电力系统以可靠性为中心的维修

㈠ 设备为什么要进行计划性检修

由第一次产业革命时的事后检修/故障检修（BM，Break Maintenance）发展到19世纪第二次产业革命的预防性检修(PM，Prevention Maintenance)。预防性检修又经过多年的发展，根据检修的技术条件、目标的不同而出现不同的检修方式。主要有以时间为依据，预先设定检修工作内容与周期的定期检修 (TBM，Time Based Maintenance)，或称计划检修 (SM，Schele Maintenance)。我国的计划维修管理起源于前苏联，其思想是：在严格的设备设计制造规范和完全计划形式的生产体制条件下，为预防设备的故障和事故损失，企业对设备采取强制性计划维修。我国计划经济时代在此基础上总结出一套完善的"二保加大修"的设备管理体系。计划维修在现代逐步发展为将事后处理变为事前预测分析，事前防范，超越了传统设备管理的预防性维修（Preventive Maintenance）体系。以可靠性为中心的维修RCM（Reliability Centered Maintenance）。起源于美国航空界。该方法以各类故障模型为基础，以故障分析和状态监测为手段，以提高设备的可靠性为目标的设备管理方式，即是在对元件的可能故障对整个系统可靠性影响评估的基础上决定维修计划的一种维修策略。它需要先建立一个设备故障模型，然后以预计的或观测到的外场系统性能为基础，对维修过程和活动进行控制。如可以通过分析预期或实际系统或部件的失效，跟踪该系统失效的发展趋势来描述系统的性能，以确定规划维修的有效性。下面是我对计划性检修的一点体会： 对设备的保养以及大修做出计划，更有针对性。以防止在保养的时候盲目进行，应该进行更换的零件没有更换，还能工作的零件却进行了更换。 有效地突出重点的设备，经常容易发生故障的设备，维修复杂的设备，针对性加强维修人员的技能。 重点分析解决生产效率降低的原因，使设备的生产效率保持下来，防止设备在有效的生命周期内单位时间完成的生产任务越来越少。 更好地评估设备的可靠性，为新设备的采购提供资料 更好，更合理配制维修人员的数量和层次。 最后根据统计分析的结果，形成一定的文件，再根据效果，对第一次的分析有不合理的地方进行修正，坚持下来。应该能得到良好的效果。以上是我的看法，也许对你有用

㈡ 什么是RCM

以可靠性为中心的维修（RCM）是目前国际上通用的、用以确定资产预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。

它的基本思路是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障的后果；用规范化的逻辑决断方法，确定出各故障后果的预防性对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段在保证安全性和完好性的前提下，以维修停机损失最小为目标优化系统的维修策略。

(2)电力系统以可靠性为中心的维修扩展阅读：

澳大利亚RCM认证流程

1、第三方的实验室评估产品，确定执行的测试标准；

2、测试如出现不符合项，实验室会对产品进行整改以符合并达到澳洲标准要求；

3、测试通过，出具测试报告；

4、提交测试报告至澳洲发证机构进行文件审核；

5、澳洲审核通过，核发RCM证书；

6、客户可自行或者交由实验室完成澳洲网站注册工作；

㈢ RCM和TPM之间的区别与联系

RCM和TPM之间的区别与联系：

一：RCM与TPM的定义：

RCM是指以可靠性为中心的维修，是欧美通过对设备磨损曲线和设备故障诊断技术进行了进一步的研究后发展出来的一种维修体系。

TPM通常翻译为全员生产维修。它是40年前由一位美国制造人员提出。由日本的汽车电子元件制造商——Nippondenso在1960’s后期率先引入维修领域。从理论上讲，TPM是一种维修程序，起源于“全员质量管理”。

二、RCM与TPM的区别与联系

联系：对于企业来讲，装备维修有两个目标：一是确定物理部件在当前工作环境下的维修需求;二是尽可能经济有效的完成这些维修作业。RCM通常用于解决第一个目标，TPM则用于解决第二个目标。

RCM主要通过规范化的分析确定装备的实际维修需求，制定适用且有效的维修工作类型，即提高维修策略的效能。其前提条件是要求工业部门具备基本的装备运转条件，而且操作人员的技能水平、养成和训练要求的标准要高。

