渠道衬砌冻胀维修视频

1. 水利工程U形槽衬砌渠道施工要点探析

文章主要详细阐述了U形槽衬砌渠道的作用及特点，以及U形槽结构形式与尺寸。从而针对U形槽预制与现浇衬砌渠道防渗的各自施工要点进行了详细分析与探讨。旨在能够有效的保证渠道施工质量，以及为建设农村小型渠道工程提供了关键的施工技术保证。也为类似的工程提供有利的参考。
1 U形槽衬砌渠道的作用及特点
U形槽衬砌渠道是正在推广应用的一种渠道防渗措施，用U形槽衬砌防渗技术比常规混凝土衬砌方法可节省投资30％，比浆砌石衬砌节省投资40％以上，省时省地省人力，其适用于2m3／s以下的中、小型渠道的防渗衬砌。u形槽构肢漏件能实现机械化、工厂化生产制作质量容易保证，又能实现大批量、规模化生产。另外，还具有抗冻胀性能强、不易丢失损坏、水的利用系数可达90％以上、灌水时间大大缩短、占地面积较小等优点。
2 U形槽结构形式与尺寸
下部为半圆形，两侧上部设置直立段，最上段向外倾斜 2-4cm。设下部半圆的直径为D， 直立段的高度h一般取半圆直径D的1／3～l／2，上口宽B=D+f2―4)em，槽壁顶部向外延伸宽度b一般为壁厚Y的2～3倍，壁厚与半圆形断面直径有关(表1)。渠道每隔10m左右设置一个伸缩缝，缝宽为2―3era，用沥青或沥青砂浆填塞。
U形槽预制装配施工受气候条件影响小，混凝土质量容易保证，如果在已成渠道上施工，能减少施工中的很多干扰和矛盾。
（1）U形槽的预制。每段U形槽可以整体预制，也可以沿渠底轴线分两块制作。当U形槽较大时，也可分成多块预制，还可以在夯实并预先修整好的弧形地基上用木模浇筑。预制闹饥春施工最简单的方法是用木模人工拌和及人工捣实，覆盖草帘洒水养护。这种施工方法虽然不需要较强的施工力量和较多的物力投入，但工作效率较低，质量有时也不能保证。
（2）运输注意要点。由于U形槽近似于薄壳结构，所以运输是应当特别注意的工序，在运输过程中不能有剧烈振动、碰撞，防止出现损坏。运输时应用支架或底部垫软质材料，如草垫、泡沫塑料、软木等。
（3）进行铺砌施工。在U形槽铺砌前，首先按照设计要求将渠道挖成近似 U形槽基槽 ， 如果原来是旧渠道，应清除杂草和淤泥，进行渠道底部和边坡的整修；然后铺好底槽砂石垫层，正式铺砌U形槽，经检查位置和高程符合要求后，以对称的方法进行回填土，注意分层将回填土夯捣密实，最后对 U形槽进行灌缝和养护。
（4）进行槽间灌缝。U形槽设置的缝有为适应混凝土板的伸缩和地基基础微量变形的伸缩缝及预制件装配铺砌时的结构缝两种。这是产生渗水的最薄弱地方，如果灌浆不密实将产生集中性的渗漏，所以灌缝用的填料是很重要的。
在实际工程中对灌缝填料的基本要求是：①有一定的耐热性，当气温升高时， 填料不发生流淌，常要求其耐热度比当地最高气温高25℃左右；②有良好的抗冻性，当气温最低时，填料不发生冻裂和剥落；③有 良好的伸缩性，在缝隙张大时填料不出现裂缝液耐，缝隙缩小时填料不会被挤出；④有良好的黏结力，即与混凝土U形槽能很好地黏结在一起，在0℃气温下黏结面不脱开；⑤具有良好的耐久抗老化性。
3现浇混凝土U形槽施工要点分析
现浇混凝土U形槽施工具有衬砌接缝较少、施工比较方便、造价比较低等优点。现浇混凝土U形槽施工，可按以下步骤进行。
