设备维修周工作计划表怎么写

① 设备保养计划表怎么做

做表格式的，序号、设备名称、计划保养时间、质量要求、安全措施、保养责任人、需要资金、完成时间、确认人员、负责人签字。

② 设备修理计划如何编制

在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。
1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。
修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。
修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。
修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。
2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。
（1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。
（2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。
（3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。企业应尽量提高修理工作效率，缩短设备修理停歇时间，停歇时间越短，设备的实际工作时间就越长。
设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件，也是企业生产经营计划的重要组成部分，由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时，应优先安排重点设备，充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性，从企业的技术装备条件出发，采用新工艺、新技术、新材料，在保证质量的前提下，力求减少停歇时间和降低修理费用。

③ 设备维修年度计划展望怎么写

你好！
设备维修计划就是计划，那有展望一说。
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

④ 设备维修情况报告怎么写啊

1.设备故障发生时间（或修理时间）
2.故障修理人
3.设备的故障现象
4.设备的故障内容
5.设备的故障修理内容
6.更换零部件
7.再发生防止对策

⑤ 煤矿设备大修计划表怎么写

设备大修档案是企业在设备管理中所需要搜集的或大修、改造及使用过程中所产生的各种技术资料的统称，它真实地记录了每台设备在不同时期每次检修的详细内容，如检修中发现的问题、产生的原因、检修部位、方法、配件更换与修复工艺等等，通过大修档案可以客观准确的反映设备的实际状况，因此，大修档案不仅对设备使用、维护提供帮助，还可为设备的下次大修和购置新设备提供参考依据。所以，做好煤矿租赁设备大修档案管理是煤矿企业做好设备管理的基础。永煤集团在近几年的跨越式发展中，在煤炭生产中提出并实践 “多上设备少上人”的安全生产理念，通过提高设备能力促进煤炭产能，同时把设备管理作为企业的基础工作来抓。我们租赁公司从完善租赁设备大修档案这些基础工作入手，强化以编号为每台设备唯一标示的终身档案管理制度，对有效发挥设备的性能、降低设备各项费用、提高企业的经济效益起到了重要的促进作用。 完整的煤矿租赁设备大修档案一般由三部分组成，一是新设备随机所带的各种技术资料，如安装说明书、使用维护说明书、配件名细、装配图、部件图等，这些资料将有助于设备管理部门熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能和应用范围，帮助使用单位了解设备的安全操作规范及正确使用应注意的问题，帮助检修单位了解设备检修关键部位的装配尺寸及配合关系等等。