❶ 做了防水有小气泡正常吗
可能是漏水,也可能是防水材料铺设时进入空气产生的。建议重新做防水。
24小时做完防水层后,待干燥到材料规定时间,闭水试验:
1:把有防水层的房间门口用黄泥土、低标号水泥砂浆等材料做个30~50高毫米挡水条(坎),把地漏等堵塞严密。地面放水形成深度20~30毫米深的小水池。
2:水存蓄24小时后,同物业部门、相应的卫生间楼下邻居,共同检验下层楼板是否否渗漏。共同签字验收。如有渗漏重新做或修补防水层,完后按上述顺序再做闭水试验。直至无渗漏合格为止。
3:当后续工序装饰地面铺砖完后,再按上述顺序,做闭水试验以及检验验收 这个闭水试验工人都会做的,也是必须做的工序。业主只要大概了解过程,按程序,仔细检查和验收是否渗漏
❷ 卫生间防水层起泡是什么原因怎么办
有可能是做防水的时候:
1、基层没有清扫干净,水泥沙浆水灰比过大
2、表面没有压实
3、开发商少用材料或乱用材料
4、墙面抹灰跟地面找平后湿水不够
处理方法:把起泡部位铲了,重新做防水
❸ 涂料防水层出现气孔、气泡和起鼓现象
涂膜产生气孔、气泡和起鼓产生的原因有以下几方面:
(1)基层处理不好,有浮尘、空隙,影响涂层与基面的粘结。
(2)基层潮湿,水分蒸发产生的压力使涂层形成大小不等的气泡,甚至使涂膜起鼓;在湿度大且通风不良的环境下施工,涂层表面容易产生冷凝水,冷凝水受热汽化使上层涂膜起鼓。
(3)未掌握好涂料配料、搅拌方式或搅拌时间,裹入空气,涂刷时没能排出空气,使涂膜产生气泡、气孔。
因此,可以采取下列措施进行防治:
(1)基层应清洁干净,不能有灰尘、浮砂、空隙、蜂窝等缺陷,应用聚合物水泥腻子刮补,涂层施工前应先涂刷基层处理剂。
(2)基层的干燥程度应根据涂料的特性来确定,如采用溶剂型涂料,含水率应控制在9%以下。基层含水率测定可以用高频水分测定计测定;也可以用1.5~2.0mm厚的1m2橡胶板材覆盖基层表面放置2~3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水印,则基层的含水率不大于9%。若基层湿度过大、干燥有困难,应先涂刷潮湿隔离剂、加强通风措施,或者选用湿固化型防水涂料。
(3)每遍涂料固化干燥后应进行检查,如发现有气孔、气泡、起鼓时应及时修补,然后再涂刷后一遍涂料。气孔应以橡胶板用力刮压,将涂料压入气孔填实,然后涂抹增补涂料;应将气泡穿破,除去浮膜,再用力刮压将涂料压入起泡处填实,然后做增补涂刷;割除全部起鼓部位,露出基层,排干潮气,在基层干燥后涂刷基层处理剂,接着依次按防水层施工方法逐遍涂刷,必要时可加抹增强涂料。
❹ 聚氨酯双组份防水涂料施工为什么有气泡
聚氨酯双组份防水涂料施工有气泡的原因:
(1)基层处理不好,有浮尘、空隙,影响涂层与基面的粘结。
(2)基层潮湿,水分蒸发产生的压力使涂层形成大小不等的气泡,甚至使涂膜起鼓;在湿度大且通风不良的环境下施工,涂层表面容易产生冷凝水,冷凝水受热汽化使上层涂膜起鼓。
(3)涂料搅拌不均匀,未掌握好涂料配料、搅拌方式或搅拌时间,裹入空气,涂刷时没能排出空气,使涂膜产生气泡、气孔。
因此,可以采取下列措施进行防治:
(1)基层应清洁干净,不能有灰尘、浮砂、空隙、蜂窝等缺陷,应用聚合物水泥腻子刮补,涂层施工前应先涂刷基层处理剂。
(2)基层的干燥程度应根据涂料的特性来确定,如采用溶剂型涂料,含水率应控制在9%以下。基层含水率测定可以用高频水分测定计测定;也可以用1.5~2.0mm厚的1m2橡胶板材覆盖基层表面放置2~3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水印,则基层的含水率不大于9%。若基层湿度过大、干燥有困难,应先涂刷潮湿隔离剂、加强通风措施,或者选用湿固化型防水涂料。
(3)每遍涂料固化干燥后应进行检查,如发现有气孔、气泡、起鼓时应及时修补,然后再涂刷后一遍涂料。气孔应以橡胶板用力刮压,将涂料压入气孔填实,然后涂抹增补涂料;应将气泡穿破,除去浮膜,再用力刮压将涂料压入起泡处填实,然后做增补涂刷;割除全部起鼓部位,露出基层,排干潮气,在基层干燥后涂刷基层处理剂,接着依次按防水层施工方法逐遍涂刷,必要时可加抹增强涂料。
