⑴ 汽车维护与保养业务接待人员应当具备哪些条件
根据各汽车4S店的调查现状和汽车工业的发展水平来看,一个合格的汽车维护业务接待员必须具备下列条件。
(1)具有汽车维修专业大专以上文化程度,或取得中级维修工技术证书,以及具有在维修岗位5年以上的工作经验。
(2)品貌端正、口齿伶俐,会说普通话,有时还要求会讲当地方言,具备较强的语言表达能力和随机应变能力。
(3)熟悉汽车维修、汽车材料、汽车配件知识及汽车保险知识,并具备一定的实践经验。
(4)接受过业务接待技巧的专业培训。
(5)熟悉汽车维修价格结算的工艺流程、工时单价和工时定额,具有初步的维修企业财务知识。
(6)有驾驶证,会使用企业内的维修软件。
(7)接受过专业培训,经主管部门考核合格,熟悉国家和汽车维修行业的有关价格、法律、法规和政策。
(8)具有高度的责任心、良好的职业道德和心理素质。
⑵ 汽车维护与保养业务接待人员的礼仪规范要求有哪些
1.仪表端庄、整洁
(1)按照季节统一着装,整洁、得体、大方。
(2)衬衫平整干净,领子与袖口不脏。
(3)穿西服应佩戴领带,并注意颜色相配。领带不得肮脏、破损或是歪斜松弛。
(4)胸卡佩戴在左胸位置,卡面整洁、清晰。
(5)穿西服可以不扣纽扣,如果扣,正确的扣法是只扣上边一粒,下边则不扣。
(6)胸部口袋只是装饰,不能装东西,如遇隆重场合,仅可装作为胸饰的小花等。其他口袋也不可装许多东西,如果外观鼓鼓囊囊很不雅观。
(7)穿深色皮鞋,每日擦亮,不穿破损、带钉和异形鞋。
(8)工作期间不宜穿大衣或是过分臃肿的服装。
(9)女性服务顾问服装淡雅得体,不可以过分华丽。
2.仪容洁净、自然
(1)头发干净整齐,让所有的客户都有一个好印象。作为服务中心的一员应当有合适的发型。要经常清洗,保持清洁,发型普通,不染发。男性服务顾问不留长发,女性服务顾问不留披肩发。
(2)面部清洁,男性服务顾问应当经常剃胡须。女性服务顾问要化淡妆,不能浓妆艳抹,不用香味浓烈的香水。
(3)指甲不能太长。女性服务顾问不留长指甲,不美甲、不涂有色指甲油。
(4)保持口腔清洁,上班前不喝酒、不吃有异味的食品。
3.基本举止规范
(1)握手。主动热情,表达诚意,但对女客户不可主动先伸手,更不可双手握。
(2)微笑。对客户在任何情况下均要保持微笑。
(3)打招呼。主动与客户打招呼,目光注视客户。
(4)安全距离。与客户保持1m左右的距离。
(5)作介绍。先介绍主人,后介绍客人。
(6)指点方向。紧闭五指,指示方向,不可只伸一个或两个手指。
(7)引路。在客人的左侧为其示意前进方向。
(8)送客。在客人的右侧为其示意前进方向。
(9)交换名片。双手接客户名片,仔细收藏好,不可以随意放在桌上;递送名片要双手送出,同时自报姓名。
⑶ 维修工程师需要具备哪些专业能力
下面就让我来给大家抄讲一下。
一.检测和维修
现在的产品基本都是和电子技术相关的,所以产品维修工程师很重要的一部分工作就是要对电路板进行检修,不仅要每天检查防止电路出故障,而且还要在检查出故障之后明确问题出在哪里,以便可以尽快的进行维修,当然维修的工作也是要他们来做的。
二.维护仪器
大家也都知道那些电子的仪器和仪表都是特别贵的,所以这就导致公司的领导都很在意这些仪器。而产品维修工程师在平时也要分出精力来照顾这些仪器,不仅要防止它们出现故障,而且还要给那些仪器做保养,让它们可以使用的更久。
三.职位要求
因为这个职位需要操作各种仪器,而且还要进行维修,所以对从事人员的素质要求还是很高的,不仅需要有这方面的专业知识,而且还要有着两年以上的维修经验,当然更要对各种电表和电路特别的熟悉。还要有责任心和良好的心态,因为有的时候难免会遇到有困难的场景,这种时候就需要那种顶着压力也能工作的人了。
以上就是产品维修工程师平时需要做的一些工作了,这个职位面临的压力比较大,对从业人员的要求比较高,但是相对应的工资也会高一些,如果有人对这个职位感兴趣的话还是可以再深入了解一下的,希望我的这篇文章有帮助到大家
⑷ 机械设备维修保养四项要求
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:
(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查
⑸ 汽车维修与保养接待员的基本要求,从业人员应具备哪五个意识
(1)良好的语言表达能力。
(2)丰富的行业知识及经验。
(3)熟练的专业技能。
(4)优雅的形体语言表达技巧。
(5)思维敏捷,具备对客户心理活动的洞察力。
(6)具备良好的人际关系沟通能力。
(7)具备专业的客户服务电话接听技巧。
(8)良好的倾听能力
以上能力的好坏,标志着服务的整体质量
⑹ 汽修维修人员应具备哪些能力
1. 有职业道德和操守。
2. 熟练掌握当前市场主流汽车的各项维修及保养技术。
3. 实际动手能力强,熟练掌握最新的汽车维修及检测技术。
4. 有一定的运营和管理经验。
⑺ 对维修一般电梯人员的要求有哪些
电梯维修保养作业人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
电梯维修保养作业人员应经过公司的培训,并具备下列基本条件方可上岗。 1)应掌握公司的各项规章制度。 2)经过公司的各级安全教育。 3)应掌握国家标准及企业工艺规范。 4)应掌握电工、钳工的基本操作技能以及照明装置的安装和维修知识。 5)应掌握电动机的运行原理,并会正确地排除使用运行中的故障。 6)了解变压器的结构和懂得变压器的运行原理,并掌握三相变压器的联结方法和运行中的维护。 7)掌握接地装置的安装、质量检查和维修。 8)了解常用低压电器的结构、原理,并会排除低压电器的常见故障。 9)掌握电气控制线路和电力拖动的各种基本环节,并善于分析,排除故障。 10) 掌握晶闸管的原理和简易测试方法,晶闸管主回路和其触发电路的原理,晶闸管理说明调试和维修。 11) 懂得逻辑代数的运算法则以及基本逻辑元件的作用和原理。 12) 懂得晶体管脉冲电路和数字集成电路的原理和应用。 13) 懂得微型计算机的基本原理及其应用。
应充分了解所维修电梯的原理、构造、维修要点,有关的安全法规和标准,能以必要正确的操作来保证电梯的正常安全运行。
维护人员对每台电梯应设立维保档案,并记录维护内容调整原因和情况,当电梯发生故障而修理时,还要记录发生故障时的负载情况,轿厢位置,发生故障的经过时间,因故障而造成的停止运行时间,有无人员受伤害,故障原因,修理情况等。
希望对你有帮助!
⑻ 做好机修工应具备哪些条件
做好一个机修工应具有以下基本条件:
1、职业道德
职业道德基本知识
职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业、具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
(4)工作认真负责,团结合作。
(5)爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2、基础知识
基础理论知识
(1)识图知识。
(2)公差与配合。
(3)常用金属材料及热处理知识。
(4)常用非金属材料知识。
机械加工基础知识
(1)机械传动知识。
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。
(3)金属切削常用刀具知识。
(4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
(5)设备润滑及切削液的使用知识。
(6)工具、夹具、量具使用与维护知识。
钳工基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电力拖动及控制原理基础知识。
