维修变压器需更换哪些零件

『壹』 变压器检修包含哪些内容

变压器检修工艺规程

大修周期

1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。

3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。

大修项目

1) 吊开钟罩或吊出器身检修；

2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；

4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

6) 安全保护装置的检修；

7) 油保护装置的检修；

8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；

9) 操作控制箱的检修和试验；

10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；

11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏；

12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理；

13) 变压器油处理或换油；

14) 清扫油箱并进行喷涂油漆；

15) 大修后的试验和试运行；

16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。

大修现场条件及工艺要求

1) 吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2) 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。

3) 检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。

4) 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；在箱内作业需考虑通风。

5) 拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。

6) 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。

7) 冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施）。

8) 套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电容式套管应垂直放置。

9) 组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。

10) 对套管升高座，上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽，并重新密封好并擦油迹。

11) 拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并做好标记；拆卸有载分接开关时，分接头位置中间位置（或按制造厂的规定执行）。

12) 组装后的变压器各零部件应完整无损。

『贰』 变压器的详细零件是哪些

变压器种类略多了点，只能给你说个油浸式变压器吧！大体有以下：
器身：主要有铁芯和绕组，还有绕组绝缘、引线、分接开关等
油箱：油箱本体和附件（放油阀、接地螺栓等）
保护装置：油枕、油表、防爆管或压力释放阀、呼吸器、净油器、测温元件、气体继电器等
冷却装置：散热器等
出线装置：高压套管、低压套管等。

『叁』 电力变压器的大修、小修项目有哪些

一、小修小修周期一般为一年。其检修项目有：
(1)清扫外壳及高低压绝缘套管、储油柜、散热器、防爆管等，并消除渗漏。
(2)检查外部紧固引出线的接头螺钉，如发现局部烧伤，可用锉刀进行修整。
(3)检查油面计是否正常，清除储油柜中积污，缺油时应
(4)检查吸湿器是否正常，并清除污浊。
(5)检查气体继电器及引线等是否良好。
(6)检查放油门及各部的油截门是否正常，漏油时应紧固螺钉或更换衬垫等。
(7)检查高、低压侧熔断器的熔管和熔丝是否正常完好。
(8)检查变压器接地线、引线是否完好，锈蚀时应更换。
(9)检测变压器的绝缘电阻是否符合要求。
(10)消除已发现并就地可解决的缺陷。
二、大修大修周期一般为5年。其检修项目为：
(1)外壳及油的检修。
① 检查并清扫外壳，包括顶盖、储油柜、高、低压绝缘套管、安全气道、散热器等，并消除渗漏。
② 根据变压器油质情况，进行滤油或换油。
③ 检查并检修接地装置。
④ 必要时对外壳重新涂漆。
(2)铁心与绕组的检修。
① 检查铁心接地情况及穿心螺钉的绝缘;检查及清扫绕组及绕组夹紧装置、引线等。
② 检查绕组的绝缘状况是否良好及衬垫是否牢固，不应有线圈松动、变形和位移情况以及一次侧、二次侧绕组不对称现象。
(3)分接开关的检修。
① 检查与检修分接开关，包括附加设备，动、静触头及其传动机构。
② 检查与检修有载分接开关的控制装置，包括电动机、传动机构及其操作回路等。
(4)其他检修。
① 校验与调整温度计、控制仪表、继电保护装置、控制、信号装置及其二次回路等。
② 检查与调换空气干燥剂及吸湿剂等。
③ 大修后应进行必要的预防性试验。
④ 消除已发现的变压器的缺陷。

『肆』 变压器铁芯材料有哪些最近需要更换变压器的铁芯，不知道它有哪些材料

1、铁芯有多种材料，常见的有：硅钢片，铁氧体等；这些是依托 民熔电气集团 总结的，学学 民熔电气 的知识还不错的，解决了盲点，方便可以自己去看看 民熔电气集团 。
2、变压器铁芯根据电磁感应原理制成的，变压器铁芯主要起导磁作用，只有导磁后，才能进行磁电转换。变压器的铁芯主要作用是起到导磁还有骨架的作用。作为变压器中的导磁部件处于不断变化的电磁场中，铁芯的磁化强度和磁感应强度也是不断改变的。几乎所有的变压器铁芯，都要求导磁率高。常见的铁芯是“日”字形的，中间的横道上绕初级和次级线圈。有了铁心，初次级才能更好的互感耦合。