（1）渠槽的开挖。在正式开挖前，先按照拟定的渠槽路线和大小进行测量放线，然后按放线范围开挖渠槽。渠槽的断面形状应开挖成U形。第一步先挖 圆弧面以上的土，第二步挖小槽直至渠底，第三步挖出圆弧面。开挖的断面应力求符合要求，避免出现过多的超挖和欠挖。
（2）渠槽整理压实。为防止渠槽因地基松软、透水、湿陷及不均匀沉降，在开挖时可预留厚20～30era的土层，衬砌前按要求的U形槽断面进行夯实处理。
（3）铺设垫层。在U形槽的下部设置垫层，可以使衬砌的混凝土受力均匀，可与排水设施连通起来 进行排水，减少地下水对渠槽的浮托，同时也可利用其间的空气起保温作用，防止出现冻胀破坏。所以，一般在混凝土衬砌体下面设置砂砾石垫层。垫层都必须经过压实， 压实时最好采用振动法或夯击法，垫层的厚度应根据其作用确定，一般在10～20cm范围内。
（4）浇筑垫层。在浇筑混凝土前，要将拟修建的渠槽模板，按规定的形状和尺寸安装牢固。检查渠槽开挖处理和铺设的垫层是否符合要求，对于过于干燥 的浇筑面应洒水湿润。
混凝土要严格按规定 的配合比称量，按规定的程序拌和，所用材料必须符合有关标准。毛用机械拌和时，先加入20％的水湿润搅拌机，然后将全部配好的石子、砂子、水泥和水等一次加人，开始正式拌和，拌和时间不得少于2rain。如果采用人工拌和，应遵循“三三三” 拌和制，即先把砂子和水泥干拌三次，直至颜色一致，再加人适量的水湿拌三次，使砂浆干湿均匀，最后加人石子和剩余的水湿拌三次，直至完全均匀。
浇筑的混凝土要振捣密实，这是防止出现渗漏的根本措施。为了保证渠槽表面的光滑， 提高防渗性能，浇筑混凝土后要用水泥砂浆抹面。在混凝土浇筑后的7d内，应淋水养护，最好覆盖砂或草帘，提高养护质量。
4 施工中应注意问题
（1）浇筑前根据现场情况选定U型衬砌机，有电力设备的地方采用卷扬机牵引式衬砌机，远离村庄无法供电段采用柴油机自行式衬砌机。滑道地锚要牢固，经常维护和检查机械，保证机械无故障。要求专人操作，专人上料。混凝土要连续浇筑，渠道断面一次成型，衬砌机行驶过程中，要注意清理渠道内土方和渠岸上的杂物，以防搅和到混凝土内，影响工程质量。收面要及时，并由专人负责。收到伸缩缝处时，要刨开加板条，初凝后取出板条。
（2）浇筑完成后，要随时压顶，以便压顶混凝土和主渠道混凝土结合紧密。所有混凝土工程完成后都要及时养护，薄壁混凝土养护更需特别注意，必须要有专人专项负责。
5 结束语
在本次工程施工中，严格遵守施工规范和行业要求，遵循注意事项进行U 型渠道的混凝土衬砌施工，取得了较好效果，顺利完成了渠道工程的更新改造任务，为后续工程的施工积累了经验。

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2. 灌溉渠道的常规养护和维修

灌溉渠道的常规养护和维修具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
灌溉工程中，灌溉渠道是一个重要的组成部分。对灌溉渠道管理和维修得是否到位，关系到灌溉效益的高低问题，还会影响到渠道两边人民的人身安全和财产安全问题。信喊针对渠道管理的工作和维护工作存在的问题，本文提出了灌溉渠道常规养护和维修的方法。
1灌溉渠道存在的问题
灌溉渠道在使用到一定的年限，就会出现损坏的现象。渠道运行的过程中，出现损坏的现象有杂物的淤积、渠面的沉陷、渠道渗漏、渠沿的滑坡等状况。一些年久失修的灌溉渠道则是杂草从生，还有一些灌溉渠道没有设置阻碍水流垃圾的设施，严重影响到了渠道行水的流速和流量。
