1. 中捷镗床工作台与立柱不垂直，精度有偏差，怎么样调整
这种情况有可能是机床自身的精度走趋发生了变化，需要重新调整机床工作台与立柱垂直精度，如果没有调整经验建议寻找专业工程师上门进行调整维修
调整精度工具：平尺
角尺
水平仪
百分表及表座。
首先要对机床的整体床身水平进行调整
然后走尺对立柱与工作的垂直度进行检测，具体摆放位置，测量标准可参见机床的验收单或者合格证，保证方法得当。如有偏差需要对立柱周围的调整扩垫铁进行调整，视上下走表测量值而定，这里注意立柱精度涉及很多，垂直度一般为两个方向AB向
不能只考虑一个方向，同时还要结合主轴的母线及前立柱对主轴轴线的垂直度进行调整，调整得当即可解决立柱不垂直问题
镗床精度要求较高，调备周围尽量不要与大型重型设备临近，以免重切削时对精度走趋造成影响。
2. 镗铣床主轴维修都有哪些措施方法
镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。镗铣床主轴结构：
1、主轴采用日本原装NSK轴承，W轴主轴套筒，由日本组装原装进口。
2、主轴电机安装在主轴箱上，用齿轮传动主轴可自动两段式换挡。
3、主轴定位的速度检出器安装于主轴外不造成泡在主轴箱内避免了造成检出器的故障。
4、主轴之W轴采用氮化合金钢，心轴用铬钼合金钢，使刚性大大提高。
机械主轴常见故障的维修处理措施：
1、主轴发热、旋转精度下降问题
故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。
故障原因分析：经过对机床主轴长期观察可以确定，机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤，主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误，损伤了主轴定心孔的锥面，维修机械主轴认准机械，专业品质保障，仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点：
（1）主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声；
（2）主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能完美配合，加工的孔出现微量偏心；
（3）主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；
（4）主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。
针对以上原因，故障处理措施：
（1）更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂，并调整轴承游隙；
（2）将主轴内锥形孔定位面研磨合格，用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90%；
（3）更换夹紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。
除此之外，在操作过程中要经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况，要增加空气精滤和干燥装置，要合理安排加工工艺，不可使机器超负荷工作。
2、加工中心的主轴部件的拉杆钢球损坏问题
故障发生的现象：主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球经常损坏，刀具的刀柄尾部锥面也经常损坏。
故障原因分析：经研究发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调，具体原因是限位开关安装在增压气缸的尾部，在气缸的活塞动作到位时，增压缸的活塞不能及时到位，导致在夹紧结构的机械手还未完全松开时就进行了暴力拔刀，严重损坏了拉杆钢球和拉紧螺钉。
故障处理措施：对油缸和气缸进行清洗，更换密封环，调整压强，使两者动作协调一致，同时定期对气液增压缸进行检查，及时消除安全隐患。
3、主轴部件的定位键损坏问题
故障发生的现象：换刀声音较大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键发生局部变形。
故障原因分析：经过研究发现，换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段，原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测，霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动，导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键，故而会撞坏定位键；机械主轴维修认准，而主轴换刀的参考点发生漂移可能是CNC系统的电路板发生接触不良、电气参数变化、接近开关固定松动等，参考点漂移导致刀柄插入到主轴锥孔时，锥面直接撞击定心锥孔，产生异响。
故障处理措施：调整霍尔元件的安装位置，并加防松胶紧固，同时调整换刀参考点，更换主轴前端的定位键。除此之外，在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化，发生异常现象要及时检查。
机械主轴的保养：
降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之十时即可。
循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。