『伍』 变压器修理方法

变压器可以很好的调结电量，而且具有便捷、方便运输等好处，好的东西是需要我们去保养和维护，今天我们就一起来了解一下变压器修理方法与检测手段，一起来看看吧。

一、变压器修理方法

1、引线部分故障

检测方法：三相直流电阻不平衡或某相电阻无穷大，根本不导通。

处理方法：确定故障部位，对接触不良的可以重新打磨压紧。对焊接不良的重新焊接。对焊接面不足的应增大。引线截面不足的应更换（增大）来满足需求。

2、线圈故障

检测方法：通常发生线圈故障多会闻到焦糊味。可测量绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻“零”，直流电阻增大并不稳定。

处理方法：确定故障情况。如果损坏轻微，可修复使用。如果故障严重，应考虑更换线圈。

3、绝缘下降

检测方法：变压器定期作绝缘电阻试验，如测量值变化大或低于《规程》要求可确定为变压器受潮或油绝缘电阻下降。

处理方法：变压器绝缘电阻下降应彻底干燥，油绝缘下降可换油或过滤，对变压器密封不严及吸潮器故障应进行修复。

4、铁芯故障

检测方法：测量穿芯螺杆绝缘电阻，如小于10兆欧应检修。处理方法：吊芯后抽出损坏的穿芯螺杆，更换绝缘。

二、变压器的检查

1、观察外观。主要检查变压器外部是否存在渗油、是否存在零部件冒烟或放电现象。由于变压器外壳焊接不严密或胶垫不实都可能导致变压器漏油，若油面过低，将失去绝缘保护，导致导电部分之间或导电部分与外壳之间放电，严重时会烧毁变压器。所以应及时消除故障和补充油，确保油位保持在油标1/4-3/4处。对于零部件松动、接触不良甚至存在放电现象，应及时断开变压器跌落保险，消除隐患。

2、吸湿器的检查。当变压器由于负荷或环境温度的变化而是变压器油的体积发生胀缩，迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸，以清除空气中的杂物和潮气，保持变压器内变压器油的绝缘强度。

3、套管的定期检查。套管由导电管和套型绝缘件组成的一种组件绝缘件。对于变压器来讲，是用它将其内部的绕组引出线与电力系统或用电设备进行电气的连接。

1）必须检查套管的油位是否正常。

2）检查套管外表是否清洁，有无裂纹、破损及放点等现象。

3）检查套管接线端子与母线连接是否松动。

4）检查油纸电容式套管的油位是否正常。

5）检查油纸电容式套管将军帽是否松动。

4、听声音。正常运行的变压器会发出均匀而且细微的嗡嗡的声音，当变压器发生不同性质的故障，声音会发生变化。这时应根据现场情采取措施，查找故障原因。

以上就是为大家介绍的变压器修理方法以及变压器保养的相关知识，希望能够帮助到您。想知道更多相关资讯请继续关注我们。

『陆』 检修干式变压器步骤

1. 清除变压器外箱内外的灰尘、污垢等；

2. 测量绕组的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂说明书要求或上次测量的数据对比。如有明显降低，应进行干燥处理；