(3)安全用电知识。
安全文明生产与环境保护知识。
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识
(3)环境保护知识。
质量管理知识
(1)企业的质量方针。
(2)岗位的质量要求。
(3)岗位的质量保证措施与责任。
相关法律、法规知识
(1)劳动法相关知识。
(2)合同法相关知识。
(8)维修保养人员基本要求有哪些扩展阅读:
安全操作规范
1.工作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时,禁止工作。
2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。
3.拆卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构者应卡死,不让其转动。
4.用人力移动机件时,人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。要稳起,稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。
5.铲刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。
6.刮研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。往复研合时,手指不准伸向研合面,研合板运行位置应适应其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。机动研合时,需有专人看守电气开关或装有联锁装置。
7.使用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
8.工作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。
9.清洗零件时,严禁吸烟、点火或进行其他明火作业。不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
10.机器设备上的安全防护装置在安装好之前,不准试车,不准移交生产。
11.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须经过卸压、清洗、置换或中和,清除室器内气、液、渣,并采取通风措施方可操作。
12.遵守“一般钳工”安全操作规程。
机修工的主要任务:
主要分为以下几个加工零件,设备维修,制造和维修。
1、加工零件
一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。
装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。
2、设备维修
当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。
3、制造和修理
制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。
4、安全事项
(1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
(2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
(3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成事故。
(4)不能用嘴吹锉屑,防止铁屑进入眼睛。也不能用手擦摸锉削表面。
(5)锉刀不可作撬棒或手锤用。
5、保养
(1)为防止锉刀过快的磨损,不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。
(2)锉削时应先用挫刀的一面,待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。
(3)锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面,避免局部磨损。
(4)不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具,防止因锉刀材质较脆而折断。
(5)用整形锉和小锉时,用力不能太大,防止把挫刀折断。
(6)锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。
(7)锉削过程中,若发现锉纹上嵌有切屑,要及时将其除去,以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后,要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑,以防生锈。千万不能用嘴吹切屑,以防止切屑飞入眼内。
(8)放置锉刀时要避免与硬物相碰,避免锉刀与锉刀重叠堆放,防止损坏锉刀。
工作特点:
钳工有三大优点(加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小),两大缺点(生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定)。
(1)加工灵活在不适于机械加工的场合,尤其是在机械设备的维修工作中,钳工加工可获得满意的效果。
(2)可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件,可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零件,如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。
(3)投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉,携带方便。
(4)生产效率低,劳动强度大。
(5)加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。
工作范围:
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。
(1)划线对加工前的零件进行划线。
(2)加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造,要通过钳工工作来完成。
(3)装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配,使之成为一台完整的机械。
(4)设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。
(5)创新技术为了提高劳动生产率和产品质量,不断进行技术革新,改进工具和工艺,也是钳工的重要任务。总之,钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
参考资料:网络-机修钳工
⑼ 维修人员的岗位职责有哪些
机修工岗位职责有:在机修工段长、班长的领导下工作;负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作;熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能,加强维护,保证安全运转等等。