龙门吊如何维修保养

⑴ 寒冷的冬季怎样使用和保养龙门吊，抓斗起重机等起重设备

汽车、吊车维护保养制度 一． 起重机的维护保养 1．起重机的润滑 1.1 润滑图 本机所需的工作油和润滑油，不但能保证各机构正常工作，还能延长使用寿命，充分发挥应有的功能。因此，必须按规定的油脂和润滑点按期进行润滑。润滑位置图如图所示。 1.2 润滑应注意事项： 1.2.1 应先把注油口、润滑油杯等清扫干净，才能进行注油； 1.2.2 对衬套、轴和轴承注入润滑脂时，应灌注到能把旧润滑脂挤出外面为止。 2．起重机使用期间的检查与保养 2.1 底盘部分的检查（开车前的例行检查） 2.1.1 检查车辆外形的完好性，检查油、水是否充足，油管、气管、水管各接管处是否有渗漏现象； 2.1.2 检查轮胎气压是否符合要求，轮胎是否损坏； 2.1.3 蓄电池接线桩柱是否牢固可靠； 2.1.4 各种仪表、灯光、信号、雨刮器工作是否正常； 2.1.5 转向系统、制动系统各部件是否灵活、安全、可靠； 2.1.6 传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓紧固是否可靠，钢板弹簧有无断裂； 2.1.7 排除储气筒内的积水； 2.2 起重机各作业机构的检查 2.2.1 检查各部分的润滑情况，应按规定加油，特别是液压油箱，应加到规定刻线； 2.2.2 检查液压系统油路各泵、阀、缸、马达等有无渗漏现象； 2.2.3 支腿、变幅、伸缩机构各软管联接是否松动； 2.2.4 齿轮油泵传动联接部分是否紧固可靠； 2.2.5 卷扬钢丝绳、吊臂伸缩用钢丝绳是否损坏严重，当钢丝绳出现下列情况之一时，应予更换： 一股中的断丝超过10%，直径减小超过名义直径70%，钢丝绳出现扭结，显著松脱、严重锈蚀； 2.2.6 各仪表、指示灯及安全装置是否正常，必要时应进行调整； 2.2.7 各操纵受柄位置是否正确、灵活、可靠；

⑵ 龙门吊维修人员主要修什么

大致这两种
1：机械
2：电气
我们制造龙门吊这类设备及电气

⑶ 龙门吊 保养 多长时间一次

这是需要根据具体情况而定的，门式起重机保养
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日保内容和要求
一、二级保养内容和要求