TPM起源于制造业，强调人的重要性。TPM过程试图对企业的组织结构进行重塑以挖掘其自身潜力。TPM的目的是进行更好的维修，而实际上经过TPM规划后的维修作业及其计划安排并没有变，变的是具体操作的人员。

区别：RCM和TPM之间的一个主要区别是RCM用于提高维修策略而TPM则认为单靠维修并不能提高系统可靠性。由于进程需求的不同产生的因素，诸如：缺乏细心的操作人员和缺少操作实践经验，落后的基本装备运行条件和装备负载的改变等均对装备可靠性有影响。除非所有工人能积极的、有意识的避免失误减少损失，否则制造业和矿业就不能经济有效的实现早期故障诊断和减少故障。

由于RCM与TPM之间存在着一定的互补性，因此如何有效的将两者有机结合必将成为未来维修技术的研究方向。

㈣ 设备预防性维修管理的以可靠性为中心的维修RCM

1．设备的可靠性分析
1）什么是RCM
2）RCM的产生和发展-维修新观念
3）RCM分析的输版出
4）RCM的用途及经济权效益
2．RCM的原理和分析过程
1） RCM的基本观点
2） RCM分析中的7个基本问题
3） RCM的分析过程

㈤ 急！！！《以可靠性为中心的维修》，图书，电子版

这样的书在高校的图书馆会有，或者是城市里大的图书馆会有，可以借阅。

㈥ 什么是以可靠性为中心的维修性

定义：以可靠性为中心的维修工作(Reliability Centered Maintenance, RCM)是基于可靠性分析方法实现维修策略优化的一门技术。其目标是在满足安全性、环境技术要求和使用工作要求的同时，获得产品的最小维修资源消耗。通过这项工作，用户可以找出系统组成中对系统性能影响最大的零部件及其维修工作方式。

区别：应该说RCM属于可靠性分析（这个可靠性是泛指可靠性工程）的一种方法，常用的可靠性分析方法包括预计、RBD、FMECA、故障树、事件树、Markov、寿命周期费用分析、RCM等等；不知道你说的普通可靠性分析是指的哪一个？
1>可能目前电子企业用得较多的是预计，这种分析的目的是在产品设计初期预计产品的故障率、MTBF等可靠性参数指标，从而给设计人员提供参考，设计时重点关注预计结果较差的部件。
但是预计的结果参考价值很有限，所得数值只能告诉你产品的故障率是在这个数量级上面，而且对于机械零部件和企业自产元器件（如果没有送去做可靠性试验测数据的话），缺乏足够的数据，完全无法预计。
2>RBD——可靠性框图（可靠性建模）也可以计算故障率，但是与预计不同的是可以考虑零部件并联模型、贮存备份等情况，而预计是把产品看做一个大串联系统。
3>FMECA——故障模式影响及危害性分析，用于找出产品可能的故障模式和其可能造成的危害，其本质就是填表，帮助设计人员一步步分析产品可能发生的故障有哪些，并分别标注每个故障模式的严酷度。
4>故障树——聊这个之前我想提一下可靠性分析要达到什么目的：我们做可靠性工作就是要提高产品的可靠性，减少产品发生故障的概率，那么，这就要有一个过程；哲学里边有个方法论还是什么来着，告诉我们认识事物解决问题的过程是“是什么-为什么-怎么做”，可靠性工作也是如此。
前面FMECA解决了故障“是什么”，那么故障树分析就是要分析故障原因，解决“为什么”的问题，找到引起故障发生的原因，并分析找到其中对产品影响最大的那些故障来源，这样设计师就可以针对这些重要的、关键的故障做改进。
5>事件树、Markov，一般是配合故障树使用，进行系统PSA、PRA分析，针对关键部件进行Markov分析。
6>寿命周期费用分析（Life Cycle Cost，LCC），主要是考虑钱,是计算整个系统或产品从方案酝酿到使用直至报废的时间历程中全部费用的方法。
7>RCM——以可靠性为中心的维修性分析，楼主关心的分析方法，在其定义中可以很清楚地看到，它的目的是制定维修策略，这个策略必须能够满足系统的可靠性、安全性要求，而且所消耗的维修资源（人力、时间、备品备件等）最小。