这些资料可以帮助企业正确使用设备、预防事故、降低维护和检修成本、节省维修时间、延长设备使用寿命等。二是设备的历次大修资料，如作业指导书、设备检修记录、验收记录、拆检记录、大修预算等，以设备号为准的每次设备大修累计的这些检修记录，将形成设备终身检修档案，这些资料可以规范租赁设备检修程序及检修标准，使影响到租赁设备检修的每一个环节都有标准，每一个标准和每一个影响质量的过程都能始终处于受控状态，从而为控制质量提供了严格的保证，同时能提前对材料进行准确计划，避免浪费，降低了检修成本，每台设备检修终身档案的建立，还可以为下一次设备检修提供翔实的资料，同时为设备出厂后发生质量问题的责任追溯提供依据。三是设备改造项目的申请书、批准书、作业书及改造施工记录、验收记录等，它可以规范设备改造程序，做好设备改造前的技术准备工作，准确指导改造工作有条不紊的进行，同时为今后同类型设备的改造工作积累技术资料［1］。在实际工作中，各煤矿企业设备大修档案管理工作虽然开展的较早，但是在管理中却存在着一系列的问题，比较典型的是各种资料不齐全、不准确、不规范，如何解决这些问题，是当前我们煤矿租赁设备管理工作值得深思的。根据我们在实际工作中遇到的问题，我们将目前煤矿租赁设备大修档案管理存在的主要问题总结如下［2］：1．大修档案管理涉及部门多，管理难度大在中大型煤矿企业租赁设备的管理一般由专门的机电公司或租赁部门管理，由专门的机修厂进行大修与改造，由各矿租赁使用，因此，大修档案管理涉及的部门多，档案管理虽有专门的机电公司或租赁部门管理，但是要使用单位和机修厂的积极配合，这些单位之间及单位部门之间的配合大大的增加了管理的难度。2．轻视档案管理的思想普遍存在虽然租赁设备大修档案管理工作是做好设备管理的基础，但是由于宣传工作不够，以及在实际工作中档案管理不到位影响到档案的作用正确发挥，使有些领导和部门对档案管理工作或对大修档案的作用缺乏正确认识，轻视档案管理的思想普遍存在。检修单位只要在大修或改造完工验收时，质量合格就可顺利拿到验收合格证，至于相关的大修记录做不做、移交不移交、或是否归档，并不注意，只重视工程质量，而不重视原始资料的归档保存。对使用单位，只关心设备在租赁使用时期能正常发挥效能，或在使用中出现问题能及时处理不影响到生产，并不在乎是否对问题及处理过程认真记录，及时归档。这些轻视档案管理或认为档案工作没有实际意义的思想直接影响到档案管理的力度。3．大修档案内容不全一份完整的大修档案应包括设备开始的选型依据、到货时的各种技术资料、设备每次大修及改造的有关记录、使用维护内容等等，只有这样一份完整的档案才能对设备今后的使用、维护、检修及新设备的选型提供切实的帮助，发挥建立大修档案的作用。但是在实际工作中，由于往往难以全部收集齐全，如一些租赁设备技术改造项目，涉及的部门多，技术资料多，往往不能及时收集相关的资料和图纸，造成大修档案内容不全，甚至原有资料的丢失和失效［3］。4．大修档案的真实性真实的大修档案是合理使用和发挥档案作用的前提，是做好设备技术资料管理的灵魂，不真实的资料危害很大，不仅不能作为设备管理的技术资料使用，甚至会给设备检修、选型、改造造成误导，对设备发生质量问题时的责任判定或追溯带来误判，因此大修档案的各种记录必须实事求是、客观准确。而在实际大修档案管理中，由于设备检修和使用单位的许多原因，对各种记录不重视，许多记录随意填写或不及时填写，以及完工后补写的现象经常出现，使档案缺乏真实性。5．许多档案内容不规范由于租赁设备大修记录由检修单位的检修车间或班组填写，检修人员多，文化或技术水平参差不齐，大修记录字迹不规范，容易出现脏乱差的现象，甚至有些检修记录用铅笔书写。针对煤矿租赁设备大修档案工作存在的问题，合理采取一些措施，发挥设备大修档案的作用。1．