数控维修专业包括哪些

㈠ 数控有哪些专业

2、数控技术专业所学的内容，各校不尽相同，但大体类似。
以下资料供您参考。
（1）
三年制
高职专科
专业特点：
培养具有较强动手能力，德、智、体、美全面发展，具有数控技术的基本理论知识和应用能力，从事数控加工、编程、维护和管理的复合型高技术应用型人才。
课程设置：
现代工程图学、工程力学、机械设计基础、气、液、电控制技术、机械设计基础、电工电子技术、特种加工技术、可编程控制器、数控加工工艺、数控机床、
cad/cam技术、典型数控系统、数控机床故障分析与维修、数控机床操作技术培训和职业资格鉴定等。
就业前景：
本专业毕业生就业前景良好，学生毕业后可在现代制造业中从事数控技术与现代装备的运行、编程、维护和管理等技术工作。
（2）机械加工与数控技术专业培养目标：本专业培养掌握车、铣、磨、刨、钻等机械加工设备的工作原理、操作、调试和维护的方法；熟练掌握对材料应用及各类零件的工艺分析、规程制定、加工制造等技术；掌握电脑制图、数控加工工艺和数控加工程序编制，并操作数控加工设备，培养可从事机械加工、数控机床操作维护、数控程序编制和生产管理等工作的技能型人才。
主要课程设置：
机械制图、cad/cam软件、金属材料与热处理、工程力学、公差配合、机械基础、电工学、机床夹具、机械制造工艺、车工工艺、数控工艺与编程编制、企业管理等。
专业技能：车工初级，全国制图员中级，数控车床编程及加工（中级）
，数控铣床编程及加工加工中心编程及加工。
就业去向：主要从事数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备的操作及维护，数控设备的安装、调试及维修，车间生产的组织与管理工作。
（3）数控专业课程设置
《语文》
《政治》
《体育》
《数学》
《英语》
《机械制图》
《机械基础与液压技术》
《金属材料与热处理》
《计算机应用基础》
《数控机床编程》
《公差配合与技术测量》
《金切原理与刀具》
《金切机床》
《机床电气》
《车工工艺学》
《电工学》
《物理》
《autocad》
《数控机床结构》
《电子技术》
《机制工艺基础》
《caxa数控车v2实例》
《微机原理plc应用》

㈡ 数控技术包括有哪些

数控技术专业在来专科层次源主要培养掌握数控、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的高级技术应用性专门人才。

一、主干课程：

机械制图、微积分初步、电工电子技术、机械设计基础、初级英语、机械制造基础、数控编程技术、数控加工工艺、数控机床、数控机床电气控制、模具设计与制造基础、可编程控制器应用、计算机应用基础、CAD/CAM软件应用、数控机床故障诊断与维修等。

二、技能实训课程：

数控加工操作实训、数控自动编程实训、机械CAD基础、人机工程设计、产品造型设计的程序、材料与加工工艺、CAD、CAXA、金工实习、数控编程、数控操作（车、铣、加工中心）、模具制造、模具设计、职业素质培训。

㈢ 数控设备应用与维护是什么专业

数控设备应用与维护专业旨在培养掌握数控设备应用与维护的基本理论和专业技能，从事数控设备的应用和管理、数控机床的编程和操作等工作的高级技术应用性专门人才。

数控设备就是指应用这种技术的设备。数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Compute Numerical Control），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

(3)数控维修专业包括哪些扩展阅读

数控设备的使用环境：

为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。

1、良好的电源保证

为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。

2、制定有效操作规程

在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。

3、数控设备不宜长期封存

购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。加工中，尽量减少数控机床主轴的启闭，以降低对离合器、齿轮等器件的磨损。

没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

㈣ 数控专业具体包括什么专业

数控技术，简称数控(Numerical Control)。它是利用数
字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。

㈤ 维修数控机床的专业叫什么

我以前学的就是 数控技术应用 现在在机床厂上班。发展方向 主要包括：专 数控机床维修（服务部属门） 数控编程和操作 以及 机械设备制造（生产部门） 设计图纸（技术部门） 数控设备销售(业务部门) 。

这是我们公司的 部门划分

㈥ 数控维修专业都学什么课程啊

自动控制原理，传感器原理，plc编程，通信原理，通信接口，模拟电路，数字版电路，这些是必要的，数权控技师证，分等级的，想考证就要深专前面的几门课程，还要学电路误差分析，通信接口应用与设计，传感器误差分析，计算机控制流水线建模，技师相当工程师助理，工程师要干的你都要懂。

㈦ 数控机床维修包括哪些

1、利用数控系统的自诊断功能
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能 定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
2、利用PLC程序的逻辑查找。
现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3、与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急 于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修 人员快速分析和判断故障原因。

㈧ 数控维修需要学哪些课程

数控维修一般分电气和机械，维修人员又分电气工程师、机械工程师、电工、钳工专。机械的属主要是机床的安装和大修的时候负责：安装、拆卸、液压系统（油路）、几何精度的调整、平衡系统以及日常维护和维修等；电气的主要是数控系统、PLC、电气线路的安装调试、日常的维护和维修。所以要看你是准备往哪个方面发展，学好专业基础课。但不管怎样像数控机床原理、数控系统、PLC、制造工艺、数控维修等这些专业基础课程，都要学好。所以给自己定一个发展方向，重点看这方面的资料。单课本上的还不够，自己还要去图书馆和网络多收集一些资料，有实习和实践的时候，更要多动手和脑。维修和应用专业，贵在理论结合实际，学校里学的只是一些基础。真正的还得工作了以后慢慢的积累经验。

㈨ 数控专业主要学什么

数控专业主要掌握的理论：制图、公差、机械加工工艺、机械设计、数控加工工艺、数控原理、数控编程、数控电控、数控机床维修、更高:CAXA电子图版、CAXA制造工程师、proe、ug等任选。

实习：车床、铣床、数控车、数控铣床（加工中心）的机床操作和软件仿真。

㈩ 数控专业有哪些

数控技术，简称数控（Numerical Control）。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。
数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。
现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。