捻线锭子怎么维修

① 纺纱工艺流程

所谓纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。

纺纱流程包括除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕8个步骤。

1、除杂

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。

在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。

原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。

2、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。

纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。

纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。

3、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混和作用。

开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。

4、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。

但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

5、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

6、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。

7、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

8、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。

总之，纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。

(1)捻线锭子怎么维修扩展阅读：

纺纱工艺发展史

1、双手搓捻

大多数天然纤维，例如羊毛、棉花等等，只有几吋长，所以必须先把它们搓成长纱，然后才能织布，最先采用这个办法的，大概是西元前9000年左右生活在米索不达米亚扎格洛斯山区的居民，因为他们是最先驯服绵羊的的民族。

在此时，大概只须用双手搓捻，就可搓出原始的羊毛纱。后来，亚麻和棉花纤维也被用来制造纱线，使得织品的种类更为丰富。

2、手工纺纱杆及锭子

从西元前7000年左右起，人类开始用燃杆（纺纱杆）和锭子纺纱。纺纱者一只手拿着上有纤维的捻杆，另一只手把纤维抽成一根松纱，绕在另一根棒或锭子顶端的凹槽裏。

锭子底下用扁平的石块或锭盘加重固定。纺纱者把锭子像陀螺那样旋转，锭子便把松纱燃紧成纱线，然后再把纱线绕在锭子上。此种方法沿用了几千年，所制造的一些纱线品质相当好。

3、纺车

纺车的出现对纺纱技术起了的重大的影响。一般认为纺车起源于中国，是由缫丝机演变而来。欧洲纺车的起源并不清楚，它们出现的年代较晚，最早记载纺车的年代约是在十四世纪左右。

十五世纪，在撒克逊（如今东德一部分）出现了一种经过改进的纺车，燃杆装在机器上，轮子用脚踏板操纵，这种机器可以同时纺纱和绕线，纺纱者於是可以腾出双手，减轻劳动力。

② 倍捻机锭子的工作原理

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
工作原理：
倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。
倍捻机组成：
倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。
（1）动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。
（2）倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。
主要机件的形状、结构和作用：
①锭子制动装置：主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板。
②倍捻机锭子部分：主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等。
③纱线卷绕装置：倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。

③ 棉花怎么纺线

以传统的棉花纺线为例，棉花纺成棉线需要4个流程。

1.去籽

采收的棉花中含有棉籽，要纺棉线就要先用去籽机将棉籽去除。

——以上内容摘自米莱童书《田野里的自然历史课》

④ 假捻机锭子变频通信报警是什么意思

这属于假捻机锭子变频通信异常。化纤长丝一般呈平行排列，不具备抱合力，从而容易拖散和钩丝，易产生张力不匀，断头增加。假捻变形丝弹性好、伸长率大，蓬松性好，强力大，覆盖性高。用于袜子、外衣、无缝服装、功能运动服及花式纱产品。低扭矩纺纱将类似假捻变形纱的高速假捻器装于环锭纺的导纱钩处，增加纺纱段的捻度，从而可以减少环锭纺纺纱捻度和扭矩，纺出柔软、低捻、低缩的高端细纱，开发高端纺织品。特别适用于针织品、特细纱、空芯纱、包芯纱、牛仔布、无捻毛巾等品种。包缠纱纱条进入空心锭后，空心锭四分之一转后引入空心锭锭孔，锭子回转一圈就对锭端须条加上一个假捻。假捻可防止该段纱锭在长丝包缠之前松散，以提高强力、减少毛羽。花式纱空心锭花式捻线机在锭子下方装有加捻钩简易式假捻器，锭子转动时，纱线被加上假捻。成纱捻度没有改变，但可固定饰纱在芯纱上退掉假捻时的花式形态，保持与环锭花式捻线机同样的柔软蓬松。需要注意的是，尽管通过加捻可以发挥各种纤维的特性，生产满足不同需求的产品，但假捻捻度不是越多越好，捻度过多会造成纤维的收缩和截面中纤维的转移、毛羽增加、混合不匀。只有将纤维加捻转移规律与不同纤维的特性恰当结合，才能有利于产品的创新和发展。