领导重视是关键煤矿企业领导要高度重视设备大修档案工作，要结合设备管理的实际，加强学习和认识大修档案作用，通过广泛宣传，使企业全体员工特别是设备管理、使用、维护及检修人员能充分认识到大修档案的作用，形成人人重视和自觉支持大修档案工作的良好倾向。要 建立健全管理机构，加强对大修档案工作的领导，健全档案管理网络，明确规定大修档案管理的归口单位，如机电公司或租赁部门负责，明确大修档案管理是设备管理必不可少的一部分，建立设备大修档案室，相关部门设立相关负责人，解决档案管理中所涉及的经费、设备、档案用房等硬件问题，改善档案管理条件和工作环境，建立指挥灵活的档案管理信息网络，使档案工作与设备管理工作同步进行，从而保证档案工作的顺利开展。2．规范大修档案管理制度 煤矿租赁设备大修档案相关资料是在设备选购、使用、维护、检修等一系列过程中逐步形成的，而整个过程环节繁杂、专业各异、部门不同，因此仅仅依靠各部门或个人的力量是无法开展好这项工作的，根据大修档案形成的特点，结合ISO9000质量管理体系对文件和记录的规定，制定“谁验收、谁负责，谁负责、谁记录”的大修资料管理原则是适宜的。因此在煤矿企业内部必须明确分工，划分范围，建立内部责任制，工作范围清楚了，责任也就明确了。如机电公司或设备租赁部门负责设备大修档案的管理，并负责新设备选型技术及各种原始资料的收集、汇总及整理，负责建立设备终生档案，机修厂负责设备检修及改造有关作业指导书、设备检修记录、验收记录、拆检记录、大修预算等相关资料的制定和收集、上报，使用单位应做好设备使用、维护等资料的收集与上报，机电公司或设备租赁部在收集汇总时，应同时检查资料是否符合要求，从资料的质量来评估有关人员的工作质量。3．应将租赁设备大修和改造资料作为大修档案管理的重点 大修档案资料管理要做到及时、真实、有序，必须将大修和改造有关资料作为管理的重点，大修和改造资料是设备检修过程的记录，是每一工序、、部件施工内容或检测合格的质量记录。对设备检修的验收就是在审核相关技术资料的基础上，对检修质量进行再检查，以验证有关资料的真实性。这些资料不符合要求，则检修和改造质量就无从谈起，责任追溯也不起作用，更不能指导今后设备的维护和检修。因此，机电公司或设备租赁部门对设备大修有关资料的控制和管理就是要从设备送修开始一直到完工验收依次做起、步步把关。租赁设备大修和改造资料是设备大修档案管理的重点和难点。4．争取相关部门的理解和支持 由于大修档案管理工作涉及的部门多，必须加强与各方的沟通协作，争取他们的理解和支持，大修档案资料中的各种大修记录、作业指导书、改造图纸等等，都由机修厂提供。平时设备使用中的维护、故障处理等资料要有使用单位提供。因此对各种资料的严格要求也需要争取他们的理解和支持，仅仅靠行政命令很难做好该项工作，资料的管理就难以落到实处。大修资料也是日后划分检修单位质量责任的证据，检修单位也有义务做好这些资料的收集与归档。为了促使有关单位对资料管理的重视，机电公司或设备租赁部门不仅要强调建立大修档案的重要性，要建立有关资料管理的程序和基本条件，特别在设备验收阶段一定要严格把关，坚持资料先行、真实、合格的原则。同时，也可以采取一些特殊的手段，如资料管理与设备检修和使用捆绑，检修单位签订检修合同时，资料的管理是设备检修内容的一部分，与使用单位签定设备出租合同时，资料的管理也是设备出租管理的一部分，同检修和使用费用挂钩［4］。5．用活和发挥大修档案的作用煤矿租赁设备大修档案不同于一般的资料管理，它们对设备今后的安全生产、检修、质量判定及改造有直接影响。因此，搜集与管理好档案就是发挥档案的作用。因此，档案管理部门要增强服务意识，注重运用、发挥好档案作用，在档案的利用与服务中体现档案价值，做好煤矿设备的管理。只有不断发挥其作用，才能不断提高档案管理水平，才能获得各方的支持，如为检修单位设备检修提供技术支持，为质量纠纷发生责任判定提供责任追溯的依据，为使用单位提供维护的重点等等，使档案从生产检修实践中来，再服务于生产检修中去。

