1. 维修单反相机和镜头需要哪些设备和工具
其实维修单反和镜头需要的工具非常少，一个工作台，一个好一些的伸缩台灯，一个眼部放大镜，一个热吹风机，一个好一些的电工万能表，再买一套精密维修用工具包，最好是德国进口的，这基本就可以了。
2. 监控安装后监控维修需要哪些设备
1、备件齐：通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比内较重要而损坏后不容易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换，因此必须具备一定数量的备件，而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。
2、配件齐：配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。
3、工具和检测仪器齐：要做到勤修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。
3. 维修电子产品需要哪些工具
维修电路板用到的工具主要包括万用表，电烙铁，焊锡，镊子，助焊剂，示波器，等工装工具，万用表分为指针式和数字万用表两种，指针式主要用在老式电路，对电压要求不是很精准，电压波动对电路影响较小的电路板维修，现在的维修电路电压要求比较精准，一般都用数字万用表。电烙铁有普通电烙铁和恒温电烙铁，普通电烙铁主要用在电路比较简单，焊点比较大的电路板维修，目前的电路板集成化比较高，不适合用普通电烙铁，现在都用恒温电烙铁，恒温电烙铁主要分为锥子头和刀式两种，现在电路元器件比较小，间距更是紧密，普通烙铁烙铁头太大，根本无法操作，所以现在普遍用用恒温电烙铁。
焊锡分为有铅焊锡和无铅焊锡两种，现在环保要求都用的是无铅焊锡，好的焊锡中间都是空的，里面填充助焊剂，达到更好的焊接效果，镊子，螺丝刀，吸锡器等
要看修理什么样的电路板。作为修理一般，不复杂的电路板，一个万能表，一个20w-30w的电洛铁，一个镊子，一个吸锡器，就够了。如果修理较为复杂精密的电路板，就要配备热风枪，一个温控洛铁（最好高端型），还有一个固定架，专用放大镜，可选项：示波仪。如果焊接手机上的集成电路，还要准备专用集成电路定位架。
修理是一个精细活，焊接需要收一个熟练活。特别是焊接集成电路，都是贴片型，最好配备专用定位架，配热吹风进行焊接，一般没经验的，搞不了。示波仪，查找故障的时候，一般可以配合查找，平时很少用到。大部分故障，经验就可以找到问题。
4. 安防监控系统维修需要些什么仪器
【安防监控系统维修需要仪器分析】
1.小区周界防越报警
小区周界防越报警系统设计采用周界防越主动红外对射报警系统，对周边非法侵入者进行主动探测、定位和报警，给保安人员判明哪一对射区发生情况，提示保安人员进行处理。小区采用围墙上架设红外摄像机与红外对射相结合的方式进行布防。结合现场情况及甲方建议，对射的数量达50对，各报警点有情况将在数字地图上显示，同时监控摄像机可以指向问题地点查看。
2.闭路电视监控
闭路电视监控系统主要通道和区域闭路电视监控复用的方式对发生情况时的联动报警，采用室外彩色全方位三可变摄像机，采用不同照度的摄像机，不同部位需要安装红外夜视摄像机。 设计系统采用报警联动录像的硬盘录像系统作为报警图像存储，采用大规模的视频矩阵作为中央控制系统。
3.对讲与一卡通(含家庭防盗)
主要针对住宅区的小区、住宅楼和住户的来访客人的流动进行有效的管理和控制，通过设置管理中心机和住宅楼门口机构成外围探访设备，住户的室内机设计选用具有联网功能的住户分机，这样即可完整和扩从系统的功能，又可满足不同住户的需求并节省为设立不同系统功能而增加的投资。此分机系统除了能满足可视对讲功能之外，还能实现呼叫物业管理中心的功能。对讲部分可实现的功能有:楼宇可视对讲、智能家居安防、社区公告、留影留言、家电控制、灯光控制、三表查询、社区服务、家庭助理等。全中文界面，图形显示，触摸屏操作 锁控，监视，和铉振铃，门前铃，呼叫门岗，呼叫中心，紧急求救，有线及无线防区报警，彩信收发，呼叫转移，关心功能，静音免打扰，支持触摸屏操作。一卡通部分主要考虑到实用和耐用、方便用户。
5. 请问，一般的光学实验都需要哪些设备呢哪些适合在做科普时候用
平面镜，凸透镜，凹透镜，支架，光屏，光源，分光计，毛玻璃，钠灯，汞灯，氦氖激光器，小电珠，光栅。----->到大学实验一般就这些了
科普时只要平面镜，凸透镜，凹透镜，支架，光屏，光源就够了，取决于你做什么实验
6. 光学仪器如何进行维护
① 如果在光学元件上附有灰尘，则要用吹风球吹去或用软刷子刷去。
