① 电动刀架安装与故障介绍
对于电动刀架，有的估计很陌生，有点见识很广。他是一种数控机床里的一工具，对于电动刀架的安装，也有些难度的，需要动脑仔细的思考，按照说明进行一步一步的操作。对于一些要注意的事项一定要注意，以防出现一些意外,这电动刀架肯定是和刀有关系的，下面来介绍介绍电动刀架的相关内容。
电动刀架的安装
由于刀具直接安装在刀架上，所以刀体要承受全部的切削力，其锁紧与定位的精度。将直接影响工件的加工精度。刀体的锁紧与定位机构选用端面齿盘，将上刀体。与下刀体的配合加工成梯形端面齿。当刀架处于锁紧状态时上下端面齿互相合在一起。这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动;换刀时电动机正转，抬起机构使上刀体抬起，等上下断面齿脱开后，上刀体才可以绕刀架中轴转动，完成转位动作。
【补充】：
常见典型故障：
1、刀架连转不停或在某个刀位不停：此故障往往有换刀超时或刀位错误报警。应检查发讯盘电源是有短路或者开路、电源电压是否正常检查霍尔元件及线路是否有短路或者开路。检查调整霍尔元件与磁钢的相对高度。
2、刀架选刀时过冲或不到位：此故障往往有刀位错误报警。应检查磁钢在圆周方向与霍尔元件的相对位置。最佳位置应该在刀架锁紧状态下，霍尔元件要比磁钢顺时针方向向前大约磁钢宽度的三分之一。另外在电机正转停止和返转开始控制的梯形图控制程序中停歇延时时间太长也会引起此故障，可对此停歇延时做以修改。
3、刀架锁不紧:机器方面应考虑刀架基面是否磨损或有毛刺，可用油石打磨高点，但要严防定位精度完全丧失。检查反靠销和离合销是否磨损，太短会引起上刀体错位，无法锁紧。中轴弯曲造成其它零件的同心度不良，消耗了电动功率，也会使刀架锁不紧。在确定非机器原因之后，适当延长电机反转时间。还应检查电路线是否有接触不良以至缺相现象。
电动刀架是采用蜗杆转动的，上下齿盘啮合，螺杆夹紧的工作原理。具有转为功能。在安装电动刀架操作时，要特别的注意，安全第一，必定这个东西与刀有关，可以参考上面的原文进行工作。拿到东西时先检查元件东西是否是好的，也要认真阅读说明书，按照说明书上写的进行，特别的注意事项一定要注意。
② 数控车床刀架安装
刀架安装操作方法
(一)垂直刀架安装
(1)拆开刀架上的导轨镶条和压板，清洗导轨及加工面，检查导轨面应完好无锈蚀。
(2)左、右垂直刀架分别吊装安于横梁上，在导轨面上抹上润滑油，刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔，装上压板、镶条，调整导轨间隙。
(3)装好垂直刀架升降的底轴，拆除平衡锤的压紧构件，使平衡锤起配重平衡作用。
(二)侧刀架安装
(1)拆下镶条、压板，清洗导轨及其他加工面，检查无缺陷后抹上润滑油。
(2)刀架与配重的连接件，如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等，洗去防护油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木，探洁立校导轨面，抹上润滑油，将侧刀架吊乎正，缓缓靠近立校正面导轨，安上镶条、压板，初步调好导轨间隙，连接升降机构。
(4)将配重和侧刀架连接起来，用手摇操作刀架上升，检查有无卡阻现象，拆除方木。
③ 数控车床四工位电动刀架怎么安装
由于刀具直接安装在刀体上，所以刀体要承受全部的切削力，其锁紧与定位的精度
将直接影响工件的加工精度。刀体的锁紧与定位机构选用端面齿盘，将上刀体
与下刀体的配合面加工成梯形端面齿。当刀架处于锁紧状态时，上下端面齿相互啮合，
这时上刀体不能绕刀架的中心轴转动；换刀时电动机正转，抬起机构使上刀体抬起,等上下断面齿脱开后，上刀体才可以绕刀架中轴转动，完成转位动作。
【补充】：
常见典型故障：
1)刀架连转不停或在某个刀位不停。