⑥ 机械设备维修和保养月计划怎么写

维护计划一般分A\B\C 三级抄：
A级是生产线的操作人员，一般就是清洁设备，检查零件松动等一般性工作。频率是每个班一次
B级是技师或线长，来做的，比如：定期涂抹润滑油，检查安全部件，频率就是每天，每周一次。
C级是维修工程师来做的，比如：检查参数，更换治具，检查关键部件，定期校准等，一般是每月一次，或半年一次

⑦ 领导让我写总结，写上月主要设备维护情况，设备还存在的问题，下月设备维护计划。谁知道怎么开头啊，谢谢

标题几月份设备维修计划。然后根据自己的思路以上月写到下月。

⑧ 设备维修计划书怎么写

设备维修策划的实施
3.1
在早会查寻系统中设立月份设备维修工作计划表和周维修工作计划表查寻模块。模块内应包括：维修项目、计划工时、检修部门、点检员、计划完成时间、计划完成情况、维修类型、备注等，上述内容应根据专业进行分类并统一列表。
3.2
定期检查、定期维修项目可按照该表格形式事先由各专业点检员填写好。按照“设备维修策划流程”，最后由维修策划管理层批准发布执行。注：因特殊原因，对一些定期维修项目，检修公司未按计划执行的，到期由设备管理各专业提交至维修策划专责，及时在早会查寻系统中公布，早会时由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实该项计划的完成时间。
3.3
关于设备维修计划表的使用说明
3.3.1
“维修项目”：主要由各专业点检员提出，按维修策划流程确定；
3.3.2
“完成情况”：由各专业点检员汇总至各专业主任处，在次月5日前或次周二前提供各计划项目详细的完成情况或说明维修计划项目进行到何种程度；对未按计划项目完成的检修部门，在早会或其他厂级生产会议上，由相关检修部门负责人作出解释，同时当场落实并由维修策划专责记录该项计划的下一步完成期限；
3.3.3
“维护类型”：正常时由点检员填写注明包括定期维护、定期检修、状态检修、技术改造、反事故措施、安全技术劳动保护措施、安全整改、临时检修、故障抢修、上级规定检查检修项目等相关内容；
3.3.4
“备注”：注明是否是重复项目和重复的次数，或临时抢修的原因；
3.3.5
维修策划专责及时登记相关内容并公布此表，定期统计分析“计划维修项目”和“故障检修项目”等，以便为各生产部门及相关领导的生产决策提供参考依据，同时起到督促点检员进一步提高故障诊断水平、督促检修人员努力提高设备检修质量、督促运行人员合理调整运行方式等作用。

非计划维修项数和计划维修项数统计以工单统计为准（如通过BFS++系统中的工单管理子系统可方便地统计出）。
3.3.6
对于某些设备维修、改造项目可能在一周内无法完成，可在下周维修计划中继续列出，但应在“备注”栏中注明

⑨ 如何编制一张详细的每月设备计划检修汇总表格

设备检修计划，是企业根据设备本身固有的运动规律，从保证生产出发，对全厂检修任务的统筹预安排。从计划本身来讲，它要涉及检修方式、检修内容、检修量、检修间隔期、检修时间等诸方面。即在检修计划中，它要根据不同设备情况，确定检修方式、检修内容、检修工作量、检修间隔期和检修时间。

长期以来，在我国化工企业，实行的是计划预检修制（简称计划检修）。从主导思想上来说，是在设备发生故障之前，就对设备进行不同类别的修理，以防止故障的发生。所编制的计划是与生产计划紧密配合和协调的。

设备检修计划从时间上划分，有年度检修计划、季度检修计划和月度检修计划。从检修范围上划分，有单体设备检修计划和系统设备检修计划。就检修性质，又有日常维修、小修、中修、大修之分。对厂部来讲，主要控制的是设备大修计划。

1.设备大修年度计划的编制程序

①编制年度大修计划（包括装置、系统或全厂停车检修计划）的依据是主要设备的检修技术规程、设备档案、设备实际检测试验鉴定的技术数据。由生产车间填报设备大修项目申请和设备报废重置申请。

