㈠ 企业的设备维修部门是职能部门吗
企业的设备维修部门是否是职能部门，看其对下属单位有没有协调职能。
职能部门是指组织中对下属单位具有计划、组织、指挥权力的部门。根据是否具有行政指挥权，职能部门可分为两种类型，一种是职能制（多线制），即职能部门具有向下级单位下达工作任务或工作指令的权力，比较典型的是政府的组成部门，如发改委、物价局等。第二种是直线职能制，即职能部门不能直接向下级单位发布行政命令，需要经过共同主管同意方可，职能部门只有建议权、指导权和协调权。大多数企业的职能部门均属于第二种情况，如企业中的人力资源部、企业发展部、总经理办公室等。
㈡ 怎么管理设备维修人员
合理的分工——划分责任维修区域；
公平的激励——建立激励考核制度，根据业绩进行激励，如设备故障停机时间、故障率等；
正确的引导——根据需要进行针对性的技术培训，引导维修工进行充电提升。
㈢ 设备维修公司组织机构如何设置
对设备管理组织机构产生影响的因素很多，主要由：
（1）企业规模
大型企业，尤其是特大型企业，生产环节多、技术与管理专业跨度大，设备管理业务内容繁杂，工作量大。通常公司（或总厂）一级设置主管设备的副经理（或副厂长）；在其领导下，分别设置总机械师与动力师直接领导设备部、处等机构。各分厂设立相应的设备主管人员和职能机构。
小型企业生产环节少，技术与管理专业跨度小，设备管理业务内容较简单，工作量小，可由厂长直接领导或授权某副厂长领导设备系统（科、股）的工作。
（2）机械化程度
一般说来，生产机械化程度高、设备拥有量多的生产单位，由于设备管理与维修工作量大、技术复杂，设备管理机构相应要齐全一些。对于一般的加工企业，设置的机构可相对简单一些。
（3）生产工艺性质
化工、冶炼企业由于高温、高压、连续生产、腐蚀性强等原因，对设备运行与万豪要求十分苛刻，设备管理与维修工作量大，设备管理机构相应要齐全一些。对于一般的加工企业，设置的机构可相对简单一些。
（4）协作化程度
设备维修、改造、备件制造等的专业化、协作化、社会化程度，对于企业设备管理组织机构的设置有重要影响。在某些大中城市，上述各项的专业化、社会化程度较高，围绕企业设备维修的社会服务体系较完善，大大减轻了企业自身的设备维修、技术改造、备件制造等工作量，企业的设备管理机构可以精简。例如上海宝山钢铁总厂，坚持“不在钢厂内部庞大的修理厂”的方针，通过主生产线设备检修外协、面向社会引进部分专业检修力量，自身拥有一支精干的设备检修队伍，开展备件供应的社会协作，加上生活后勤的社会协作，率先解决了企业办会，“大而全”“小而全”的弊病，机构、人员十分精干。1992年人均产钢量达513t，比当时全国钢铁厂人均产钢量22t高出20多倍。发展设备维修等的专业化、协作化，建立为企业设备工作服务的社会体系，是培育社会主义市场经济的一个重要内容。
（5）生产类型
在加工装配行业中，例如机器制造、汽车、家用电器等行业，由于生产类型（大量生产、成批生产、单件小批量生产）不同，设备管理机构的设置也有较大的差别。
㈣ 维修部岗位职责
1)配合管理处主任/经理的工作，完成公司下达的各项管理指标。
2)负责工程维修部的全面工作，包括加强安全管理和教育，建立安全制度，防止事故发生；负责部门员工的业务培训和考核；负责指挥日常维修保养；下属员工工作的检查督导；负责维修工具及日常消耗品控制管理等。
3)组织制定设备设施维修计划和方案；参与家居服务实施及改进的策划。
4)深入现场，掌握人员及设备状况，审核各种运行记录，掌握能耗规律，及时处理异常情况。
5)不定期检查重点设备运行状况，不断改进设备缺陷，支持下属合理的技术改造，使设备日趋完善。
6)建立健全各项规章制度，落实奖惩措施，提高管理水平。
7)现场检查维修点的工作情况，收集业主意见，不足之处即时跟进。
8)定期召开维修部会议，指正工作中的不足之处，听取汇报总结，布置工作，了解员工生活、工作、思想等实际情况，并尽量帮助解决。
9)负责工程方面技术图纸、文件和设备档案的接管和归档工作。
10)指挥突发性设备设施的抢修工程。
11)负责外委工程的立项，工程施工督导及验收移交工作。
12)负责小区内工程维修方面各项数据的统计。
13)定期向管理处主任/经理汇报工作，完成上级交办的其它任务。
㈤ 设备维修人员
这是一个屁眼类型的职位 除非你能自己掌握备品备件的采购权及外包商的选择权
工程师相对设备维修技术员讲 做的琐碎的事情要少点 压力会大点
产业链,生产是第一位的,设备维护是保障生产正常安全进行必须的,你不能确保设备正常运行是你的过失或能力问题,但你能保证一切正常时,在一般人眼里看来,那是你的本分,应该就是这样做的.这个位置很重要,也有很高的技术含量,普通人是做不来的,关键是你要有好的心态来做这一行,常常能碰到的事情就是:发生事情了,大家都急着找你,当你是大佬,事情过了,往往记得你的人是没有几个的,我说的是一般的情况,也有很多例外的
㈥ 怎样管理设备维修人员
那你们可是大公司呀？其实这些问题应该是公司一直以来的遗传性问题。老师傅专是这样，新来的也跟着这样属，一下出个什么管理制度来制约他们，是很难的，而且会适得其反。可以根据厂里进几年维修费用选择一个折中的数额，给他们定好，超过了那个额度或时间就不给奖金或者不能计算加班费等。正对几个闯枪口的来整顿下，杀鸡儆猴。或者有些设备直接找维修公司维修，说不定这样还可以给厂里降低成本了。
㈦ 设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修是指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动，其主要作用在于恢复设备精度，性能，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
二、设备检查
设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。
（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。
2、设备修理的方法
常用的设备修理的方法主要有以下一些：
（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。
（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。
（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。
㈧ 设备维修人员配置
首先你先把车辆机诫和工程机械划分开
然后就好分工了
车辆维修电工两名一天一个人当班
搅拌机电工也一样
两个一天一个人当班
车辆维修机修工技术好的师傅最少两个然后再找几个学徒或着有点基础的
《根据工程量加人》
搅拌机机修工每天当班不低于4人好的电焊工
至少2人《根据维修量按排人数》
一个搅拌站的维修人员差不多就够了但是也要看你的设备是不是故障很多
车辆是不是很旧
说都是这样说的
但是只有你自己知道你的车辆设备的具体情况我们也不是很了解
我所说的再正常情况下是差不多够了
如果维修量大
那你就要增加人了
最主要的是不能影响生产
电工至少一个汽修电工两个搅拌机数控电工至少两个
汽车机修工至少4个到5个《有两个熟练工就够》电焊工至少两个〈技术好点的〉
如果我说的还部详细请给我留言
㈨ 请问一个生产型企业设备管理与设备维修人员如何配备
根据目前的情况看，人员设置管理人员1-2人，机修4人，电工4人基本上就够了，基本上保障2-3班的生产没有问题，如果工人有以一定自主维修能力，还可以安排检修。
具体人员配置，你可以搜索一下设备人论坛，上面有一个关于企业配置设备人员的调查，你参考一下。你还可以加入上面的设备管理群组，和来自全国各地的设备精英们一起交流一下。