㈠ 破碎锤高压包没有气后果
破碎锤高压包没有气后果会造成破碎器打击无力，还能令储能器中的重要元件皮碗损坏。破碎锤如果氮气不足，就会令储能器中的压力达不到要求，不但会造成破碎器打击无力，还能令储能器中的重要元件皮碗损坏。挖掘机破碎锤皮碗，维修时比较麻烦，需要整体拆解，不但麻烦，时间成本一般也高，花费也十分惊人。所以在使用中应，要经常检测，发现氮气泄露或气压少了应及时加注补足。
㈡ 小松挖掘机破碎锤的操作方法和维护保养有什么内容
由于大多数主机在出厂时都已预留了配装附具的油口接头，所以在安装破碎锤时，只须按说明书的要求将管路、接头与破碎锤连接在一起即可。
1、操作方法：正确操作可提高破碎锤的作业效率，并可延长使用寿命。操作注意事项有以下几点：
（1）每次使用时，首先应检查破碎锤的高压或低压油管是否有松动现象；同时，为小心起见，应随时检查其他地方是否漏油，以免因振动造成油管脱落，从而发生故障。
（2）在破碎锤作业时，钎杆应始终与被破碎物体的表面保持垂直状态。并使钎杆紧压被破碎的物体，破碎后应立即停止破碎锤工作，以防止空打。持续漫无目标的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动，严重时可伤及主机本身。
（3）进行破碎作用时，勿以摇晃钎杆使用，否则主体螺栓与钎杆均有破裂的可能;勿使破碎锤快速坠下或重击在坚硬的石块上，这样会因受过度冲击而损坏破碎锤或主机。
（4）勿在水中或泥泞地中进行破碎作业，除钎杆外，破碎锤机体的其他部分均不宜浸在水或泥泞中，否则其上的活塞及其他功能相近的零件会因堆积泥渍而造成破碎锤过早损耗。
（5）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。
（6）不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故。
（7）不要在液压缸全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。
2、维护保养：由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障，延长机器的使用寿命，除及时对主机进行保养外，还应注意以下几点：
（1）外观检查。检查有关螺栓是否松动;各连接销轴是否过度磨损;检查钎杆与其衬套的间隙是否正常，其间是否有油液渗出，说明低压油封已损坏，应请专业人员更换。
（2）润滑。对工作装置的润滑点，在作业前及每次连续作业2～3h后，应对其进行润滑。
（3）更换液压油。液压油质的变化因工作环境的不同而有差异，判断油液好坏的简单方法是观察油质的颜色，当油质转劣的情况极为严重时，应将油液放掉，并在清洗油箱、滤油器后再注入新油。
（4）破碎锤主体为一套包含液压循环系统的精密部件，一般无专用设备的工厂不要自行分解，必须作委托维修。
㈢ 挖机拆破碎锤怎样拆油管（详细教程）
1、将挖掘机移到一块平淡的无泥泞、尘土和杂物的场地，关闭发动机，释放液压管路中的回压力及邮箱中答的气体。
2、将装在大臂末端的截止阀旋转90度至OFF位置，以防止液压油流出。
3、将破碎锤大臂上软管堵头松开，然后将流出的少量液压油接入一容器中。
4、要防止泥土及尘土进入输油管，用堵头将软管堵好，用内螺纹堵头将管道堵好，为防止被灰尘污染，应将高压管及低压管用铁丝扎好。
——软管堵头
装备进行铲斗作业时，堵头是为了防止沾在破碎锤上的泥土及尘土进入软管。
——内螺纹堵头
内螺纹堵头是为了防止附着在装备主机上的泥尘或灰尘进入油管。
5、如想拆卸破碎锤时，要先将斗杆连接的销轴拆下；在室外保管破碎锤，应放在枕木上并用薄鹏布将其盖好。
6、破碎锤长期不使用，请按一下方法保管
1) 将破碎锤的外部清理干净；
2) 将钢钎从壳体上拆下后，涂上防蚀油；
3) 把活塞推向氮气室之前必须先将氮气室的氮气派出；
4) 重新组装时，应将破碎锤上各个零部件涂上润滑油后，再进行组装。
上面的事项应值得注意。
㈣ 挖掘机破碎锤怎么安装
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液压破碎锤属于工程机械中常见的使用设备，安装液压破碎锤看似复杂，其实十分简单，下面是液压破碎锤安装的几个步骤：
需要的工具：
挖掘机一台
工具箱一个
液压破碎锤
高压软管
钎杆
黄油枪
安装方法及步骤
1、拆卸掉挖斗上的销轴销套，放在一旁备用。
2、用黄油枪将黄油注入液压破碎锤的钎杆孔套里，装上钎杆，钉入插销。
3、挖机小臂前套放入到液压破碎锤外壳耳板之间，安装好销轴销套，操纵挖机小臂，提起破碎锤，放下小臂“牛骨”，安装另外一部分的销轴销套。
4、用两根高压软管连接小臂上的液压油管和液压破碎锤的中缸体，紧好螺栓，打开小臂上液压油管的阀门。
5、安装完毕，进行试机，查看运作的整体情况，适当调整。
注意事项
挖掘机拆装有风险，请谨慎对待，可查看说明书!