❺ 涂刷LM复合防水涂料时有时会出现气泡,这种情况应如何处理
由于市场上大部分聚氨酯防水涂料都含有一定量的溶剂,一方面溶剂挥发气体会使聚乙烯丙纶卷材起鼓,另一方面,涂料中的溶剂会与聚乙烯丙纶卷材直反应,卷材会溶胀起皱,这也是起鼓的主要原因。可以用无溶剂或低溶剂聚氨酯防水涂料进行封口处理,但不能将聚氨酯防水涂料作粘结剂使用,即使使用无溶剂聚氨酯防水涂料,由于聚乙烯丙纶卷材的丙纶丝不能被涂料完全浸透,效果也不是很理想。常规情况的起鼓问题主要由于卷材下面有潮气,在太阳受热时气体膨胀而产生,属基层问题。另一种防水涂料产生大量小气泡现象,是由于在高温天气,涂料一次性涂得较厚时,涂料表面固化较快,而涂料中的水分或溶剂无法挥发,使整个涂料层产生小气泡。本案例起鼓原因可能主要由于溶剂与卷材的反应而产生,卷材下的溶剂不能挥发也是一个因素。
❻ 防水的涂料起泡的原因是什么可以怎么解决
起泡是有以下几个原因:1、温度太高 2、基面施工干燥 3、涂刷第一遍太厚,涂料必须薄涂多遍 4、材料本身质量问题等
解决方法:1、建议铲掉重做 2、如果起泡不严重,也可以在上面多涂刷几遍,记得要薄,等表干后再刷第二遍
❼ 卫生间刷防水胶干了之后里面有很多小空包是怎么回事
因为基层里面会有空气穴,防水胶在涂刷的时候把空气封在里面,干了以后由于热胀冷缩,气体体积变大,就会鼓成一个小空包。
希望能帮到你。
❽ 聚氨酯防水涂料涂刷为什么有气泡
可能:
1、搅拌力过大,加班时产生的气泡要防止一段时间在使用,如果是双组分有固化剂的在温度高的时候不要放置太久不然会固化失效。
2、喷涂表面存在水分 有可能是看不到的超期,聚氨酯漆遇水就会有气泡产生。
3、喷涂要离过低。
4、刷涂时刷子上存在水分(同2)
5、干燥过快,油漆流平性不好。
解决方法:
1、搅拌:先将液料倒入容器中,再将粉料慢慢加入,同时充分搅拌3-5分钟至形成无生粉团和颗粒的均匀浆料即可使用(最好使用搅拌器)。
2、涂刷:用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上,力度使用均匀,不可漏刷;一般需涂刷2遍(根据使用要求而定),每次涂刷厚度不超过1mm;前一次略微干固后再进行后一次涂刷(刚好不粘手,一般间隔1-2小时),前后两次垂直十字交叉涂刷,涂刷总厚度一般为1-2mm;如果涂层已经固化,涂刷另一层时先用清水湿润。
3、养护:施工24小时后建议用湿布覆盖涂层或喷雾洒水对涂层进行养护。
4、保护:施工后完全干固前请采取禁止踩踏、雨水、暴晒、尖锐损伤等保护。
5、检查(闭水试验):卫生间、水池等部位请在防水层干固后(夏天至少24小时,冬天至少48小时)储满水48小时以检查防水施工是否合格。
❾ 为什么涂刷完防水层会出现大大小小的气泡
基面要求:洁净,否则易在施工时因穿刺而失去防水作用;含水率不大于9%,否则会形成基面与防水层分离的“两张皮”现象。而重庆常年湿度大,且卫生间的施工顺序为回填、砂浆找平、防水、贴砖,工人师傅会在砂浆层凝固后就进行防水施工,达不到涂料施工基面含水率不大于9%的要求,再好的材料防水效果也会打折扣。
防水层设置及规范施工方法:须涂刷2~3遍,否则应增设玻纤布,且每遍涂刷的固化物厚度不得低于1毫米,并应在其完全干燥后(约5-8小时)再进行下一遍施工。涂刷完毕后,还应在涂料防水层上再做一道砂浆保护层,最后再粘贴瓷砖。
❿ 卫生间防水试水后起泡是什么原因导致的
卫生间防水试水后起泡是什么原因导致的
有可能是做防水的时候: 1、基层没有清扫干净,水泥沙浆水灰比过大 2、表面没有压实 3、开发商少用材料或乱用材料 4、墙面抹灰跟地面找平后湿水不够 处理方法:把起泡部位铲了,重新做防水
首先是防水涂层气泡还是起气泡。
如果防水涂层气泡,说明用的劣质材料,材料不合格,
如果是起气泡,是因为地面过于干燥的时候进行的防水施工,导致地面上有漏刷的小孔,防水不合格。总体来说就是防水出现问题了。