2灌溉渠道的日常养护
对于要解决灌溉渠道中存在影响渠道正常行水的问题，做好日常的渠道养护和维修工作是关键。本文主要从2个方面去落实灌溉渠道的日常养护工作，分别是重视灌溉渠道的检查工作，以及做好渠道的防渗工作。
2.1重视灌溉渠道的检查工作
渠道管护人员要重视灌溉渠道的检查工作，对放水前要进行灌溉主干道和支干道进行仔细的巡查。巡查的内容包括渠道上是否有鼠洞、蚁穴之类的影响；留意渠道内是否有严重的淤积物、大面积的水流垃圾；还要注意渠道是否有缺口、滑坡之类的问题。放水期间要注意观察行水是否稳定、均匀。放水结束后，要做后期检查，以防出现水下部分的损坏。
2.2重视渠道的防渗工作
渠道管护人员要对灌溉渠道防渗工程的重要性有所认识。渠道管护人员要明确渠道中的水量，一旦渗漏损失了，浪费灌溉水资源，使灌溉的面积减少，导致灌溉工程的效益也降低了，还会涉及到灌溉成本的增加。渠道中的水渗漏损失，会使地下水位抬高，产生灌区土壤次生盐碱化现象，对渠床也会造成变形的影响。这一系列的影响会使人民的人身安全和财产安全受到威胁，给生活带来诸多不便。所以，要重视渠道防渗工作，并采取有效措施，提高渠道输水能力，保障渠道的安全运行。
对一些用混凝土作为防渗的渠道，要及时对渠道的伸缩缝进行检查。对一些已经出现填料缺失的伸缩缝，要及时进行补修措施。有一些则是预制板顶部封顶的土层被冲刷损坏，应该及时进行修复补激盯救。对于浮托力造成破坏的现象，可以通过设计减压排水孔，以及对板加大加厚，或者是把渠底做成反拱断面的办法进行维修。
3灌溉渠道的维修工作
3.1衬砌渠道维修
衬砌渠道维修根据不同的情况，可以采用不同的维修方法。总体上有3种渠道，分别是浆砌石衬砌渠道的维修、预制板衬砌渠道的维修以及现浇渠道的维修。这3种渠道维修是根据渠道受损情况，制定相应的维修措施，对灌溉渠道明坦和起到有效的维护，保障灌溉渠道的正常运行。
渠道出现勾缝剥落、伸缩缝不合理以及因为没有伸缩缝而引起的冻胀裂缝，导致石块脱落现象，只是因为渠道的浆砌石厚度不够造成的。如果只是出现勾缝脱落现象，对渠道进行维修的时候可以用高标号水泥砂浆，对其做重新的勾缝，以此到达维修的作用。如果是因为伸缩缝的问题而引发的冻裂鼓胀，则可以通过对裂缝、鼓胀位置的清理，在膨胀裂缝的地方增设伸缩缝解决问题。对于出现损坏的面积比较严重的，则要及时拆除重新进行衬砌维修。
若渠堤没有夯实，或者是质量差，则会导致预制板渠道损坏。一旦出现渗漏，土方就会产生下沉，造成渠堤的塌陷，导致预制板下陷最终破裂损坏。对这种情况的维修方法是拆除周边的预制板，对渠道加固和重补，令其与先前的渠道更好的结合。
现浇渠道损坏的形式有混凝土表面的剥落、产生裂缝以及发生风化现象。水流的长期冲刷和腐蚀，是导致剥落和风化的主要原因。此外，施工时混凝土的配合比例不当也是一个原因之一。浇筑时，由于温度的变化太大，也是产生收缩缝的原因。对于局部的表面剥落，可以用混凝土浆砌补，若是大范围的损坏则需要通过拆除，重新进行现浇混凝土。导致渠道发生裂缝的另一个原因是伸缩缝的设置不合理。对渠道因为伸缩缝设置不合理而导致的膨胀裂缝现象，可以在维修的时候对该处增设伸缩缝。
3.2渠面局部渗漏的维修
