什么是维修作业标准化

㈠ 什么是作业标准化

标准化作业书（SOP）
SOP的精髓
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
简介
从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征： SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。
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㈡ 什么是作业标准化

凳故障诊断方法分几方面？
当由坚信自己是一块"金子"到怀疑自己是一粒"沙子"时，愤怒、迷茫、自卑就开始与日俱增。敌陨

㈢ 钢厂维修现场标准化作业的认识和体会

浅谈对安全生产标准化建设的认识 近年来，国家在各种安全生产工作会议上和文件中经常提出 “安全生产标准化”的概念，这一概念是如何提出的，什么是“安全生 产标准化”呢？针对标准化建设的要求，本人通过安全标准化工作 的开展，谈谈自己的看法。

㈣ 工业工程作业标准化的三大要素是什么

作业标准化包含三个要素：节拍, 工作顺序, 标准在制品库存 。
1.节拍时间 ：
节拍时间（Takt Time）是为了满足客户需求而制造产品所需要的时间。
2.工作顺序 :
工作顺序是指为了完成一项作业，操作工必须遵循的一组生产要素的特定顺序。每项工作要素包含一系列的动作。
3.标准在制品库存 :

标准在制品是有效完成工作流程的每个操作所需零件的最小数量。

㈤ 作业标准化的三大要素

标准化作业三要素是什么呢？
1.
节拍时间；
是指应该用多长的时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值（即是客户慈禧太后的需求多长时间）。它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数无关。是单件流中的概念，
是“按客户（慈禧太后）需求的速度生产产品”
。
实际生产示例：每天平均作业时间
8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分，每天所需数量：
460件/天；
则生产节拍（t.t）
=460分/460件=
1分/件
2.
作业顺序；
指作业者（大太监）能够效率最好地生产合格品（满足慈禧太后需求的物品）的生产作业顺序（慈禧太后的日常习惯），它是实现高效率的重要保证。
作业顺序并非物流顺序，必须符合生产线运行的规律（慈禧的需求），避免因操作者（大太监）不遵守作业顺序而造成事故。
3.
标准手持；
按照作业顺序进行作业时，为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内（慈禧太后喝茶，需备好茶壶，以备续杯，喝好后抽水烟，水烟要有提前准备）持有的最小限度的在制品。
实际生产示例：用相同的顺序、能够进行反复作业、制作最少数量的工程内的中间品，保证生产过程的顺畅进行。

㈥ 什么是设备维修作业标准以及设备维修的技术标准

第六条汽车维修业户必须有明确的质量负责人和质量检验员，质量检验员必须经过当地专汽车维修行属业管理部门培训、考核并取得汽车维修检验员证，方可上岗。

第七条汽车维修业户必须做好质量管理的基础工作，建立健全并严格遵守与企业维修类别相适应的技术管理、计量管理和质量检验等规章制度。

第八条汽车维修业户在维修生产中必须遵守以下法规和标准：

（一）国务院发布的《工业产品质量责任条例》的有关规定；

（二）国家标准局发布的各项汽车修理技术条件，以及机动车运行安全技术条件、机动车允许噪声及测量方法和汽、柴油车排放标准及测量方法等；

（三）交通部第13号令发布的《汽车运输业车辆技术管理规定》；

（四）交通部颁发的有关汽车修理技术标准（

㈦ 什么是工序作业标准化

作业指导书！包括了生产工序，工艺条件，技术设备，质量管理以及异常产品的处理等等

㈧ 什么是作业标准化

所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。

食品工业的作业标准化应该是
首先遵循行业的标准要求，例如：《中国食品工业标准汇编》。
然后根据企业运作需要，在固化运营流程的基础上将各工序的工作实施工作标准化。

㈨ 标准化作业和作业标准的区别

一、指代不同

1、标准化作业：就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

2、作业标准：指保证工作者在工作位置上完成用户所要求的合格产品质量的各种规定。

二、制定方法不同

1、标准化作业：标准化内容的表现方式，是标准化过程的表现形态，也是标准化的方法，标准化有多种形式，每种形式都表现不同的标准化内容，针对不同的标准化任务，达到不同的目的。

2、作业标准：行业不同，所以作业指导书的格式也不同，其目的是为了保证产品生产的一致性和加工质量，在满足这个条件下，可根据自己企业的特点、员工能力、产品的复杂程度，详略得当。

三、内容不同

1、标准化作业：由标准化的内容决定的，并随着标准化内容的发展而变化，但标准化的形式有其相对的独立性和自身的继承性，并反作用于内容，影响内容，标准化过程是标准化的内容和形式的辩证统一过程。

2、作业标准：分类是依据工作岗位划分的，分为通用工作标准和岗位工作标准。岗位工作标准分为生产岗位工作标准和管理岗位工作标准，生产岗位工作标准又称为作业标准。

㈩ 什么是作业标准化

标准化作业书（SOP）
SOP的精髓
SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
简介
从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征： SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。 SOP是一种作业程序。标准作业指导。SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三级文件，即作业性文件。 SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。