㈠ 冲压模具维修是做什么的
一般是刃磨模具的刃口,其次是更换磨损、折断的凸模,或者是更换开裂、崩刃的凹模,或者是定位出现误差的定位装置。比如:定位销、定位板。总之,是什么坏了修什么。保证模具的正常使用功能。
㈡ 我有一个朋友在一家冲压厂的冲压车间上班,在一次公司职业健康体检时发现听力有异常,
你能找到听力异常是由他的工作引起的直接证据吗?通常这种情况不内好弄,订的劳动合同里容应该不会牵扯到工伤这一块,所以想要赔偿是很难地。如果真想试一下的话,可以拿正规医院的听力异常的报告,以及你朋友的劳动合同(证明是在该公司工作,且时间有多长了),到劳动监查部门问问。当然,可能得到的答案会让人很失望地。
㈢ 车间冲压工艺是做什么的
冲压工艺也要看部门,车间的冲压工艺主要是模具的技术支持,主要是维护专和管理以及文属件编制等,但有的汽车厂的冲压工艺人员指的其实是冲压设备工程师,这要看企业的习惯了,技术或者开发部门的冲压工艺工程师一般从事的车身冲压件的冲压工艺性审核及改进如CAE分析等,还有冲压工艺及模具设计等,这个要求比前者高,要求有设计经验,前者掌握模具的一般知识跟维护经验即可胜任,不一定要求会设计,但是从事过车间冲压工艺的将来从事设计会事半功倍。
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不知道你是去技术部从事什么,要说学东西其实都能学到东西,技术部也有些只是从事协调类的工作,没什么技术含量的职位也不是没有,不过不一定是要搞技术才有前途,这点你自己要明确。
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上汽?那应该就是我说的模具维护类的了,有时候可能会要求出去会签模具等。我建议你还是去技术部,车间工艺比较累,上班时间跟生产走,而且前途有限,转设计比较难,要不就是转管理。
㈣ 在冲压厂上班有什么危害
首先在工厂的车间都复是制有一定的安全风险的,尤其是冲压,比如头顶上有行车啊,冲压机等不确定的安全因素,不过只要不违反安全作业规定,概率是很低的。倒是冲压车间的噪音是一个长期的可能导致耳鸣的职业病。其余的都还好。
㈤ 汽车冲压车间要注意些什么
当然是安全生产教育啊:
1、生产规程,安全规范
2.制定切实可行的安全回操答作规程。
3.设立安全生产员岗位,在安全方面培训生产操作人员的同时,主管工厂内所有安全相关事宜,独立于生产车间,直接附属于厂长,日常车间巡视,有权纠正和停止任何违反操作规程的行为,杜绝任何存在的安全隐患,且具有在安全方面考核车间的权利!安全分直接与员工工资挂钩。
㈥ 冲压车间有什么安全隐患
1、在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。
2、噪音和振动。冲压加工也存在着一些问题和缺点。这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。
(6)冲压车间维修股是什么意思扩展阅读
安全规范
1、半自动和手动冲床必须安装双手制动开关,严禁脚踏或单手启动开关冲压。
2、高冲调好机后,正常冲压后,关闭隔音箱(产品8065边检边包装情况除外)。
3、连续冲压时,员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。
4、技术员上模调机时,只能一个人调试,不要两个人去调试。
5、技术员调机送料,只能在机台外,距离不低于1M。
6、架模时一定要锁紧螺丝,4小时要停机检查螺丝是否松动。
7、当模具在生产过程中出现问题不需要卸模,直接在机床上维修时,必先关掉注塑机电源并在电源盒上挂上正在维修标示牌才可实施修模。
8、所有工具用完后全部归还到工具箱,不能放在机台上,以免工具滑落伤到人。
9、机台不生产时,要及时切掉电源。
10、短小工件时,要用专门工具,不得用手直接送料或取件。
11、生产者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲床动作,严禁与他人闲谈。
12、生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13、作业员在安装吸风机时,严禁把手伸到电机上打扫废料 。
14、上班时严禁穿拖鞋,以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋;
15、男作业员严禁留长发,女作业员长发要盘起来,以免长发卷入飞轮内。
16、白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。
17、材料、废料和模具装箱时需带手套作业,以免划伤手。
18、有油质时须及时清理,以免地滑摔交。
19、钻铣床时严禁带手套;在使用磨床时要带口罩和眼睛防护罩,保护好自己。
20、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板车放到最低才能拉运模具)。
21、严禁非电工人员接电与维修机器。
22、严禁风枪对准人吹,易伤到眼睛。
23、操作员需带上耳塞。
24、发现机台异常时先关掉电源再及时找当班技术员处理,不能擅自处理。
㈦ 冲压车间 是干吗的啊
楼上说的很详细了~冲压就是利用机器把材料冲制成需要的形状!