微波硫化怎么维修

Ⅰ 如何正确维护硫化机

硫化机维护很重要。要求维护人员的综合技能要好，对电路 液压 机械多方面要有认识。维修经验丰富。液压设备维修具有一定的危险性，所以一点要把安全放在第一位。
硫化机难点主要在液压部分，也是维护成本高 检修困难的特点。液压故障多数是脏造成的。所以更换液压油，严防跑冒滴漏，工作环境的整洁都很重要。
一般硫化机各个厂家都有不同。维护方面也有不同，只要根据厂家的说明书保养检修说明来做就好了。

Ⅱ 橡胶硫化用的微波硫化箱，使用时应该注意哪些

微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。
微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广，特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用，其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家，至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线，并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热，而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题，如价格高、维修成本高，微波箱体设计不合理、微波效率低，控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展，国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备，有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作，开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造，使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功，使得设备成本及维修难度降低，目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟，设备不断完善，向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力，以满足广大用户不断提高的需求，有着巨大潜力和广阔的市场。

生产工艺
编辑
目微波橡胶硫化最实用的基本工艺流程为：从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送，进入微波硫化装置，在此处橡胶迅速升温到硫化温度，然后进入二次硫化的热风槽，橡胶在热风槽内一定温度下，保持一定时间，即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽，硫化全在微波槽中进行，则太浪费能量，而与热风槽结合起来，就比较经济。
微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。

Ⅲ 硫化机维护与保养

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
3、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
6、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃)，保持温度半个小时左右。
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

Ⅳ 微波橡胶硫化的生产工艺

目微波橡胶硫化最实用的基本工艺流程为：从挤出机挤出的成型品通过输送带或辊道传送，进入微波硫化装置，在此处橡胶迅速升温到硫化温度，然后进入二次硫化的热风槽，橡胶在热风槽内一定温度下，保持一定时间，即完成该产品的发泡及硫化过程。此时如果不用热风槽，硫化全在微波槽中进行，则太浪费能量，而与热风槽结合起来，就比较经济。
微波橡胶硫化生产线的组成包括挤出机、高温定型设备、微波硫化设备、热风硫化设备、冷却段、牵引机、裁断机、打孔机等组成。
挤出机：用来把橡胶原料挤压成需要的形状和结构，挤压成型的橡胶分为单层橡胶（海绵或实芯胶）、二层复合橡胶（海绵和实芯胶）、三层复合橡胶（钢芯、海绵和实芯胶）、四层复合橡胶等，对应不同的橡胶种类和规格所使用挤出机的结构和性能也有所不同。
高温定型设备：主要用来把刚挤压成型的橡胶采用高温迅速将其表面硫化定型，防止其变形或与输送带粘连而破坏其表面。
微波硫化设备：利用微波加热速度整体加热到硫化所需要的温度，这一过程只需要几十秒到一两分钟的时间。
热风硫化设备：使橡胶条保持在硫化所需要的温度范围内继续硫化。
冷却段：用来把橡胶条冷却到可进行裁断收集等操作的温度。
牵引机：提供橡胶条前进的动力。
以上只是硫化一般橡胶条的基本配置。当硫化带骨架的橡胶条时，在挤出机的前段还配有钢芯供给设备，在后段根据需要有时还配有打孔机、钢芯成型机等设备；当硫化非条状连续式产品时不需要裁断机。
微波加热设备是整个微波硫化工艺的核心环节。微波加热设备的均匀加热设计显得特别重要，微波加热器加热均匀性设计是橡胶均匀硫化的前提，此外胶料的成分组成比例、色泽深浅和表面的光洁度都会对微波橡胶硫化微波消解吸收性能产生影响，都需要加以考虑在微波加热工艺中做适当的协调，以适应工艺的要求。

Ⅳ 三元乙丙橡胶在微波硫化生产线硫化后表面怎么会有像油斑一样的现象

过硫的可能性大，另外软化剂选择是不是有问题。如果是新配方还要看工艺条件的配合。是小问题好解决的。

Ⅵ 橡胶微波硫化工艺能做多大的产品

橡胶微波硫化工艺能做15cm直径以内的产品，经供参考自己经验做到过此类直径！

Ⅶ 橡胶硫化机故障与维修

1、开机后柱塞不上升
①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置③电机反转；
①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置③把火线调换；
2、异常噪声
①管路内有大量空气
②滤油器堵塞
③油箱内油位过低，空气呼入管道
④油泵损坏
①使压机上下数次，排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换
3、不会升压或升压很慢
①高压泵故障
②高压溢流阀未关住
③管道上有泄漏
④压力表失灵
①拆出检查修复
②拆出清洗后正确调压③查出漏点并清除
④更换压力表
4、不能保压
①放油阀阀座、阀瓣密封不严
②单向阀内阀芯密封不业
③管路或油缸漏减
①②拆出清洗研磨或更改③检查进油缸管是否松动，后旋紧
5、升温比正常慢
1）接触器在升温过程中经常开路2）某一块平板不热或温度低3）升到规定值后继续升温
①温控调节仪失灵
②温控调节仪失灵或部分加热管损坏
③温控调节仪失灵①②③④⑤⑥
①更换温控调节仪②更换温控调节仪或加热管③更换温控调节仪
6、柱塞周边大量漏油
密封圈坏了
更换密封圈
7、平板升温不正常
热电阻损坏
对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换
8、温控失灵
①控温仪失灵或控制线路断
②电热熔断器断路或接线断路
可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换
9、加温不显示
① 可能原因是电流表坏了
② 可能是加热管有损坏
观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
10、平板不升温
①热电阻有损坏
②热电阻的两端连接线可能烧断
①用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪②调换快速熔芯或接通线路

Ⅷ 电动车电池硫化,怎么办去哪里修啊如果严重的话，一定要换电池吗要换的话哪种电池好啊

铅酸电池要是感觉电量下降了很多,只能是更换了,可以到卖电动车的地方更换,要记住以后在使用过程中一定不要把电池的电量用完在充电,那样电池损坏的就快,铅酸电池不怕使用,就怕没电的时候,放着不用.还就是有的维修点,说能维修,和修复电池,其实那样做也没什么价值,修复了之后效果也不明显.

Ⅸ 哪个公司有微波硫化生产线呢，求推荐下

需要那个微波硫化生产线，推荐无锡市合丰机械设备厂，就可以轻松引进的。这的设备，有优势，且实力非常强。