引起渠道渗漏的原因大多是渠道土料的质地差，或者是施工时候没有注意清基，抑或是夯实不够。另外，如果渠道有洞穴或裂缝等，经过水常年的渗透压力作用下，也会造成渗漏现象。针对不同的渗透情况，采取相应的防渗措施是关键。目前，常用的防渗措施有复合式衬砌防渗法、土料层夯实防渗法、浆砌石防渗法、以及混凝土衬砌防渗法。
复合式防渗主要是利用柔性膜料作为防渗层，再在此防渗层上用混凝土板之类的刚性材料当保护层。由于柔性的膜料具有完整性和较好的延展性，能对冻胀产生不均匀变形起到很好的适应。这种复合式防渗，它的柔性膜料具有较好的抗冻性能，膜料防渗层可以保温，防渗漏效果也是非常好，能有效降低渠基的水分，减轻冻胀破坏。
对于粘土型的渠道，适合采用土料层夯实防渗的方法。通过在渠床的表面进行压实土壤以此减少渗漏，运用粘土、沙粘土建立一层压实的土料防渗层。土料的压实层越厚，压得越严实，防渗的效果就越好。但是，由于其抗冻性和耐久性不理想，施工所需劳动力多等一些缺点，这种传统的土料防渗措施逐渐少用了。
目前，在灌溉渠道的维修中运用得比较普遍的是浆砌石防渗法。因浆砌石防渗具有良好的防渗效果，抗冲耐磨和坚固性能好的优点，所以在渠道的维修中运用得比较普遍。防渗层的厚度是根据石料大小而确定的，通常的厚度是20～30cm之间。施工时用不同标号水泥砂浆砌筑和勾缝，断面是梯形和矩形为主，以此巩固渠道。每隔20～50m之间设置一伸缩缝，缝的宽度约为2～3cm，能有效的适应温度的变化。
4加强渠道管理工作
4.1渠道管理人员落实渠道检查、维修和养护工作
渠道管理人员要及时落实渠道的检查和养护工作，保障渠道的正常输水。渠道的日常检查工作和养护维修工作，必须要坚持进行才能有效的确保灌溉工作的质量。对检查发现的渗漏现象、杂物堵塞现象、淤积问题要及时进行处理。平时也要重视渠岸的养护工作，可以对渠岸进行植树加固。每隔一段时间进行渠道的防渗检查，以免损坏时修复不及时，导致漏水现象，严重的甚至会造成渠堤决口等严重事故。
4.2明确管护人员的职责
明确管护人员的职责，强化责任意识，认真履行工作任务是关键。渠道的管理部门可以通过建立健全责任制的管理办法，建立奖惩机制，充分调动员工的工作积极性，提高管理的效益。还可以通过制定相应的考核办法，使管理人员的责任更加明确。
4.3加强保护渠坝意识，引导群众合理利用渠坝，严惩破坏渠坝行为
加强渠坝保护意识，正确引导群众利用渠坝，有效地从整体做好渠道的养护和维修工作。一些群众对保护渠坝意识薄弱，经常会在渠道坝坡上面种庄稼，导致渠坝破坏，水土流失严重，再加上大雨的冲刷会造成渠坝坍塌。对这种现象要广泛宣传保护渠道知识，加强对群众的思想教育工作，让他们意识到保护渠道的重要性。对发现破坏渠坝的现象要进行严惩，对造成不良影响的要给予处罚。
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3. 浅析渠道冻胀处理方式

甘肃民乐县中部，气候属寒冷地区。其境内的焉者盆地一年中最冷月1月份的平均气温为-10℃——-15℃，由于气候寒冷，兴建的防渗渠道极易受到冻胀的的破坏。预制砼板护面防渗渠和现浇砼板护面防渗渠最易受到冻胀的破坏，浆砌石护面防渗渠和干砌石喊乱护面防不渗渠次之。无论是十几个流量的干支渠道，还是小于1个流量的斗农渠道，都会受到冻胀的危害。有些冻胀危害发生在建成后运行初期的1～2年内，而有些却发生在工程建成末运行之时。因此，进一步研究渠道冻胀破坏的机理，采取有效的措施预防它，对保证各级防渗渠道的正常运行，减少维修养护的费用意义重大。
