Ⅰ 电焊机故障与维修方法
一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因:焊机输入端无电压输入;内部接线脱落或断路;内部线圈烧坏。
2、处理方法:检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好;检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好;检查焊机内部元件是否烧毁(一般被烧的痕迹可以明显看出,烧毁时会闻到特殊的气味),如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因:电网电压过低;电源输入线截面积太小(电阻大,电压损失高)。
焊接电缆过长或截面积太小;工件上有油漆等污物;焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法:待电网电压恢复到额定值后再使用;按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线;加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15m;清除焊缝处的污物;使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。
Ⅱ 电焊机为啥没电压输出
电焊机没有电压输出可能有以下几个原因:
1. 电源问题:电焊机需要稳定的电源供应,如果电源不稳定或者电压过低,闷让电焊机就无法正常工作。此时需要检查电源是否正常。
2. 故障电路:电焊机内部有很多电路,如果其中某个电路发生故障,就会导致电焊机无法输出电亏罩知压。此时需要检查电路是否存在故障,并进行维修。
3. 电极问题:电焊机的电极需要保持良好的状态,如果电极损坏或者电极接触不良,就会导致电焊机无法正常工作。此时需要更换电极或者重新调整电极的位置。
4. 控制器问题:电焊机的控制器需要保持良好的状态,如果控制器出现故障,就会导致电焊机无法正常工作。此时需要检查控制器是否存在故销消障,并进行维修。
总之,电焊机没有电压输出可能是由于多种原因造成的,需要进行逐一排查,找出问题所在,并进行相应的修理和维护。
Ⅲ 电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1;焊接电流大小。
故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2:电焊机外壳带电。
故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。
排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。
故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。
排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。
故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。
故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。
排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。
故障现象5:电焊机过热。
故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1:电焊机过热。
故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。
排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。
故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。
故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。
故障现象3:启动后,电刷有火花。
故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。
排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。
故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。
故障现象5:电动机反转。
故障原因:电动机接线错误。
排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。
故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。
排除方法:消除碰壳现象;接好地线。
故障现象2:焊接时,电压突然降低。
故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。
排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。
故障现象3:风扇电动机不转。
故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。
故障现象4:焊接电流不稳定。
故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。
排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。
故障现象5:电流调节不良。
故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。
排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。
故障现象6:空载电压太低。
故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。
排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好
Ⅳ 焊机单板双板怎么回事
单板焊机,双板焊机指的是逆变式直流弧焊机机芯结构。
单板焊机:电源板、控制板等压缩在一块线路板上。
优点:节省空间,焊机可以做得更小体积,制造成本低;缺点是一旦损坏要更换全板,价格高,相对故障率高。无法承载大电流。是近几年焊机恶意打价格战推出的廉价产品。
在焊接操作时,虽然电路中的电流处处相等,但由于各处的电阻 不一样,在不固定接触处的电阻最 大(这个电阻叫接触电阻),根据电流的热效应定律,即 Q=IRt可知:在电流相等时,则电阻越大的部位发热越高。
因此在焊接时,焊条的触头也就是被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,加之焊条是熔点较低的合金,自然容易熔化。熔化后的合金焊条芯粘合在被焊物体上,冷却后便把焊接对象粘合在一块。
(4)电子单板电焊机故障维修视频扩展阅读:
直流逆变电焊机面板上均设有输出直流电流调节旋钮。逆变直流电焊机先是将单相交流220V电压 或三相交流 380v电压进 行桥式整流、 滤波,然后供给功率开关器件进行 逆变处理。
少部分逆变电焊机先利用555 时基电路等脉冲产生电路产生矩形脉冲波,再利用三极管进行电流放大,接着用一对互补场效应管进行电压放大,从而产生高频信号,最后利用升压变压器进行升压,在二次绕组上得到感应交流电。其功率的大小取决于放大电路的放大能力。
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。
Ⅳ 电子电焊机没劲怎么维修
电子电焊机维修:
开机检查
1、开机检查后听闻望窃,检查有无版明显烧毁,断裂,权及硬性机械问题。
2、根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。
3、完成前俩点后,从时间顺序上将诊断步骤安排好。
诊断步骤
1、判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。
2、如问题在主回路应细心检查,更换顺坏元器件,确认无误才可送电。
3、如问题在辅助电路,应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端,以防止维修过程中造成主回路损坏。(既单加辅电)
4.、混合型故障,如功率器件击穿,那么正常来讲 驱动也不保,此时应该明白修理的先后顺序,先控制,后主。
Ⅵ 《怎样维修新型电焊机》
新型电焊机?你指的是电子逆变式直流电焊机吗?是ZX7-200系列?版ZX7-250系列?ZX7-300系列?ZX7-315系列?ZX7-400还是ZX7-500系列呢?这权些机子都很容易修好。因为这些机子主要都是由:上、中、下三层电路板组合而成的,显示面板和旋钮不算哦(如果你买到的里面只有一块电路板的单板机,那只能算你倒霉了)。一般电焊机出现故障后可以用95%致命机率+90%致命伤害再加97%的狂暴几率+93%的狂暴伤害的方法修好,不过如果各位土豪在拆机之前一定要记得:
一是:断开电源线,重要事情说三遍:是断开电源线、是断开电源线、是断开电源线(尤其是220V单相的很容易中招躺枪,因为你的火线不一定是接在开关上的哦)。
二是:把底板的那几个圆柱形的电容放电,一定要把电容里面存储的高压直流电完全释放哦,不然,你可能会被电晕的(当然啦,天生就有500%高抗高防540V高压电击的大BOSS级肉肉哥除外。哈哈)。
三是:搞不定就来肇庆市端州区找我维修吧,否则,拆的太乱,我也不好下手维修了。
Ⅶ 电焊机沪工松勒瑞凌哪个牌子质量好
电焊机松勒的质量好,品牌有保障,焊接效果很好。
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Ⅷ 电焊机输出电压低故障维修
由于逆变焊机属于电子类产品,其复杂的结构和工艺,加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有:
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二.逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路,开路。如电阻是否有变值损坏的,电容失容,晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单,也最常用,适用于电阻,电容,电感,晶体管,集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下,测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件,用好的元器件将其替换,以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上,它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下,可以借助示波器等仪器,观察各个工作点的工作波形,从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法,用于分析一些疑难杂症。
三.逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个:
A. 场管损坏,为过流保护。
B. 二次整流管损坏,为过流保护。
C. 中板变压器损坏,为过流保护。
D. 温控开关损坏,为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏,为错误保护。
当焊机保护电路不工作时,出现焊机出现过流时,会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理:
对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错,值得关注。判断温控开关的故障,只要拔掉控制板上的温控开关的连接线,如果故障消失,那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。