全自动超级变频多级离心泵维修视频

㈠ 离心泵常见故障有哪些

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。

(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

主要优势

由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水;此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

㈡ 多级离心泵和单级离心泵有什么不同

多级离心泵和单级离心泵区别表现在：叶轮数量不同、最高扬程不同、特点不同。

1、叶轮数量不同

单级泵只有一只叶轮，多级泵有两只或两只以上叶轮。

2、最带者高扬程不同

单级泵最高扬程只有蠢茄薯125米，多级泵最高扬程可以超过125米。

3、特点不同

单级离心泵的功率通常低于多级离心泵，具有电机匹配和节能的优点。单级泵布置简单，可修复性优于多级泵，价格低于多级泵。

多级离心泵适用范围

D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清纳液水或物理化学性质类似于清水的液体，适应于矿山和城市给排水工程使用。

DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。

MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其它污水，被输送介质的温度不高于80℃，适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

㈢ vmp立式多级离心泵更换轴承视频教程

VMP立式多级泵

㈣ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(4)全自动超级变频多级离心泵维修视频扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

㈤ 立式多级离心泵检修拆装都有哪些步骤方法

(1)立式多级离心泵拆卸前的准备
①査阅有关技术资料及上一次的大修、中修记录，向操作工询问杲的运转情况。
②切断电源，确保检修时的安全。
③切断输送介质。
④准备好工具、量具及相应的起重设备。
(2)立式多级离心泵拆卸顺序和拆卸技术
立式多级离心泵的拆卸，在作好准备工作的基础上，应按以下步骤及要求进行。
①卸下介质管路上泵的出口阀以前、进口阀以后法兰的连接螺栓，将泵从介质管路中分离。卸下冷却水管。断开泵与电动机之间的联轴器，并将其从泵轴上取下。
②拧开泵的机座螺栓，同时，将各机座螺栓处的垫片按顺序编号，回装时仍放在原处，以减少找正工作量。
③拆卸轴承。先拧下前后侧轴承座与泵体的连接螺栓，拆掉轴承座，然后将轴承沿轴向抽出。
④拆卸轴封。拧下压盖与泵体的连接螺母，并沿轴向抽出压盖，取出填料或抽出机械密封。
⑤拆卸平衡盘。拧下尾盖与尾段之间的连接螺母，取下尾盖，然后将平衡盘沿轴向取出。松开平衡环与泵体的连接螺钉，即可卸下平衡环。
⑥长杆螺栓的拆卸。分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。拧紧长杆螺栓时，使各段之间轴向密封面紧密贴合，阻止了泵腔内的压力介质向外泄漏。长杆螺栓的拧紧力过大，会造成零件损坏;拧紧力过小，则密封面泄漏。

㈥ 怎么维修矿用多级离心泵

机器用时间久了难免会出现以下小问题，以下是针对矿用多级离心泵维修整理了几点它方法。
一.解体时：
1.拆止推轴承前应利用百分表丈量出平衡盘间隙。以免回装时混乱、装错 .
2.多级泵解体时必需将各零件按原装配顺序做好记号。比如配合松动等。
3.方便于做记号的小件比如键可与同级的叶轮或导叶中段等放在一起。
4.解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，并做好记录
二.零件检修：
1.目测各零件表面是否正常。磨损过大的需要更换 .
2.用量具实测关键配合部位公差是否合格
3.量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内。
4.检查轴承是否完好
5.所有密封圈、密封垫最好都换新的潜水泵各配合面必需无磕碰划伤、无锈蚀等
三.回装：
1.先将转子装好。回装时注意再次量各密封环处间隙值，重新进行动平衡试验
2.按拆泵的相反顺序回装各零件。确保无误
3.装平衡盘之前应丈量转子总串量
4.装上平衡盘后，丈量转子半串量
5.与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右
6.均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行
7.轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越 0.068.装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。多级离心泵维修方法多级泵的检修如果有条件的话，最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。

㈦ 如何修理多级离心泵

修理多级离心泵需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一般性的修理步骤，具体细节可能因泵型号和制造商而异。
准备工作：在开始修理之前，请确保已关闭电源配竖并断开泵与电源的连接。同时确保泵已停止运行，并将泵内的液体排空。
拆卸泵：根据泵的结构和制造商的说明，拆卸泵的外壳、联轴器、轴承、密封等部件。通常需要拆卸泵的进、出水口、泵体、叶轮等主要部件。
检查部件：检查泵的各部件，如叶轮、轴、密封、轴承等，找出磨损、损坏或老化的部件。注意观察密封部件是否存在损坏或磨损。
清洁和更换：使用清洁剂和刷子清洗各部件，确保杂质被清除。如有必要，更换损坏或磨损的部件。
检查密封：检查并更换泵的密封部件，如机械密封、填料密封等。确保密封部件完好无损，以防止泄漏。
轴承润滑：检查轴承的润滑情况。如有需要，请添加或更换润滑油脂。如果轴承出现磨损或损坏，请更换新轴承。
重新组装：按照制造商的说明，重新组装泵，并确保所有连接和紧固件都安装到位。在组装过程中，请确保轴与电机对中，以减少振动和磨损。
试运行：连接电源，启动泵进行试运行。检查泵的运行是否正常，是否有异常声音、振动或泄漏现象。如有异常，请立即停止泵，查找原因并解决。
记录修理：记录泵的修理情况、更换的部件和修理日期，以便跟踪泵的维护历史。
注意：不同的泵型号和制造商可能有不同的修理要求。在进行修理时，请务睁扮必参考泵的产品手册或与制造商联系以获取准确的修理指导。如有需悉卖灶要，请寻求专业人员的建议和技术支持。