渠道冻胀机理
渠道冻胀破坏是由于渠基土受冻体积膨胀顶托衬砌而形成，渠基土受冻体积膨胀必须具备以下条件：
⑴寒冷气候区持续的负温条件；
⑵土壤中自由水和毛细水的存在，并且有通畅的水分补给通道；
⑶土壤本身的物理力学性质，包括土的颗粒组成，矿物质成份等。
在以上三个条件中，土壤中自由水和毛细水的存在是冻胀发生的的先决条件，也是必备条件。在整个浆胀破坏过程中，水是最活跃的因素。
从目前受冻胀破坏的渠道来看，基本上位于灌区内，且处于灌区中、下游的居多。这是因为在灌区中下游地区，地下水埋深浅，土壤颗粒细，土体中自由水和毛细水的补给十分充足。一旦气温下降至零度以下，土体中的自由水和毛细水的体积受冻膨胀，引起土体膨胀，顶托衬砌，破坏渠道。
在河区下部，冻胀破坏不但发生在挖方渠道中，在半挖半填渠道中也普遍存在。由此可以看出，毛细水的冻胀性也不容忽视。
综上所述，冻胀破坏是寒冷地区渠道建设中的一大难题，由土壤中的水、土体颗粒物理性质和负温所致，大多发生在灌区的中下部。
渠道防冻胀处理形式及比较
渠道防冻胀处理形式
渠道防冻胀处理可通过改变渠道结构形式来实现，即用“U”形或矩形断面来代替梯形断面。但这种处理形式只适用于小渠道，流量小于1m3/s的渠道。对于大渠道来说，若采用这种处理方式，难免造成造价和施工难度的加大，加大的幅度还较大。
从上述导致土体冻胀的的三个基本因素中，只有三个因素同时具备，才发生冻胀破坏。只要消除其中一个因素，就能防止和减轻冻胀危害。从目前的气候条件来看，外部温度不达负温是不可能的，因此只有采取保温措施达到内部不负温。切断冻土地基在冻结前、后的水分补给是过去防冻胀处理常用的法，此外改变渠基土体的基本结构也是保证土体非冻胀性的一种方法。
要切断冻土地基在冻结前后的水分补给，通常是采用高填或排水措施来减少水分的补给。但是由于土体颗粒及物理力学性质的决定，毛细水的作用不可忽视。毛细水往往上升至地下水面以上2～3m的平面上，同样会对渠产生冻胀破坏。因此，对于细颗粒土体，要完全切断水分的补给是不现实的，毛细水的冻胀破坏不容忽视。
改变基土的基本结构的办法是进行渠基土的换填，就是用大颗粒的土体填入渠基，将原来的细颗粒土体挖走。这种换填工程量较大，换填厚度一般要大于等于冻土深度。如果在冻土深小的地区使用尚可，若在冻土深较大的地区使用，往往工程量是巨大的。
从目前情况看，任何工程要根本回避和解决冻胀三因素之一，拦肢从考虑经济和投资省的情况下，都是非常困难和把握不住的。因此在实际工作中，往往郑衡档将几种工程措施结合起来使用。即以回避一种因素为主，辅之以回避另一种因素的综合措施进行防冻胀处理。如在汇要两面三刀侧开挖排水沟降供销水分补给的同时，对基土进行一定厚度的换填。用砂或戈壁层加塑膜进行保温，以减少冻胀破坏。
近来随着新型建筑材料的问世，苯板越来越多地应用于渠道的防冻胀处理。苯板防冻胀的主要机理是它具有保温的功效，保证了渠基土不受负温的影响，同上述砂或戈壁层加塑膜保温的原理是一样的。根据现有对苯板的搞冻试验资料，10cm厚的苯板可起到100cm厚砂或戈壁层的保温效果。远大于相当于5～10cm厚戈壁、砂的塑膜的保温效果。
渠道防冻胀处理形式比较
在高地下水位区，即使采取了断绝土壤中水分补给的措施，仍难以保证阻止毛细水的上升，因此还必须采取其它防冻胀处理形式。