呵呵，今天很闲，瞎扯了很多，都是原创哦，跟很多正在做可靠性工作的军工单位交流过，绝非转载，希望能帮到你。

㈦ 怎样才能保证电力系统供电可靠性

1. 提高系统接线的灵活性和可靠性;

2. 提高设备的可用率，包括设备因素，人为因素和外界影响因素;

3. 提高运行方式的合理性;

4. 保证电力容量和备用容量的充足。

   （2.1 加大电网改造力度，提高供电可靠性。在2009 年我国提 出建立“坚强智能电网”，要建立坚强智能电网则必须加大电网的 改造力度和速度。从电力系统来看，这也是提高电力系统供电可 靠性的关键。电网改造的规划、设计以及建设过程中，涉及到经 济性和可靠性时，必须优先考虑供电可靠性。而且在改造过程必 须充分考虑主网的重要性和特殊性，使其满足N-1 原则，特殊地 区则需要满足N-2 原则。 2.2 依靠科技进步，提高供电可靠性。(1)推广状态检修， 按实际需要进行停电检修。随着电网改造力度的加大，电网中逐 渐采用免维护、高可靠性的新的电气设备，因此传统的周期性计 划检修已经不适应运行设备的需要。所以一种更合理的检修方式-- --状态检修逐渐替代传统的检修方式成为主流。状态检修可以根据 电气设备的运行情况、试验结果与结构特点，通过综合分析来确 定设备是否需要进行检修，其基本思想是使电气设备尽可能长时 间的处于运行状态。(2)在保证安全的情况下开展带电作业的研 究，减少设备停电时间。带电作业是指在不停电的情况下，对高 压电气设备进行操作。带电作业包括带电测试、带电检查和带电 维修等几方面的内容。带电作业是设备维护中技术性非常强的工 程之一，其不仅对作业人员的技术要求高，而且对作业人员的心 理素质要求极高。 2.3 建立配网综合自动化系统，提高供电可靠性。通过对现 有配电网的升级改造，以实现配电网的自动化，从而使配电网一 发生故障，自动化系统就可以立即动作，将故障区段予以隔离， 同时，使非故障区段自动恢复正常供电。配电网自动化系统不仅 将故障寻找时间大大缩短，而且还可以将受故障影响的范围压缩 到一定的区间，不至于是整个配电网受到影响。如果再给其配置 机械化的抢修队伍，那么电力系统因故障而停电的时间可以得到 更大的缩减。同时，配电网综合自动化系统还可以为状态检修以 及电力市场的开放提供决策的依据，从而极大地提高了配电网灵 活性，进一步提高了资源的利用率。 2.4 加强线路绝缘，提高供电可靠性。由于环境因素的不确 定性，架空线路发生故障导致的停电检修的次数相对较多，其在 供电设备因故障安排停电检修对电力系统供电可靠性的影响中占 据着很大的比例。因此，提高输电线路的绝缘水平，可以有效的 提高电力系统供电可靠性。 3 提高供电可靠性的组织措施 3.1 健全可靠性管理网络，提高可靠性管理意识。(1)电力 系统供电可靠性关乎国民经济，而可靠性管理则贯穿着整个生产 过程。所以可靠性专职人员不仅要爱岗敬业、工作认真，还必须 有一定的文化水平，积极深入生产、了解生产的各个环节，并且 要熟练的掌握微机的操作方法以及相应的管理应用软件的使用。 因此，挑选可靠性专职人员关系着整个可靠性管理网络能否正常 运行，是整个管理网络体系的完善与健全的关键。(2)电力系统 供电可靠性管理涉及到生产的各个行业和部门，整个系统是一个 统一的整体。只有得到各方的全面支持和协调配合，可靠性管理 网络才能顺利的开展工作。因此，必须采取科学的管理手段，为 可靠性专职人员提供良好的工作环境，以保证可靠性管理网络能 正常、顺利的运行。(3)电力企业不仅需要根据国家有关电力可 靠性的相关规程和行业标准制定严格的规章制度，还需要加强相 应的组织管理水平、建立健全企业的可靠性例会制度，使相应人 员责任、权利和利益三者相统一。从而提高所有相关人员的意 识，提高可靠性专职人员的业务水平。 3.2 以供电可靠性为中心，优化停电检修管理。(1)电力系 统电气设备的检修关系着供电可靠性，因此要合理的安排每一次 检修，要精心制定和严格控制检修的施工方案。在制定施工方案 前应该充分考虑作业的实际情况，以确定是实行停电作业还是带 电作业。再考虑通过相互的协调和配合，是否可以将不同的停电 项目安排到一起进行作业，从而有效地减少停电检修的次数。 (2)在优化停电检修的同时，要加大可靠性应用分析的力度。不 能仅仅停留在事后统计可靠性的工作上，要先将可靠性指标进行 计算，然后利用这些数据。并且采用科学的方法，逐步提升监控 的能力，以求达到事前预测的能力，实现目标管理。 3.3 加强运行维护管理工作，充实故障抢修力量。(1)降低 电气设备故障率是提高电力系统供电可靠性的有力措施，因此要 积极地预防影响电气设备正常运行的各种因素，及时的发现并消 除电气设备的缺陷。对于输电线路需要不断加强其运行维护管 理，特别要加强外力对其破坏的控制，尽可能的消除安全隐患， 从而降低因电气设备故障对供电可靠性的影响。(2)电力系统发 生故障在所难免，因此供电企业必须根据自身实际情况和所辖区 域的不同，在保证应有的日常维护检修队伍的同时，还应增加应 对突发性故障的急修人员。要经常性的对急修人员进行培训，针 对可能出现的故障制定相应的处理预案。在平时，不仅要加大故 障处理工器具的投入，还要定期的组织相关人员进行事故演习， 以有效地提高工作效率和锻炼抢修队伍的快速反应能力。）