保养部位
一 级 保 养
二 级 保 养

班前：

检查安全限位装置。

空车试运转。

班后：

清扫各部位外表。

用压缩空气式皮老虎吹净各电机滑环部分的炭粉及金属屑。

雨后立即清除各部积水，通风，吹干各配电箱内潮气。
电器部分

检查主滑线、小车滑线、继电器是否完整良好。

检查限位开关、紧急开关，要求动作灵敏、作用可靠。

检查电铃、照明、电磁盘作用是否正常。

检查吹扫控制器。

检查各部线路绝缘皮、胶带等有无磨损和松散。

检查滑线和继电器，更换磨损超过规定的滑铊、铜轮和销轴。

检查各部电机炭刷，进行必要的更换。

检查各部电机和线路，无短路和断路，绝缘符合规定。

检查各继电器、交流接触器工作灵敏可靠，触点无烧损，必要时进行更换。

彻底清扫配电箱内部。

运行部分

检查吊车轨道、紧固轨道螺钉。

检查各齿轮联轴器和减速器润滑及磨损情况，补充润滑油脂。

检查升降、大车、小车制动距离是否符合规定。调整升降制动器，使之不得有丝毫滑动。

检查并调直轨道。

拆检清洗各联轴器、减速器，补充或更换润滑油。

拆检各部位轴承，按需要更换润滑脂。

检查制动器摩擦带，根据磨损情况必要时更换。

起重部分
检查钢丝绳，如断丝超过规定或拧花过多，则需更新。

其它
检查各部结构件有无开焊和裂缝。

更换锈蚀严重、磨损过量、或严重变形的螺栓、螺钉。

检查并补焊损伤的结构件，更换变形过大的局部结构件。

⑷ 在对龙门吊进行维修保养时应注意哪些要求

龙门吊门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。
在对龙门吊进行维护与保养时还有以下要求：
1、不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆；
2、不得修改机械及元件的任何性能特征；
3、不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置；
4、不得进行与规定说明不符的临时性修改；
5、不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件；
6、不得相信非授权人员或不合格人员的维修；
7、在没有公司的事先书面同意前，不能对设备进行任何修改；
8、在任何维护、保养工作之前，电力系统必须切断，总开关必须扭到关闭位置；
9、机械和电器部件应进行定期的维护和维修检查，所有机械和电器部件必须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷；
10不能在设备运动时加润滑油或润滑脂，不能在设备运动时作修理或调整。
构成部件
根据行业标准GB/T14406规定，龙门吊主要由以下零部件构成
1、圆柱车轮
2、缓冲器
3、块式制动器
4、钢丝绳
5、起重吊钩
6、司机室
7、减速器
8、铸造滑轮
9、铸造卷筒
10、电动机
11、电控设备

⑸ 门式起重机怎么保养求专人指导

电气方面有培训的，但是起重机机械专业就不好找了。如需任何资料可以联系我的！希望采纳！

⑹ 龙门吊出现故障时该如何处理

有专业的龙门吊维修人员修理

⑺ 龙门吊如何工作

1、工作前

对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应先予排除。操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

2、工作中

每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后， 再进行正常作业。操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。

起升、降落重物；开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。

操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。

起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。

两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。

严格执行“十不吊”的制度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊。

如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。

3、工作后

将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。进行日常维护保养。做好交接班工作。

(7)龙门吊如何维修保养扩展阅读

龙门起重机的起升机构、小车运行机构和桥架结构，与桥式起重机基本相同。由于跨度大，起重机运行机构大多采用分别驱动方式，以防止起重机产生歪斜运行而增加阻力，甚至发生事故。龙门起重机的起重小车在桥架上运行，有的起重小车就是一台臂架型起重机。

桥架两侧的支腿一般都是刚性支腿；跨度超过30米时，常是一侧为刚性支腿，而另一侧通过球铰和桥架连接的柔性支腿，使门架成为静定系统，这样可以避免在外载荷作用下由于侧向推力而引起附加应力。

也可补偿桥架纵向的温度变形龙门起重机的受风面积大，为防止在强风作用下滑行或翻倒，装有测风仪和与运行机构联锁的起重机夹轨器。

桥架可以是两端无悬臂的；也可以是一端有悬臂或两端都有悬臂的，以扩大作业范围。半龙门起重机桥架一端有支腿，另一端无支腿，直接在高台架上运行。

⑻ 龙门吊的常见故障及分析

1、钢丝绳故障

钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以计算出钢丝绳的受力情况。经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。

2、减速器齿轮故障

减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断；负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形；齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。

3、车轮、轨道故障

起重机啃轨是一种常见的故障。啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标；两个轨道之间的高度差过大；大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。

⑼ 请问谁有龙门吊的维护保养管理制度

起重机械安全管理制度

第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条 本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条 起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条 安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条 起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、 起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、 起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、 建立安全管理规章制度，其内容包括：
1. 司机守则：
2. 起重机械安全操作规程;
3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度;
4. 起重机械安全技术档案管理制度;
5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;
第六条 起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1. 设备出厂技术文件;
2. 安装、修理记录和验收资料;
3. 使用、维护、保养、检查和试验记录;
4. 产品安全质量监督检验证书;
5. 设备及人身事故记录;
6. 设备的问题及评价。
第七条 起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)
第八条 经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条 起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条 起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条 基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条 起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条 凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条 本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：
一、 每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、 每月至少检查下列项目：
1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况;
2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤;
3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤;
4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况;
5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、 每周应检查下列检查：
1. 接触器、控制器触头的接触情况;
2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;
3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5. 双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、 每天作业前应检查下列项目：
1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2. 轨道的安全状况;
3. 钢丝绳的安全状况。