A. 液压系统维修
液压系统常见故障及维修
泵常见故障及排除方法
现象
产生原因
排除方法
油
泵
吸
不
上
油
或
无
压
力
1，原动机与油泵旋向不一致
纠正原动机旋向
2，油泵传动键脱落
重新安装传动键
3，进出油口接反
按说明书选用正确接法
4，油箱油面过低、吸油管露出液面
补充油液
5，原动机转速太低吸力不足
提高转速，达到油泵要求最低转速以上
6，油粘度过高
选用推荐粘度工作油
7，油温过低，使油粘度过高
加温至推荐正常工作油温
8，吸油管道或滤网堵塞造成吸油不畅
清洗管道或过滤装置，除去堵塞物，更换或过滤油箱内油液
9，吸油过滤器过滤精度过高造成吸油不畅
按说明书正确选用过滤器
10，吸入管道漏气
检查吸油管道，密封紧固
流 量不 足达 不到 流量 值
1，转速不够
提高转速
2，系统中有泄漏
检查系统，修补泄漏点
3，油泵长时间工作、震动使泵盖螺钉松动
适当拧紧螺钉
4，吸油管道漏气
检查吸油管道，密封紧固
5，吸油不充分
1油箱内油面过低
补充油液
2吸入管道堵塞或通径小
清洗管道选用不小于油泵入口通径的吸油管
3吸油口过滤器堵塞或通流量少
入口过滤器选用通流量为油泵流量2倍以上的过滤器
4油粘度过高
选用推荐粘度工作油
压
力
升
不
上
去
1，油泵不上油或流量不足
按前述方法排除
2，溢流阀调整的的压力太低或出现故障
从新调整溢流阀压力或修复溢流阀
3，系统中有泄漏
检查系统或修复泄漏点
4油泵长时间工作泵盖螺钉松动
适当拧紧螺钉
5吸入管道漏气
检查各连接处，并予以密封、紧固
吸油不充分
同前述排除方法
噪
声
过
大
1吸入管道漏气
检查吸油管道，密封紧固
2吸油不充分
按前述方法排除
3泵轴与原动机不同心
重新安装达到说明书要求精度
4油中有气泡
补充油液或采取结构措施把回油口浸油面以下入
5泵转速过高
6泵压力过高
是泵的压力降至额定压力以下
7轴密封处漏气
更换油封
过
渡
发
热
1油温过高
改善油箱散热条件或增设冷却器使油温控制在推荐正常工作油温范围内
2油粘度太低，内泻过大
选用推荐粘度工作油
3工作压力过高
降压至额定压力以下
4回油口直接接到油泵入口
回油口接至油箱液面以下
B. 燃油叉车日常如何维护的
一、润滑系统的深化保养
（1）叉车的润滑系统主要作用就是对叉车发动机内部的各个部件进行有效的润滑，以防过度磨损。在正常使用的情况下，叉车使用300、600或900小时（1个月至三个月内）左右时就需清洗保养一次，如遇到发动机噪音过大，加速无力，水温过高时也需清洗保养和检修一次。清洗发动机内部的油泥和其它积物，避免机油高温下的氧化稠化，减少发动机部件的磨损，延长发动机寿命，提高发动机动力。
（2）叉车液压系的保养主要是清洗液压油箱和更换新的液压油和液压滤芯，检查液压系统的液压泵、多路阀、方向机和液压油缸等。如发现漏油或磨损及时检修减少损失。
二、燃油和燃气系统的清洗保养
正常情况下，叉车在每一次保养中都要更换燃油滤芯或燃气滤芯，或当你发觉引擎喘抖，迟滞和加速不良，冒黑烟，无力、费油时需要清洗保养来清除系统内部的杂质和积碳，清洗或更换化油器、火花塞、柴油高压泵、喷油嘴、燃气转换器等防止有害的腐蚀发生，避免影响发动机正常工作。
三、冷却系统的清洗保养
正常情况下，叉车在冬夏换季时应清洗保养一次，正常行驶中每6个月至8个月清洗保养一次，或者遇水温过高、漏水、开锅时可顺便深度清洗保养叉车散热器和管道一次。清除导致发动机过热的痕迹和水垢，防止有害的腐蚀发生，避免并制止密封件和水箱的渗漏，彻底更换旧的冷却液。
四、变速箱的清洗保养（自动变速波箱）
正常情况下，当叉车每行驶1-3年左右时清洗保养一次，或遇变速箱打滑、无力、换挡迟缓 、系统渗漏时清洗保养一次。清除有害的油泥和漆膜沉积物，恢复密封垫和O型圈的弹性，使变速箱换档平顺，提高动力输出，彻底更换旧的自动变速箱油和波箱滤芯。如机械挂档波箱的正常换齿轮油即可。
五、动力转向系统的保养
当叉车每行驶半个月到一个月左右需要后桥转向系统和全车打黄油一次，或遇转向困难系统渗漏，更换方向机配件或方向机总成后，也须清洗保养一次。清除转向系统中有害的油泥、漆膜，清除低温时的转向困难，防止液压系统方向机液的渗漏，清除转向噪音等等。
六、制动系统的清洗保养
当叉车每行驶半年左右时需清洗保养一次，刹车轮毂需拆开来保养检修调整，检查刹车片，刹车分泵，刹车总泵和手刹等。防止总泵或分泵单向发卡现象。清除刹车油系统中有害的油泥漆膜，清除超高温或超低温时工作失灵的危险，有效防止刹车油液变质过期，彻底更换旧的制动液。