3. 测量高低压绕组的三项直流电阻；

4. 检查已损失的部件，更换已损坏的零部件，如套管、线圈等；

5. 消除已记录缺陷；

6. 旋紧并锁牢所有紧固件螺栓，个别垫块松动者，应松开压板，加入适当厚度的垫块后压紧。对有压板结构的产品，在旋紧螺栓时，不可用力过度；

7. 检修冷却系统中风机和温控、显示回路部件；

8. 外箱除锈防腐；

9. 做好记录，包括检修日期、天气、检修内容及修理情况，更换备件情况等。
   

『柒』 变压器在哪个阶段应该做哪些保养或者检测啊

变压器在运行阶段应该做保养检测，具体如下：

①、油样化验——耐压、杂质等性能指标每三年进行一次，变压器长期满负荷或超负荷运行者可缩短周期。

②、高、低压绝缘电阻不低于原出厂值的70%（10MΩ），绕组的直流电阻在同一温度下，三相平均值之差不应大于2%，与上一次测量的结果比较也不应大于2%。

③、变压器工作接地电阻值每二年测量一次。

④、停电清扫和检查的周期，根据周围环境和负荷情况确定，一般半年至一年一次；

主要内容有清除巡视中发现的缺陷、瓷套管外壳清扫、破裂或老化的胶垫更换、连接点检查拧紧、缺油补油等。

(7)维修变压器需更换哪些零件扩展阅读

平时巡视需注意：

变配电所有人值班时，每班巡检一次，无人值班可每周一次，负荷变化激烈、天气异常、新安装及变压器大修后，应增加特殊巡视，周期不定。

A、负荷电流是否在额定范围之内，有无剧烈的变化，运行电压是否正常。

B、油位、油色、油温是否超过允许值，有无渗漏油现象。

C、瓷套管是否清洁，有无裂纹、破损和污渍、放电现象，接触端子有否变色、过热现象。

D、吸潮器中的硅胶变色程度是否已经饱和，变压器运行声音是否正常。

E、瓦斯继电器内有否空气，是否充满油，油位计玻璃有否破裂，防爆管的隔膜是否完整。

F、变压器外壳、避雷器、中性点接地是否良好，变压器油阀门是否正常。

G、变压器间的门窗、百叶窗铁网护栏及消防器材是否完好，变压器基础有否变形。

『捌』 变压器检修包含哪些内容

变压器的检修分为大修和小修
小修包括以下项目：
1、各侧套管检查
2、分接开专关
3、散热器和冷却属器
4、油泵检查
5、风扇
6、储油柜油位及油位计检查
7、非电量保护装置
8、吸湿器
9、冷却器总控箱
10、其它组件
大修包括以下项目：
1、绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修
2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉，压板及连接片的检修
3、邮箱检查与修理
4、分接开关、套管、吸湿器、油泵、风扇等附属设备的检修
5、阀门及全部密封胶垫的更换和组件试漏
6、器身干燥处理及邮箱复位
7、清扫邮箱并进行喷涂油漆
8、大修的试验和验收

『玖』 变压器日常维护工作有哪些项目

第一, 检查套管和磁裙的清洁程度并及时清理, 保持磁套管及绝缘子的清洁, 防止发生内闪络。
第二, 冷却装容置运行时, 应检查冷却器进、出油管的蝶阀在开启位置; 散热器进风通畅,入口干净无杂物; 检查潜油泵转向正确, 运行中无异音及明显振动; 风扇运转正常; 冷却器控制箱内分路电源自动开关闭合良好, 无振动及异常声音; 冷却器无渗漏油现象。
第三, 保证电气连接的紧固可靠。
第四, 定期检查分接开关, 并检查触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。
第五, 每3 年应对变压器的线圈、套管以及避雷器进行检测。
第六, 每年检查避雷器接地的可靠性, 避雷器接地必须可靠, 而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻, 其值不应超过5 Ω。
第七, 更换呼吸器的干燥剂和油浴用油。第八, 定期试验消防设施。
以上就是变压器日常的维护保养工作。

『拾』 变压器配件有哪些

变压器主要配件有以下：
(1)铁芯：作为磁力线的通路，同时起到支持绕组的作用。
(2)绕组：作为电流的通路。
(3)油箱：作为变压器的外壳，油箱内充满油，起散热和绝缘作用。
(4)油枕：一方面起调节变压器油的作用，保证油箱内充满变压器油，同时减少变压器油与空气的接触面积，减缓油的劣化速度。
(5)调压装置：变换线圈的分接头，改变高低压线圈的匝数比，从而调整电压，使电压稳定。
(6)呼吸器：装有吸附剂，用来吸收空气中的水分。
(7)防爆管：变压器内部故障时，释放压力，保护变压器油箱不被破坏。
(8)温度计：测量变压器上层油温。
(9)套管：它既是引线与地（外壳）的绝缘，又起到固定引线的作用。
(10)冷却装置：将变压器在运行中产生的热量散发出去。
(11)净油器：依靠内部充装的硅胶、活性氧化铝等吸附剂，吸收变压器内循环的变压器油中的水分、酸和氧化物，使油得到净化，延长油的使用寿命。

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。电路符号常用T当作编号的开头.例: T01, T201等。