② 对于污脏了的地方，用清洁剂（混合剂）沾在脱脂纱布上或指定的透镜用的镜头纸
上，由透镜的中心向外进行圆圈式地轻拭。
⒋ 浸油物镜的清洁：
① 要养成每次使用显微镜观察或照相结束后及时地把镜头上的油全部拭去的习惯。否则由于油吸收空气中的水份，会改变折射率使解象力下降。
② 长期把物镜装在转换器上，不仅会影响镜体和外表，而且也是容易故障的原因。
③ 清洁方法：把清洁剂（混合剂）沾湿在透镜用纸上或脱脂棉上，拭去物镜和标本上的油。
⒌ 光学零件生霉：
光学零件上的霉可分成为两大类：生物霉和化学霉（我们主要讨论生物霉）在光学零件上见到蜘蛛状的东西就是霉斑，是霉菌繁殖的结果，引起生霉的菌类都是空气中常见的曲霉和青霉等。
霉菌繁殖的条件有：霉菌的种子（叫孢子），温度在25～35℃，湿度80%～95%，营养物：碳（糖类及脂肪），氮（蛋白质）和无机盐及氧气。仪器中的霉菌养料主要是油脂、汗渍、空气中的灰尘、温度和营养物。
⒍ 光学零件生雾：
光学零件表面呈现微小露水状的物质统称发雾，它可分为油性雾、水性雾、油水性雾。
生雾的原因有：
① 光学玻璃中含碱金属能和凝结的水气起化学反应。
② 有结雾核心，如手指印，油雾渍，凝集水蒸气。
③ 有适宜的温度和湿度。
⒎ 光学零件脱胶
胶合的光学零件，若胶层裂开称为脱胶，脱胶的光学零件会使成象质量降低，严重时会使仪器不能使用。
脱胶原因：① 温度剧烈变化。② 受力不均匀或受到撞击。③ 檫拭时，清洁剂（混合溶剂）侵入胶合层使胶层溶解等等。
⒏ 防霉、防雾措施：
① 保持仪器良好的密封性，严禁曝热、酷冷、潮湿、水气、尘埃等侵入。
② 保持仪器干燥、防潮。正确存放仪器，干燥剂及时还原、勤更换。
⒐ 对光学零件发霉、生雾的处理：
① 一般先用脱脂棉蘸上少许蒸馏水将表面的霉洗掉，然后再用脱脂棉蘸上少许混合剂反复轻檫，直至透明、清洁、无痕迹为止。
② 对胶合零件，切忌将混合剂渗入胶合层以防脱胶。
③ 霉斑严重，表面受到腐蚀，影响透光率使象质模糊不清，则要送专门修理厂或制造厂进行檫洗或更换。
7. 数控机床常用的维修仪器有哪些
在数控机床的故障检测过程中，借助一些必要的仪器是必要的，仪器能从定量分析角度直接反映故障点状况，起到决定作用。
一、测振仪器
测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器，它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后，在仪器仪表或显示屏上直接显示被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求，测振仪一般都做成便携式与笔式测振仪。
测振仪用来测量数控机床主轴的运行情况、电动机的运行情况，甚至整机的运行情况，可根据所需测定的参数、振动频率和动态范围，传感器的安装条件，机床的轴承型式(滚动轴承或滑动轴承)等因素，分别选用不同类型的传感器。常用的传感器有涡流式位移传感器、磁电式速度传感器和压电加速度传感器。
测振判断的标准，一般情况下在现场最便于使用的是绝对判断标准，它是针对各种典型对象制定的，例如国际通用标准ISO2372和ISO3945。
相对判断标准适用于同台设备。当振动值的变化达到4dB时，即可认为设备状态已经发生变化。所以，对于低频振动，通常实测值达到原始值的1.5～2倍时为注意区，约4倍时为异常区；对于高频振动，将原始值的3倍定为注意区，约6倍时为异常区。实践表明，评价机器状态比较准确可靠的办法是用相对标准。
二、红外测温仪
红外测温是利用红外辐射原理，将对物体表面温度的测量转换成对其辐射功率的测量，采用红外探测器和相应的光学系统接收被测物不可见的红外辐射能量，并将其变成便于检测的其他能量形式予以显示和记录。
按红外辐射的不同响应形式，分为光电探测器和热敏探测器两类。红外测温仪用于检测数控机床容易发热的部件，如功率模块、导线接点、主轴轴承等。
利用红外原理测温的仪器还有红外热电视、光机扫描热像仪以及焦平面热像仪等。红外诊断的判定主要有温度判断法、同类比较法、档案分析法、相对温差法以及热像异常法。
三、激光干涉仪
激光干涉仪可对机床、三测机及各种定位装置进行高精度的(位置和几何)精度校正，可完成各项参数的测量，如线形位置精度、重复定位精度、角度、直线度、垂直度、平行度及平面度等。其次，它还具有一些选择功能，如自动螺距误差补偿(适用大多数控系统)、机床动态特性测量与评估、回转坐标分度精度标定、触发脉冲输入输出功能等。
8. 光学设备包括哪些