挖掘机拆卸、安装相关配件避免受到渣土污染，以免影响液压油质量。
气温较低的情况下需适当热机后再进行破碎锤的试机工作。
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㈤ 破碎锤该如何保养
云南工兵破碎锤
很多师傅会疑惑这样一个问题，为什么同一时间买的破碎锤别人用的时间比自己要久，其实出现这样的结果也不意外，下面云南工兵破碎锤的小李就为大家分享一下保养、安装破碎锤的技巧和细节。第一：场地是关键选择干净整洁、平坦一些的场地，一定要远离尘土、杂物，把破碎锤放在两块木头上。记得要及时清理弄脏的软管、连接件等，推荐使用清洁专用油，效果更好。第二：安装步骤（1）主机与现场准备好后，第一步先让主机的动臂与破碎锤销的中心对准。接下来小心下降主机连接杆,让动臂上的销孔与破碎锤支架上的销孔对准,然后插入销轴。（2）装上止动环,调准螺栓孔插入螺栓。交叉地拧紧两个螺母。注意如果止动环被螺母弄得太紧,将会缩短螺栓的寿命或造成松动。（3）关闭发动机,如果液压油箱内有压力一定要释放彻底。把装在主机动臂末端上的截流阀旋转90度,防止液压油流出。氮气的压力会使钎杆飞出，操作时不要靠近钎杆。（4）松开破碎锤软管上的管塞和主机动臂前端的管接头盖子,然后把高压和低压油软管分别接到这些接头上。会有少量的液压油流出来，记得找个容器接。第三、拆卸步骤（1）破碎锤的拆卸步骤与安装时相反。拆卸后用管塞把破碎锤上的软管塞好,以防泥浆和尘土进入输油软管。还要用盖子把主机动臂上的管接头盖好,以防止尘土进入配管。注意,要把拆下的零件保管好。（2）如果拆卸下来的破碎锤很长一段时间不用，防锈等工作大家一定要做好，比如在钎杆的夹持部分涂上油脂,卸下空心的塞子,在活塞的前部喷涂一层防锈油,破碎锤要放在室内保存.云南工兵破碎锤的小李就为大家分享到这里了，如果有什么问题欢迎咨询我们。
㈥ 求视频:求视频:破碎锤换油缸油封全过程
最好不要自己换，换密封的原因肯定是你的锤漏油，机子漏油不仅仅只是换油回封就能解决的，答漏油的原因是密封圈被破坏了，那怎被破坏了呢？是因为在使用过程中不规范的操作或者保养不善导致活塞和缸体拉伤，破坏了密封。需要把拉伤的地方用油石和砂纸打磨然后安装密封。然后检查整机状态，查找活塞拉伤原因，就算油封换号了你没找到活塞拉伤原因不决绝根本问题过几天还会漏油。
㈦ 液压破碎锤常见的故障和解决方法有哪些
常见故障
操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命。
排障措施
防止出现上述故障的最有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀），其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；三是当主泵流量超过破碎锤最大流量的2倍时，在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。 实践证明，经过改进的EX300型挖掘机（旧机）配KRB140型液压破碎锤，取得了良好的工作效果。