②审核。审核工作由厂机动部门进行，其审核内容有：申请检修内容；运行情况；历史检修资料；费用概算。

③综合概算。

④由机动部门负责编制初步年度大修计划。

⑤将初步计划交生产计划部门征求意见，并落实具体时间。

⑥在听取生产计划部门意见的基础上，正式编制年度设备大修计划。

⑦报主管厂长审批。

⑧报上级主管部门审批。

⑨在年前60天左右，打印下发大修年度计划。

2.季度大修计划的编制

季度大修计划的编制，可依下列步骤进行。

①在季前55天左右，根据年度计划，核定本季的检修内容、准备图纸、调整设备订货

②根据核算内容单和图纸编制预算。

③由机动部门编制出季度大修计划。

④报主管厂长及有关部门备案。

⑤季前20天左右，正式下达季度大修计划。

3.月度大修计划的编制

月度修理计划主要是在与生产计划、施工条件平衡的基础上制定具体施工网络计划。一般在检修前10天左右，交出网络施工计划。

在设备大修计划工作中，除完成上述三类计划工作外，还有一项内容，就是根据大修工作进度要求做好设备材料、备品配件、工器具、资金、劳动力的准备和供应工作。

检修计划编制的平衡工作，由机动部门进行。平衡工作要做到“三个配套”，即前后配套；机、电、仪配套；主辅机、附属设备及设施配套。

⑩ 设备维修计划的维修计划

1．维修的目的和意义
1）设备的能力Cmk
2）现代维修学的形成
2．设备的综合效率
1）设备的六大LOSS
2）设备综合效率的提升
3）减少故障停机时间的方法
3．设备寿命周期费用LCC
1） 设备寿命周期费用的冰山效应
2） 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格
3） 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验 1．现代设备管理的发展趋势
1）管理信息化
2）维修的外包MOMS
3）状态监测和预知维修CBM
4）以可靠性为中心的维修RCM
2．生产和维修的关系和发展趋势
1) 维修技术含量增加
2）维修费用在成本的比重增加
3）合理的维修人员配置
3．预防维修体系的五大构成
1）修复性维修和预防维修
2）预防维修体系
3）设备预防维修组织
4．维修工作流程
1）维修工单的必要内容
2）传递路线的简短流程
3）统计分析势在必行! 1．选择维修方式的目的
1) 事后维修损失大
2) 定期维修浪费大
3) 预知维修效益佳
4) 各种维修方式的合理比例安排
2.故障性质与维修方式的对应关系
1）有发展过程的随机故障
2）无发展过程的随机故障
3）有发展过程的规则故障
4）无发展过程的规则故障
5）课题练习：根据故障性质选择维修方式
3．最佳维修方式的选择
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直观判定最佳方式
4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式
4．故障原因的分析工具
1） 顺向分析与逆向分析
2） 故障树分析FTA
3） 要因分析与PM分析法
5．设备维修成本
1）设备维修费用的组成
2）设备故障的潜在成本
3）维修费用的核算方式 1．预防性维修的目的和意义
1）预防性维修的好处
2）预防性维修TBM&CBM
2．预期维修计划的实施
1）预期维修时间的确定
2）预期维修计划的案例
3）维修窗口MW
4）维修计划的协调与实施 1．状态监测的发展
1）由五感到计算机的飞跃
2）简易诊断与精密诊断
2．几种典型零件的状态监测
1）紧固件的监测
2）焊接件的监测
3）齿轮及涡轮的监测
4）皮带传动的监测
5）链条的监测
6）联轴节的监测
7) 滑动轴承的监测
8）滚动轴承的监测
9）电机的监测
10）钢丝绳的监测
3. 现代状态检测技术
1）旋转机械的振动分析技术
2）测定准确的油液分析技术
3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）
4）机电一体的电机检查技术
5）听力提升的超声检查技术
6）状态监测技术实施中的问题 1． 设备维修的评价
1） 赖性指标MTBF
2） 维修性指标MTTR
3） 计算练习
2．预知维修的工作程序
1） 选择受控设备
2） 确定监测等级
3） 建立预知维修系统
4） 制订监测标准
5） 监测与诊断实施
6） 工作绩效的考核
3．预知维修的导入策略
学员讨论实施步骤 1．认识FMEA
1） FMEA含义
2） FMEA是防范风险的分析方法
3） FMEA是预防风险的工具
4） FMEA的应用范围
2．FMEA分析的程序和步骤
1） FMEA分析的七个步骤
2） 潜在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.风险评价和计分标准
1） 分析优先指数RPN
2） 分析优先指数的应用
3） 风险计分标准
4） 风险分析实例
5） 美国三大汽车厂的FMEA应用
4.设备FMEA的分析
1） EFMEA要分析什么？
2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果
5.EFMEA的实施过程
1） EFMED的分析步骤
2） S-O-D的判定基准（ford）
3） 纠正预防措施
4） 应用实例：精密镗床加工
5） 课题练习：应用FMEA防范风险 1．设备的可靠性分析
1）什么是RCM
2）RCM的产生和发展-维修新观念
3）RCM分析的输出
4）RCM的用途及经济效益
2．RCM的原理和分析过程
1） RCM的基本观点
2） RCM分析中的7个基本问题
3） RCM的分析过程