冷加工设备，变焦设备，瞄准镜模具是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。（补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的；DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。）
模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。
模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。
模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。
模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。
加工金属的模具按所采用的加工工艺分类，常用的有：冲压模，包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻孔模、缩孔模、起伏模、胀形模、整形模等；锻模，包括模锻用锻模、镦锻模等；以及挤压模和压铸模。用于加工非金属和粉末冶金的模具，则按加工对象命名和分类，有塑料模、橡胶模和粉末冶金模等。
冲压模是用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在一个模具上，使坯料在一个工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。
另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在一个模具的不同工位上，在冲压过程中坯料依次通过多工位被连续冲压成形，至最后工位成为制件，这种模具称为级进模，又称连续模。
冲压模的特点是：精度高，尺寸准确，有些冲裁模的凸模与凹模的间隙近于0；冲压速度快，每分钟可冲压数十次至上千次；模具寿命长，有些硅钢片冲裁模寿命在几百万次以上。
煅模是用于热态金属模锻成形的模具。模锻时，坯料往往经过多次变形才能制成锻件，这就需要在一个模块上刻有几个型腔。金属依次送至各个型腔，并在型腔内塑性流动，最后充满型腔，制成锻件。在模锻成形中，坯料很难与终锻时的型腔体积相等，为了避免废品，常选用稍大一些的坯料。为此，在终锻模的上、下模分界面的型腔四周设有飞边槽，以存贮多余的金属，成形后将飞边切去。
锻模的技术特点是：有多个形式复杂的型腔；工作条件恶劣，1000℃以上炽红的钢在模具型腔内变形和流动冲刷；模具要承受锻锤的高速冲击或重负载的压下；在使用过程中常处于急冷、急热和冷热交变状态。因此，模具材料应具有很高的强度、韧性和耐磨性。热锻时还须有较高的温度强度和硬度，并经过强韧化热处理。
挤压模是用于将金属挤压成形的模具。正挤压模有一个静止的凹模和放置坯料的挤压筒，以及对坯料施加压力的冲头。反挤压模的挤压筒为凹模，冲头为凸模。由于金属需要在很大的压强下才能从凹模挤出成形，因此，挤压筒和反挤压的凹模需要有很高的强度，故常采用多层预应力组合结构。冲头和凸模的工作长度宜短，避免在高的压应力下发生不稳和弯曲。
压铸模是安装在压铸机上的，能够将液态金属在高压下注入型腔，并保压至金属凝固、成形的模具。它主要用于铝、锌、铜件，也可用于钢件。压铸模的结构与塑料注射模类似，它由动模与定模构成型腔，用型芯做铸件的孔腔。金属在型腔内冷却、凝固后抽出型芯，分开模具。
压铸件一般壁薄中空，有众多台、筋，形状结构复杂，尺寸要求较精确，表面较光洁。由于金属在熔融的高温下成形，因此压铸模需要采用耐高温的材料制造。
塑料模是用于塑料成形的模具。随着塑料工业的发展，塑料模需求量日益增多，其产量已占各类模具产量的首位。常用的塑料模有注射模、压塑模和挤塑模等。
塑料模工作时，所承受的压力、温度都不高，但制件数量很大，表面要求特别光洁。为此，模具材料可选用预淬硬钢，即先对模具进行热处理，达到一定硬度后再进行切削加工，以防止热处理后变形，最后再进行抛磨加工，以提高表面质量。
橡胶模是主要用于轮胎、汽车蓄电池壳、鞋底等橡胶产品成形的模具。一般是将橡胶材料夹入模具内，经蒸汽加热成形，也有与塑料注射模相似的橡胶注射模。
粉末冶金模是将固体金属粉末压制成形的模具。工作时，将金属粉末定量地倒入下模，然后上模压下、闭合、成形，再用顶料装置顶出预制坯，并送入烧结炉内烧结，遂制成粉末冶金零件。
一般粉末冶金件的空隙很大，占总体积的15％左右，成形压力不大，模具结构较简单，精度、表面粗糙度要求一般，所以对模具无特殊要求。为了减少空隙、提高密度和强度，对烧结后的坯件，再进行一次热锻，通称粉末锻造，所用的模具与模锻模相似。