㈧ 什么是设备的主动维修，预先维修以及以可靠性为中心的RCM管理

所谓主动维修，来预先维修实自际是发现故障或非正常响应时就应进行的维修，有点类似过去的维护保养。而不是等设备罢工了，再组织维修。这样仪器设备的损坏程度要小的多。这样的难度要大的多，且需要高素质的友使用及维修人员。
以可靠性为中心则简单些，只要注意仪器定期或随时的检定/校准。最好的办法是有自己的计量标准。否则花钱作一般问题就会出现。

㈨ 如何实现以可靠性为中心的维修

质保期内建议还是4S做 不然容易被认定为脱保 这样说不清楚了 质保期过了 4S做和外面做差不多了 可靠性 外面的专业修理店也不会输4S的

㈩ 什么是电力系统的可靠性

电力系统的任务是向用户提供源源不断、质量合格的电能。由于电力系统各种设备，包括发电机、变压器、输电线路、断路器等一次设备及与之配套的二次设备，都会发生不同类型的故障，从而影响电力系统正常运行和对用户正常供电。电力系统故障，对电力企业、用户和国民经济某些环节，都会造成不同程度的经济损失。随着社会现代化进程的加快，生产和生活对电源的依赖性也越来越大，而停电造成的损失也日益增大。因此，要求电力系统应有很高的可靠性。

我国“七五”期间，电站建设总规模为6000万千瓦至6500万千瓦，主要是20万千瓦以上机组。而我国单机容量20万千瓦至32万千瓦机组的可靠性指标—可用率低于国外先进水平5%一12%，如果能将发电机

组可用率提高5%，则相当于同期在国家不增加投资的情况下，多增加300万千瓦至325万千瓦发电容量，这是非常大的经济效益。

可靠性一般可理解为:元件、设备、系统等在规定的条件下和预定的时间内，完成其规定功能的性能。电力系统的可靠性是指在规定频率和一定的电压偏移范围内，保证电力供应的性能。电力系统可靠性基本上可以用供电不间断性和可维修性来描述。

电力系统运行可靠性，就是系统承受这样或那样扰动的能力，可以以系统的稳定程度来描述。系统稳定又可分为在系统中常发生的小扰动时的静稳定性和大扰动时的动稳定性。扰动是多种多样的，例如，输电线短路、失去发电功率、增加负荷或甩负荷等等。

电力系统可靠性取决于发供电设备和线路的可靠性、电力系统结构和接线、备用容量、运行方式(静态稳定和动态稳定储备)以及防止事故连锁发展的能力