主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
机械主轴的特点就是三高一低（即：高速度、高精度、高效率、低噪音）。
1、高速度：机械主轴CNC雕铣机选用精密及高速的配对轴承，弹性/刚性预紧结构，可以达到较高的转速，可以让刀具达到最佳的切削效果。
2、高速度：7：24锥孔针对安装甚而的径向跳动可以确保小于0.005mm。因为高精度的加上高精度的零件制造就可以确保了。
3、高效率：可以利用连续微高来改变速度，使得在加工过程中可以随时控制切削速度，这样就可以达到高加工效率。
4、低噪音：平衡测试表明：凡是达到了G1/G0.4(ISO1940-1等级的，主轴在高速运转时，具有噪音小的特点。
机械主轴的发展形势：
10世纪30年代以前，大多数机床的主轴采用单油楔的滑动轴承。随着滚动轴承制造技术的提高，后来出现了多种主轴用的高精度、高刚度滚动轴承。这种轴承供应方便，价格较低，摩擦系数小，润滑方便，并能适应转速和载荷变动幅度较大的工作条件，因而得到广泛的应用。但是滑动轴承具有工作平稳和抗振性好的优点,特别是各种多油楔的动压轴承，在一些精加工机床如磨床上用得很多。50年代以后出现的液体静压轴承，精度高，刚度高，摩擦系数小，又有良好的抗振性和平稳性，但需要一套复杂的供油设备，所以只用在高精度机床和重型机床上。气体轴承高速性能好,但由于承载能力小,而且供气设备也复杂，主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。70年代初出现的电磁轴承，兼有高速性能好和承载能力较大的优点，并能在切削过程中通过调整磁场使主轴作微量位移，以提高加工的尺寸精度，但成本较高，可用于超精密加工机床。
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。选择品质机械主轴认准机械，值得信赖；主轴是机器中最常见的一种零件，主要由内外圆柱面螺纹花键和横向孔组成，主轴的作用是机床的执行件，它主要起支撑传动件和传动转矩的作用，在工作时由它带动工件直接参加表面成形运动，同时主轴还保证工件对机床其他部件有正确的相对位置。
机械主轴的精度：
主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
3. 镗床大修
镗床大修的定义：镗床大修是将机床全部解体，通过清洗、检查、测量、加工、更换等手段以全面消除缺陷，重新装配以恢复设备原有精度、性能的恢复性修理。
无锡一修机床镗床大修的案例：
1、TPX6111B镗床翻到电器现场大修
2、中捷tpx6113镗床返厂大修服务
3、中捷t68镗床大修装配工作台
4、中捷T68镗床大修服务
4. TPX6113 TPX6111B系列中捷镗床快速电机转，开不动，没有快速及走刀是什么原因
你好
1、TPX6113 TPX6111B系列中捷镗床快速电机转，开不动，没有快速及走刀分析原因
如果快速出现开不动的情况有可能就是传动链上哪个部拉卡住了，需要进一步的排查。最有可能的是几种情况：主轴箱下面蜗杆内部圆螺母松动造成蜗杆窜动，造成齿轮与上边套筒挤住，光杠转不动，这时候机床没有快速及走刀。这个问题在镗床常见问题中较为多见，TPX6113
TPX6111B
TPX6213落地镗床都有可能遇见。还有可能常见的就是机床快速箱离合器轴承研死造成机床开不动，这种情况一样需要排查。最后导轨研伤严重的话也有可能造成机床开不动，这种情况一般很少。
2、 解决方法
螺母松动可以将主轴箱下面蜗杆外螺母拆卸下来，重新将内部的紧固螺母重新固定即可。如果内部止退垫损坏的话就需要把垂直光杠吊起，更换新的止退垫片。然后重新紧固上。离合器如果有问题，前期经过脱开各部位连接销进行排查，确定是离合器问题就需将快速箱拆开，拆除离合器，更换备件即可解决。导轨研伤严重的话需要重新填补修补剂或者返厂【无锡一修机床】维修。
3、平日维护保养：定期要对各传动部位联轴节进行检查，紧固联接套。快速箱按指示定期要更换液压油，有条件的可以进行清洗。快速有异常情况出现时需要及时的寻找问题，不可以免强对付工作。防护拉板定期拆开检查导轨磨损情况，避免更严重的情况发生!
5. 中捷130镗床在工作中突然什么动作都没有了。重新启动总启电源后无法启动
估计在镗床自动运行中突发故障，使程序中断。虽能重通电，但却不能动作或自动复位程序。建议通电后先检查辅助控制供电状态及各动力设备是否能得电？然后用手动态操作使镗床各工序返回原起始点，最后再转自动状态。当然若有复位操作当然更快捷啦！
6. 卧式铣镗床平旋盘怎么维修tp6111b图中捷镗床611B/2平璇盘怎么卸下来
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8. 中捷的TX6113C卧式镗床，挂了走刀，主轴转，就是没走刀，怎么解决
摘要 您好，您的问题我已看到，正在为您整理，请稍候！
9. 中捷镗床TPX6111B系列主轴箱变速出现问题怎么解决
中捷卧式镗床TPX6111B主轴箱变速进给机构 快速机床维修 机床项修通常故障现象是
1、变速操作不顺畅2、变速挂不上档3、变速没有反应4、主轴速度与标牌显示速度不符5主轴不刹车。
普通镗床维修手段通常是拆开主轴箱检查内部液压机构和齿轮机构。
10. 中捷镗床TPX6111B系列主轴箱变速 挂档变速操纵机构维修
中捷卧式镗床TPX6111B主轴箱变速进给机构 快速机床维修 机床项修通常故障现象是
1、变速操作不顺畅2、变速挂不上档3、变速没有反应4、主轴速度与标牌显示速度不符5主轴不刹车。
普通镗床维修手段通常是拆开主轴箱检查内部液压机构和齿轮机构。
排除主电路和动力故障,机床维修镗床TPX6111B主轴箱变速故障拆开上前盖初步观察 机床维修镗床TPX6111B排除主轴箱进给箱故障。