备无患，防患于未然。

第二、必须始终坚持“安全第一”的方针，做到按部就班，工序严谨。国人中不乏“投机取巧”等陋习的人，工作急于求成，图省事、怕麻烦、抄近路，以致违反作业程序、省略一些必要的安全措施和环节，这是侥幸心理在工作中的具体表现，它反映出来的深层次问题是“明知有危险却仍然去做”的习惯性违章行为，这是造成事故的重要因素。要知道，事故不会因为侥幸心理而自行停息，不要认为某些行为发生事故的概率小就认定这种行为安全，不要忘记“千里之堤，溃于蚁穴”的古训。

标准化作业的一般内容：

1、标准依据，必须以国家、行业、企业所颁布的操作标准为依据。

2、作业前准备，必须召开班前安全工作会议，上岗前必须对从事的生产任务进行了解，严格检查工属具、设备、环境，做好检查记录，穿戴好劳动防护用品，各岗位执行对口交接，交接的内容和责任分属等必须明确。

3、作业程序，即：先做什么、后做什么的作业步骤。特殊岗位的作业，必须达到强行确认，确保作业行为准确、操作无误。

4、动作标准，操作者在作业过程中的行为动作与安全生产息息相关，因此要求操作者站立位置要稳妥，姿势、肢体动作、视线角度均要规范。

5、安全提示，在进行作业前的班前安全工作会议上，管理者必须进行有关作业的安全注意事项提示，作业中进行安全检查时，管理者告诫每名操作人员注意事项以及正确的安全行为，对危险因素的提示、警告，收工后要进行必要的工作总结。

作业标准与安全操作规程不同，安全操作规程只规定了人们应该做什么，不应该做什么；作业标准则规定了具体该怎么做，怎么做更好。

车辆点检、维修，均有明确的工作标准，所以这些工作就必须执行标准。

现场作业，因为其工作的机动性更强，所以我们作业中普遍执行的是安全操作规程，也就是应该做什么，不应该做什么。同时，现场作业的作业工艺、具体的操作手法又有具体的工作标准，这是相辅相成的安全措施。

比如：拉车皮作业必须使用拉车勾、必须指导员在可视的安全位置指挥，重车每次不得超过几节，空车每次不得超过几节，都有明确规定。

比如：流动机械司机发现作业环境不良、现场秩序混乱、往复作业区域有人员活动时，须暂停作业并将情况及时报告给相关港务公司现场管理人员、本队管理人员或公司生产业务科现场管理人员协调处理。

第三、必须明确我们的工作性质和安全控制重点。作为流动机械管理、维修和生产单位，我们必须保证设备维修、生产作业这两个重要工作的安全，这涉及到人身、交通、消防、设备安全。所以，我们需要从设备点检、生产组织、工艺安排、派工维修、设备验收、巡查普检、消防检查、环境治理、规范驾驶、安全操作、职工教育、隐患排查、隐患整改、复查跟踪等多方面进行控制，这些工作环节环环相扣、互相制约又互相保证，哪一点出问题都会牵扯一条运行线，埋下的隐患很可能会在涉及的作业环节中发生事故。所以，每个工作环节都不能忽视，必须牢记“小心驶得万年船”的古训，细致做好各项工作。

第四、必须照章办事、按章操作。安全操作规程是我们上几代同行先辈用血的教训换来的经验。美国杜邦公司是世界500强企业中历史最悠久的化工企业。这家化工企业已经走过200年的历史。在杜邦出现两个10倍：一是安全记录比同行优于10倍；二是上班时比下班后安全10倍。这业绩的取得靠什么？用杜邦的话说“安全是习惯化、制度化的行为结果”。可见，零事故是有可能做到的，好的习惯是可以养成的。所以，我们要告诫职工，在安全工作中“不要盲目耍小聪明”，汲取前人的经验比自己摸着石头过河要稳妥，用安全作任何交易都得不偿失。

第五、必须牢固树立“严是爱、松是害”的安全理念。安全生产责任制，划出了我们安全工作的基本框架，在生产安全事故调查中，安全责任制是各类生产安全事故调查组调查的第一项内容。它涉及到对法规的了解和执行，对辖区、人员、设备的了解和安全保障，工作布置和岗位危险危害因素、预防措施的告知，职工的教育，隐患排查，现场检查和纠错，事故报告等诸多职责。过去我们讲过“不要用违章换人情”，结果怎样，我们一些善意的违章行为换来的轻的是违章受到的处罚，重的是待岗，而你所帮助的装卸工和袒护的指导员，给过你人情的补偿吗？“严是爱、松是害”，什么是爱护？就安全工作而言，管理者履行管理职责，对职工的错误给以纠正、甚至“无情”的处罚，能够让职工享受下班后的自由就是爱护。“严是爱、松是害”对职工本人来讲严格执行安全操作规程，不发生违章和事故就是对自己的爱护。相反如果任违章行为习惯下去，终究会酿成严重后果，不但可能失去工作，甚至摊上牢狱官司都难说。

让我们牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。认真履行安全生产责任制度，严格执行工作标准和安全操作规程，为自己、为他人的安全，为了集体、个人的利益免受损失，必须在保证安全的前提下从事我们的工作。

❾ 如何做好油田安全生产管理工作

可实现车间数字化管理模式：

其中数字化管理模式主要分为三层：设备联网层，云服务平台层和应用层。首先通过安装在设备上的智能盒子完成基础数据采集，其后是云端大数据的精密分析，最后通过手机/PC应用呈现在用户面前。通过Saas（软件即服务）的方式为企业管理决策提供可靠数据支撑。

❿ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。

6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(10)如何做好油田设备维修安全管理扩展阅读：

设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。