A. 混凝土工程质量通病露筋该怎么办才好
一、现象:
钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
二、预防措施:
(1) 浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照下表的要求执行;
(2) 钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑;
(3) 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性;
(4) 浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析;
(5) 模板应充分湿润并认真堵好缝隙;
(6) 混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正;
(7) 拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模,损坏棱角。
B. 水泥楼板爆开钢筋外露,请问如何修复
如果不是很严重就不必担心。恰如其反,可打掉爆开的水泥把铁锈敲干净,然后刷上防锈漆,再摸上水泥沙浆便可以
C. 混凝土结构露筋如何处理
因为钢筋在空气中会发生化学反应,容易氧化,会被腐蚀,从而造成安全隐患。露筋是指在钢筋混凝土浇筑过程中振捣不到位,保护层垫块没有设置或者固定不牢固,混凝土坍落度小,或拆模早,混凝土硬化前受外力导致剥落而使构件成型后钢筋外露的现象。防治措施: (1)浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。 (2)表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
D. 混凝土露筋漏振怎么修补
处理方法: (1) 对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护. (2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去(考试大),洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
E. 混凝土表面露筋破损怎么办,用环氧砂浆修补
混凝土表面露筋破损怎么办,用环氧砂浆修补
1
首先对裸露钢筋除锈,并刷两遍环氧
防腐底漆。
2
剔除表面松软混凝土,吹扫浮土。深度大可用高标号硅酸盐混凝土修补。深度浅用环氧砂浆修补。
F. 天花板露筋怎么处理
露筋的处理办法:
(1)除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。
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(6)混凝土顶板露筋怎么维修扩展阅读:
楼板露筋的原因:
(1)浇注混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少露放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
(2)结构,构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
(3)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆。
(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
防治的措施
(1)浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查,钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。
(2)表面漏筋,刷洗净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,将允满漏筋部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
G. 混凝土露筋如何修补
路美的完美系列混凝土快速修补料具有高强耐磨、超强粘接、固化迅速,操作简便、耐久抗裂、抗压防滑、抗剥落和抗腐蚀功能,对水泥表面面混凝土路面的麻面、起皮、起沙、坑槽、冻融、露石子等病害缺陷,具有非常好的修复效果。
H. 混凝土露筋怎么处理 用什么材料修补
混凝土浇捣时,钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫,钢筋紧贴模板,拆模后钢筋密集处产生露筋。
构件尺寸较小,钢筋过密,如遇到个别骨料粒径过大,水泥浆无法包裹钢筋和充满模板,拆模后钢筋密集处产生露筋。
模板拼缝不严,缝隙过大,混凝土漏浆严重,尤其是角边,拆模时又带掉边角出现露筋。严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装,确保钢筋安装位置准确。加强现场检查,发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块,严格控制钢筋保护层
I. 混凝土顶板露筋如何处理
请设计出具意见,并按意见执行。
J. 钢筋露筋最好的处理方法
具体方法为:
(1)除锈:由于钢筋外露一段时间后,表面产生铁锈,为了使钢筋与混凝土良好粘结,所以必须对露筋部位进行除锈处理,具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净.
(2)凿毛:为确保上层细石混凝土与基底混凝土具有良好的粘结,先用钢丝刷清除表面浮层污物。然后采用人工凿毛方法,凿掉表面混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
(3)冲洗和饱和:对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘
冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。为了增加粘连,可配水泥油均匀涂洒于接触面。 (4)墙、柱脚范围内不做,细石混凝土浇筑厚度为3厘米. (5)浇捣细石砼。现场顶板混凝土为C30,现拟采用高一标号细石混凝土进行浇筑,配料严格按C35混凝土配合比进行拌制,由商品混凝土公司搅制,再运至现场待浇筑处,人工平摊捣振密实,初凝后压光。
(6)养护:浇灌后24小时不得使浇筑层振动、碰撞;在终凝前对表面抹平压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次。养护温度在15摄氏度以上为宜,时间为七天