对渠基土进行换填是一种防冻胀的处理形式，它即改变了渠基土的结构，又具有一定的保温作用。它的优点是：①当渠道附近有大量换填材料时，造价可能便宜；②由于对渠基进行了彻底换填，当质量达到要求时，可保证渠道永久不受冻胀危害。同时也具有以下缺点：①由于换填厚度大，土方工程量较大，当换填材料运距较远时，造价较高；②施工难度大，清除了渠基原土，换填后的砂、戈壁难以进行夯实，要达到施工规范要求，难度较大；③换填料的质量难以把握，要求回填含土量小于5%的料。采用天然材料，很难寻找料源。若采用人工加工料，则不经济。
若不采用基土回填，只铺设苯板保温，防止渠基土冻胀也是近年来渐渐采用的一种防冻胀处理形式。它只有保温作用，不对基土进行回填。具有以下优点：①抗冻效果好，采用10cm的苯板即达到了换填100cm砂或戈壁的保温效果；②施工方便，渠道开挖断在小。不对基土进行拢动，直接将苯板置于基土上，在苯板上直接进行衬砌材料的施工；③在一定条件下造价便宜，使用的施工机械少，人工省。采用苯板，不进行基土换填，避免了大量土石方机械的使用。当基土换填材料运距大于一定距离时，其造价低的优势立即显现。苯板防
冻胀材料的缺点是：在一定条件下，同换填相比，造价较高。当基土换填材料运距小于一定距离时，其造价明显高于换填处理。
结语
对渠道防冻胀处理方式的选择，关系到渠道的造价和施工的难易，必须慎之又慎。苯板作为一种新型的渠道防冻胀处理方式，具有其独特的优点。现阶段巴州对苯板的运用还刚开始，一切还处于试验摸索阶段。虽然已有成功的运用例子，但需在今后的渠道设计与施工中不断地总结 经验，进一步完善苯板的防冻理论和实际运用经验，为这一新型防冻材料的大面积推广应用提供条件。
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4. 冻胀土的渠道冻胀

3.1渠道冻胀机理
渠道冻胀破坏是由于渠基土受冻体积膨胀顶托衬砌而形成，渠基土受冻体积膨胀必须具备以下条件：
⑴寒冷气候区持续的负温条件；
⑵土壤中自由水和毛细水的存在，并且有通畅的水分补给通道；
⑶土壤本身的物理力学性质，包括土的颗粒组成，矿物质成份等。在以上三个条件中，土壤中自由水和毛细水的存在是冻胀发生的的先决条件，也是必备条件。在整个浆胀破坏过程中，水是最活跃的因素。
从目前受冻胀破坏的渠道来看，基本上位于灌区内，且处于灌区中、下游的居多。这是因为在灌区中下游地区，地下水埋深浅，土壤颗粒细，土体中自由水和毛细水的补给十分充足。一旦气温下降至零度以下，土体中的自由水和毛细水的体积受冻膨胀，引起土体膨胀，顶托衬砌，破坏渠道。
在河区下部，冻胀破坏不但发生在挖方渠道中，在半挖半填渠道中也普遍存在。由此可以看出，毛细水的冻胀性也不容忽视。
综上所述，冻胀破坏是寒冷地区渠道建设中的一大难题，由土壤中的水、土体颗粒物理性质和负温所致，大多发生在灌区的中下部。
3.2渠道防冻胀处理形式及比较
3.2.1渠道防冻胀处理形式
渠道防冻胀处理可通过改变渠道结构形式来实现，即用“U”形或矩形断面来代替梯形断面。但这种处理形式只适用于小渠道，流量小于1m3/s的渠道。对于大渠道来说，若采用这种处理方式，难免造成造价和施工难度的加大，加大的幅度还较大。
