㈠ 压路机怎么换机油视频教程
变速抄箱油底壳上有个丝堵 拆掉 放出袭油 拆掉油底壳 把油底壳磁铁上的脏东西清洗干净 在把油底壳上好 加油 大着车 看油标尺到刻度线就可以了 专业维修压路机 平地机 路拌机 维修振动液压泵，马达 压路机配件 联系方式看资料。希望得到你的采纳，谢谢
㈡ 震动式压路机高温怎么修
压路机高温时发动机还是振动轮高温 发动机高温与水路循环有关 水路堵 循环不畅 还有就是发动机的制热量大 热量排不出去 振动轮高温一是油品有无变质 还有就是轮子的部件不同心 专业压路机
㈢ 我的压路机突然没震动了这是震动泵坏了吗
压路机突然没震动了这个问题，
不一定是因为泵坏了。
也有可能是因为电路的问题，管道的问题，
或者是液压系统的问题。
建议找专业的维修人员仔细检查。
维修以后再进行上路。
希望我的回答可以对你有所帮助。
㈣ 求压路机振动泵和振动马达工作原理
发动机带动齿轮泵来把液压源油循环开，然后到了震动器这里，把循环流动的液压油通过液压齿轮转换成转动的力（也就是通俗说的液压动力机，和电动机一个道理，只不过是电变转，转变电）让你通过一个轴，传递到一个偏心转子上进行转动，这样就有震动了。
㈤ 压路机的振动泵装在什么位置
影响振动腔漏油的因素主要有：主机结构及制造质量、油封选择不合理且安装有误、润滑油汽化后黏稠度变小、运转过程中混入杂质或累积高热量等。防治措施是：改进结构以及合理选择和使用匹配油封。
1、改进结构
降低两端振动轴不同轴度以及密封件与振动轴处表面粗糙度；合理布置压盖的位置和采用合适的安装方法。如油封可改装于端轴承座上，安装槽宽度可加大1.5mm，使压盖与端轴承座接触面贴合，粗糙度达到ra=6.3µm，与轮胎轴承外圈应留0.12～0.13mm的间隙；每个偏心块的两端各加上1个甩油盘，如附图所示，保持激振力不变，使偏心块完全脱离油面，依靠甩油盘搅油来润滑轴承；在振动轴承和振动轴承座之间加甩油环，同时在振动轴承座上开回油槽，以减少振动腔内润滑油沿轴两端泄漏的概率，回油槽又可以起到将甩油环甩出的油通过回油槽流回振动腔，而不再沿轴流出振动轴两段采用螺纹密封结构，振动轴做成矩形螺纹状，当润滑油沿间隙向外泄漏时，通过螺纹螺旋面对润滑油的螺旋输送作用使泄露的润滑油流回振动腔内；改善振动腔内的通气降温条件，内油腔变小，并在外面幅板上设计注冷却水的螺栓，往隔腔里灌注水以冷却振动腔内润滑油，防止油封老化漏油；在振动轴承处加工径向孔，并与轴向孔连通，防止气体积累，抑制因油封老化而漏油。
2、合理选择和使用匹配油封
如，选择良好的油封；严格按要求安装，选择波形唇口油封；减少工作杂质侵入。
㈥ 震动压路机震动泵坏了是什么反应
你反应的这个情况应该不是振动泵坏了，
振动泵在钢轮外面，
钢轮里面响动很有可能是里面有东西（也不排除里面的件有脱落的）
㈦ 压路机出现不震动故障怎么解决
可能是振动泵的问题，也可能是振动泵开关阀的原因，具体需要详细检查判断
㈧ 修好震动泵压路机有大振没有小振，求大神指导
压路机抄的振动泵通常为柱塞泵，柱塞泵通常有以下4种故障：
一是柱塞泵斜盘倾角过小。检查时，可用手触摸柱塞泵输出的高压管，感觉是否有明显的压力脉动。如无明显压力脉动，说明斜盘倾角过小，无法输出压力油。
二是柱塞泵输出压力过低。开启振动器时，主油路压力应为20～25MPa，如果系统压力低于10MPa，说明振动泵泄漏严重。
三是柱塞和缸体磨损严重。可检查液压油回油滤芯，如果回油滤芯内有大量铜屑或铁屑，说明柱塞和缸体磨损严重。
四是补油压力低。正常补油压力应为1.5～2.5MPa，如果不到1.5MPa，说明补油压力过低。
1台单钢轮振动压路机作业时无振动。检查回油滤芯，发现其内有大量铜屑。测试振动泵补油压力正常，测试高、低速时的振动主油路压力均偏低（6～7MPa）。由此说明振动泵严重磨损造成泄漏。
拆解振动泵，发现振动泵柱塞和缸体磨损严重磨损。更换振动泵缸体、柱塞后试机，压路机振动恢复正常。
㈨ 维修压路机的振动轮漏油视频
152#3808#5890 你知道胶轮压路机还有特殊配置吗？ 胶轮压路机工作中避免造成碾压抹版油工人事故，权可以安装自动喷油装置，取代抹油工人，既可以节省一名抹油工人的工资，还可以带来安全，你想安装可以添他威新，曼克斯科技的拼音全拼：（mankesikeji）
㈩ 压路机振动泵主轴油封漏油是什么原因引起的
影响振动腔漏油的因素主要有：主机结构及制造质量、油封选择不合理且安装有误、润滑油汽化后黏稠度变小、运转过程中混入杂质或累积高热量等。防治措施是：改进结构以及合理选择和使用匹配油封。
1、改进结构
降低两端振动轴不同轴度以及密封件与振动轴处表面粗糙度；合理布置压盖的位置和采用合适的安装方法。如油封可改装于端轴承座上，安装槽宽度可加大1.5mm，使压盖与端轴承座接触面贴合，粗糙度达到Ra=6.3µm，与轮胎轴承外圈应留0.12～0.13mm的间隙；每个偏心块的两端各加上1个甩油盘，如附图所示，保持激振力不变，使偏心块完全脱离油面，依靠甩油盘搅油来润滑轴承；在振动轴承和振动轴承座之间加甩油环，同时在振动轴承座上开回油槽，以减少振动腔内润滑油沿轴两端泄漏的概率，回油槽又可以起到将甩油环甩出的油通过回油槽流回振动腔，而不再沿轴流出振动轴两段采用螺纹密封结构，振动轴做成矩形螺纹状，当润滑油沿间隙向外泄漏时，通过螺纹螺旋面对润滑油的螺旋输送作用使泄露的润滑油流回振动腔内；改善振动腔内的通气降温条件，内油腔变小，并在外面幅板上设计注冷却水的螺栓，往隔腔里灌注水以冷却振动腔内润滑油，防止油封老化漏油；在振动轴承处加工径向孔，并与轴向孔连通，防止气体积累，抑制因油封老化而漏油。
2、合理选择和使用匹配油封
如，选择良好的油封；严格按要求安装，选择波形唇口油封；减少工作杂质侵入。