由于模具是进行成型加工的工具，所以要求尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化；并且还要制造容易、寿命高、成本低；另外还要考虑到设计符合工艺需要，经济合理等。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素，模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态，以及进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，即在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。
模具的生产一般为单件、小批生产，在制造要求严格、精确。因此多采用精密的加工设备和测量装置。按结构特点，模具一般分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削、坐标磨削等方法进一步提高精度。坐标磨床一般用于模具的精密定位，以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控连续轨迹坐标磨床，磨削任何曲线形状的凸模和凹模。
型腔模主要用于立体形状工件的成形，因此在长、宽、高三个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造难度较大。象冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用，和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。
计算机数控多轴铣床、坐标磨削和加工中心机床，是型腔模加工的重要设备。型腔的表面研磨和抛光一般采用电动或风动工具，配以各种研磨、抛光轮和研磨膏粉，或采用超声波研磨、挤压珩磨、化学抛光等方法。三坐标测量机和光学投影比较仪是模具制造中常用的精密测量设备。
模具是精密工具，价格昂贵，必须尽量提高使用寿命。模具的正常失效形式主要有磨损、塌陷断裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。提高模具寿命的途径主要是根据应用条件，合理选用模具钢和确定热处理规范。
选用在使用温度下强度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以减少磨损率；较高的韧性和抗疲劳性能，以及消除电加工的硬化层及加工残余应力，可以阻碍裂纹的产生和发展，防止裂断。
表面处理、润滑和选用抗粘合性能好的模具材料，是延长模具寿命的重要措施。模具工作表面和基体的要求差异很大，很难用一种材料完全合理地满足，但可以在工作部位用镶块、堆焊、喷镀和局部强化的办法提高其综合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、减缓正常失效的另一途径。
参考资料：http://..com/question/44350002.html?si=5
9. 电路板维修要用什么设备和仪器仪表
万用表，电烙来铁，直流电压源源，电流源，比较高级有示波器，
小工具：螺丝刀，斜口钳，尖嘴钳。
电路板维修工具仪器仪表一 指针万用表与数字万用表指针万用表是一种平均值式仪表，其指针摆动的过程比较直观，其摆动速度幅度有时也能比较客观地反映了被测量的大小，所以读数直观形象。数字万用表是瞬时取样式仪表，一般0 3秒取一次样来显示测量结果，有时每次取样结果只是十分相近，这对于读取结果就不如指针式方便。指针式万用表一般内阻较小，数字式万用表内阻往往在1M欧或更大，对被测电路的影响可以更小，得到更高的灵敏度测量精度较高。
10. 维修电脑需要哪些设备
（1）电烙铁：只需要普通的35W、内热式、尖头，一把；
（2）尖嘴钳：一把专。这几个工具配起属来，价格也就在50元左右，还是挺便宜的。将这些工具集中放在一个工具箱（或袋）中，使用起来非常方便；
（3）铅笔刀：学生用的那种就行，一把；
（4）松香：一小铁盒即可，2元左右；
（5）焊锡丝：选择内部自带松香的那种，好用些，零售大约一元一米，几米就够用了；
（6）简易万用表：主要用于测量电路的通断，一个；
（7）螺丝刀：十字和一字螺丝刀各一把；
（8）毛刷：一把；
（9）胶带：一卷；
（10）胶水：强力胶一瓶；
维修键盘、鼠标、耳麦所用的工具很简单，在电子商店都能很容易地买到，价格也便宜，最主要的是能够节约购买新器材的成本。