从上述导致土体冻胀的的三个基本因素中，只有三个因素同时具备，才发生冻胀破坏。只要消除其中一个因素，就能防止和减轻冻胀危害。从目前新疆地区的气候条件来看，外部温度不达负温是不可能的，因此只有采取保温措施达到内部不负温。切断冻土地基在冻结前、后的水分补给是过去防冻胀处理常用的法，此外改变渠基土体的基本结构也是保证土体非冻胀性的一种方法。
要切断冻土地基在冻结前后的水分补给，通常是采用高填或排水措施来减少水分的补给。但是由于土体颗粒及物理力学性质的决定，毛细水的作用不可忽视。毛细水往往上升至地下水面以上2～3m的平面上，同样会对渠产生冻胀破坏。例如库尔勒市哈拉苏农场的一个小渠道，流量1.5m3/s，旁边平行有一条深1.5～2m的排水沟，渠道为半挖半填渠道，在施工中就发生了冻胀破坏。因此对于细颗粒土体，要完全切断水分的补给是不现实的，毛细水的冻胀破坏不容忽视。
改变基土的基本结构的办法是进行渠基土的换填，就是用大颗粒的土体填入渠基，将原来的细颗粒土体挖走。这种换填工程量较大，换填厚度一般要大于等于冻土深度。如果在冻土深小的地区使用尚可，若在冻土深较大的地区使用，往往工程量是巨大的。
从目前情况看，任何工程要根本回避和解决冻胀三因素之一，从考虑经济和投资省的情况下，都是非常困难和把握不住的。因此在实际工作中，往往将几种工程措施结合起来使用。即以回避一种因素为主，辅之以回避另一种因素的综合措施进行防冻胀处理。如在汇要两面三刀侧开挖排水沟降供销水分补给的腊扮森同时，对基土进行一定厚度的换填。用砂或戈壁层加塑膜进行保温，以减少冻胀破坏。
近来随着新型建筑材料的问世，苯板越来越多地应用于渠道的防冻胀处理。苯板防冻胀的主要机理是它具有保温的功效，保证了渠基土不受负温的影响，同上述砂或戈壁层加塑膜保温的原理是一样的。根据现有对苯板的搞冻试验资料，10cm厚的苯板可起到100cm厚砂或戈壁层的保温效果。远大于相当于5～10cm厚戈壁、砂的塑膜的保温效果。
3.2.2渠道防冻胀处理形式比较
在高地下水位区，即使采取了断绝土壤中水分补给的措施，仍难以保证阻止毛细水的上升，因此还必须采取其它防冻胀处理形式。
对渠基土进行换填是一种防冻胀的处理形式，它即改变了渠基土的结轮亩构，又具有一定的保温作用。它的优点是：①当渠道附近有大量换填材料时，造价可能便宜；②由于对渠基进行了彻底换填，当质量达到要求时，可保证渠道永久不受冻胀危害。同时也具有以下缺点：①由于换填厚度大，土方工程量较大，当换填材料运距较远时，造价较高；②施工难度大，清除了渠基原土，换填后的砂、戈壁难以进行夯实，要达到施工规范要求，难度较大；③缺念换填料的质量难以把握，要求回填含土量小于5%的料。采用天然材料，很难寻找料源。若采用人工加工料，则不经济。
若不采用基土回填，只铺设苯板保温，防止渠基土冻胀也是近年来渐渐采用的一种防冻胀处理形式。它只有保温作用，不对基土进行回填。具有以下优点：①抗冻效果好，采用10cm的苯板即达到了换填100cm砂或戈壁的保温效果；②施工方便，渠道开挖断在小。不对基土进行拢动，直接将苯板置于基土上，在苯板上直接进行衬砌材料的施工；③在一定条件下造价便宜，使用的施工机械少，人工省。采用苯板，不进行基土换填，避免了大量土石方机械的使用。当基土换填材料运距大于一定距离时，其造价低的优势立即显现。苯板防
冻胀材料的缺点是：在一定条件下，同换填相比，造价较高。当基土换填材料运距小于一定距离时，其造价明显高于换填处理。
拿开都河第一分水枢纽北岸干渠为例。该渠道为开都河第一分水枢纽配套输水渠，长km，输水流量m3/s。