此故障往往有换刀超时或刀位错误报警。应检查发讯盘电源是否有短路或开路、电源电压是否正常。检查霍尔元件及其线路是否有短路或开路。检查调整霍尔元件与磁钢的相对高度。
2)刀架选刀时过冲或不到位。
此故障往往有刀位错误报警。应检查磁钢在圆周方向与霍尔元件的相对位置。最佳位置应在刀架锁紧状态下，霍尔元件要比磁钢顺时针方向向前大约磁钢宽度的三分之一。另外在电机正转停止和反转开始控制的梯形图控制程序中停歇延时时间太长也会引起此故障，可对此停歇延时做以修改。
3)刀架锁不紧。
机械方面应考虑刀架基面是否磨损或有毛刺，可用油石打磨高点，但要严防定位精度完全丧失。检查反靠销和离合销是否磨损，太短会引起上刀体错位，无法锁紧。中轴弯曲造成其它零件的同心度不良，消耗了电机功率，也会使刀架锁不紧。在确定非机械原因后，适当延长电机反转时间。还应检查电机线路是否有接触不良以至缺相现象。对于有锁紧到位检测的刀架，还应检查梯形图程序，此信号可以作为系统的完成信号，不能把它用来控制电机反转接触器的释放。刀架锁不紧的故障也是加工零件表面出现波纹的原因之一。
4)电机不转、堵转等。
此类故障多属于继电器、接触器控制电路问题。可运用机床电气线路检修数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修知识和技术，检查三相电源电压、相序，控制回路电压，中间继电器、接触器的吸合或连锁是否可靠，电机是否缺相、短路等，并做以相应的处理。
④ 数控车床刀架维修
不会坏。重新接过就行了。发讯盘上其实有标记的。+ 接24V -接0V ，其它四个接刀号。电源线一般为红，黑，刀号线一般为1234绿紫蓝黄。
⑤ 数控车床电动刀架转不停，过一会儿又好了，是什么原因
我也遇到过这样的问题！你把刀架拆开！里面有一个铜皮！那是旋转的接触的！ 一直旋转不停是因为接触不良！ 你用沙皮 或者锉刀 把铜皮 磨一磨！就行了！
⑥ 四工位数控电动刀架拆装
第一，来你犯了一个比较致自命的错误就是，常州宏达的刀架会经常出现，转不停的现场。这个问题只需要购买一个全新发信盘更换一下就可以，无需要把刀架拆除。
第二，宏达的刀架，都是马达连接蜗杆带动涡轮旋转，实现刀具的旋转。看你拆的东西，应该还没有拆到蜗杆涡轮的一步。
第三，在装上面的一部分的时候，是有点小窍门，你按正常的方法去装可能不太好装，你在装的时候把上面的刀架部分和下面的部分错开45°的角度，在装一下。
第四，多拆装几遍，你一准能看到窍门，因为当年我拆开用了3小时，装回去用了二天。
祝好运！！！
⑦ 数控车床电动刀架有间隙怎样修
修改参数就行了，各种系统参数位置不一样，找找看，一般有中文注解的。
⑧ 数控车床电动刀架电机太热怎么修理
两个原因：1、刀架缺油旋转吃力内铜螺母阻力大;
2、电机反转时间设定过长，锁紧后电机过载运转！我想后者可能性大点！
⑨ 数控车床四工位电动刀架工作过程
4工位电动刀架
正常情况百下可以装4把刀
它是以脉冲电波的形式接受指令的
刀架内部有一端带涡轮的蜗杆
刀架和底座接触面上度各有一个端面齿轮
和两个限位块
正常情况下两个端面齿轮时咬合的
底座上面装有马达知并有连轴蜗杆
当接收到换刀指令时
马达正传
蜗杆带动涡轮同时刀架蜗杆转动使刀架上升
端面齿轮分离
当刀架升高到一定道程度时
刀架连同刀架蜗杆一专起旋转
旋转90度后遇到限位块阻挡
由于马达受阻力量达到一定时开始反转
自然刀架下降于底属座端面齿轮咬合
限位块锁死
完成换刀
希望你能看懂。
⑩ 数控车床的电动刀架怎样维修
这问题不难，首先，你要解决你机械问题。机械更换部件，可以通过手动转位，版能否正常转位，并权锁紧。手动转动刀架可通过靠近主轴侧，刀架座上有个端盖，打开后，里面一般都为6mm内六角，可转动，换位后，反转就是锁紧。如果此处无内六角，就通过盘电机手动换位。
机械都正常再去调整刀位信号 。
正常是，手动转位，反转锁紧后，调整磁钢和霍尔元件之间的位置，信号与否可通过机床诊断信号或用万用表检测判断。