⑤ 捻线车个别锭子出大纱如何解决

单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。倍捻工序有一种常见纱疵叫“小辫子纱”，有的叫“小耳朵纱”，困扰着广大纺织企业。它的出现与单纱质量、并纱、倍捻张力差异、挡车操作规范等诸多因素有关。单纱强力往往不能满足织造要求，需要经过并线、加捻工序，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足

⑥ 倍捻机 工作原理说明

并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。

倍捻机组成

并线机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。

（1）动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。

（2）倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。

(6)捻线锭子怎么维修扩展阅读

适合短纤维的加捻，实现一转两捻，效率成倍增加，真正实现大卷装无接头，为客户提供优质纱线。优质的机型设计，针对纺织工厂特殊的工作环境，采用高品质和高速锭子，确保客户在高效率生产设备、纱线品质的稳定性。优质的节能设计，在战略协作方面，与世界级的节能先锋使用，不断创新，采用变频与节能电机，更节能，操作更方便。

采用油浴式齿轮箱，确保高卷绕速度下的优质成型与运行稳定性。优质的纱线通道，将纱线操作降到最低，更适合高品质纱线的要求（具有毛羽少，棉洁少的特点）。根据半精纺企业的特殊环境（高温、高湿、多品种、小批量、多颜色、多化学渗留），为半精纺企业提供更多细节改进。

⑦ 衬锭上的弹簧怎样调捻线机时锭子上的纱子上到纱有时断，有时一个锭子上的纱用完后，纱尾打到正常的线上

落纱过程中，线轴一脱出定子，线轴就以90度向胸部放松，45度向左下方放松(这个过程主要是为了使线轴可以摩擦到隔膜上，每次最好能听到线轴底部和隔膜之间有节奏的摩擦声)。落纱必须控制纱线的强力，要快速准确，因为只有尾部线和密封圈在驱动时不容易断裂，这也是最省力的。

⑧ 骨锭子注册过商标吗还有哪些分类可以注册

骨锭子商标总申请量1件
其中已成功注册1件，有0件正在申请中，无效注册0件，0件在售中。
经八戒知识产权统计，骨锭子还可以注册以下商标分类：
第1类（化学制剂、肥料）
第2类（颜料油漆、染料、防腐制品）
第3类（日化用品、洗护、香料）
第4类（能源、燃料、油脂）
第6类（金属制品、金属建材、金属材料）
第7类（机械设备、马达、传动）
第8类（手动器具（小型）、餐具、冷兵器）
第9类（科学仪器、电子产品、安防设备）
第10类（医疗器械、医疗用品、成人用品）
第11类（照明洁具、冷热设备、消毒净化）
第12类（运输工具、运载工具零部件）
第13类（军火、烟火、个人防护喷雾）
第14类（珠宝、贵金属、钟表）
第15类（乐器、乐器辅助用品及配件）
第16类（纸品、办公用品、文具教具）
第17类（橡胶制品、绝缘隔热隔音材料）
第18类（箱包、皮革皮具、伞具）
第19类（非金属建筑材料）
第20类（家具、家具部件、软垫）
第21类（厨房器具、家用器皿、洗护用具）
第22类（绳缆、遮蓬、袋子）
第23类（纱、线、丝）
第24类（纺织品、床上用品、毛巾）
第25类（服装、鞋帽、袜子手套）
第26类（饰品、假发、纽扣拉链）
第27类（地毯、席垫、墙纸）
第28类（玩具、体育健身器材、钓具）
第29类（熟食、肉蛋奶、食用油）
第30类（面点、调味品、饮品）
第31类（生鲜、动植物、饲料种子）
第32类（啤酒、不含酒精的饮料）
第33类（酒、含酒精饮料）
第34类（烟草、烟具）
第35类（广告、商业管理、市场营销）
第36类（金融事务、不动产管理、典当担保）
第37类（建筑、室内装修、维修维护）
第38类（电信、通讯服务）
第39类（运输仓储、能源分配、旅行服务）
第40类（材料加工、印刷、污物处理）
第41类（教育培训、文体活动、娱乐服务）
第42类（研发质控、IT服务、建筑咨询）
第43类（餐饮住宿、养老托儿、动物食宿）
第44类（医疗、美容、园艺）
第45类（安保法律、婚礼家政、社会服务）