变压器保护维修视频

Ⅰ 干式变压器维护保养方法有哪些

干式变压器的维护保养方法有：1.检查线圈有无开裂及放电痕迹，有的话，及时联系变压器生产厂家进行检测，确定能否再次投运2.检查硅胶垫等缓冲件是否老化失效，及时更换。3.检查变轮丛压器所裂桐态有紧固件是否紧固，防止线圈移位和噪声过大，变肆源压器性能下降。4.检查电气连接螺栓是否紧固，防止接触电阻过大，烧蚀连接处，造成事故5.检查电气连接处是否锈蚀，清理干净，防止接触电阻过大。6.清理铁心上面的灰尘和异物，避免铁心多点接地。7.检查高压引线的绝缘距离，保证用电安全。9.检查变压器风机是否能正常运行。10.测量铁心对地、线圈对地绝缘，保证变压器绝缘可靠。11.检查变压器室闭锁是否可靠运行。12.检查有载开关能否可靠运行等。

Ⅱ 关于维修使用的隔离变压器

注意：这只叫漏电保护器，如你在漏电保护器后同时也是“一旦两手同时接版触有电的部位”而你身体权本身和大地绝缘很好时，这漏电保护器因没发生对地漏电它也不会动作保护的。所以：
第一希你别错误的理解了有了这漏电保护器你就安全了。只有你一手接触到了市电，身体其它部份和大地通了他才能起保护作用的。
第二隔离变压器的主要目的是让你和市电隔离了，只是市电不会让你发生触电了，它可管不了别的电电不电你的事了。
第三只有你自己先要充分了解电的性质和脾气你才可做到安全用电，比如养成单手操作的习惯，这样你就是碰上了这隔离变压器后的电那你也没事的，因那没有和你的身体成回路。再就是没有隔离变压器时，你也是单手操作并让身体其它部份能很好的和地绝缘（如电工要求穿绝缘胶鞋）那你就是不小心碰上了这市电一端你也不会有事的。
所以为了你的生命 你就要先努习了解好电的性格和脾气。并在操作中严格的按操作规定办，只有这样你才会安全的。

Ⅲ 电子变压器维修的方法

在电子设备的维修中，经常会遇到电源变压器的损坏，希望用较简单方法复修。在新产品的试制中，需要同类电子变压器的绕制数据做为自己产品借鉴，而不破坏原产品的结构和性能。能否用较简便的方法达到此目地?回答是肯定的，小兔的朋友在多年的实际工作中积累了一些小小的经验，告诉了小兔，下面就由小兔给大家介绍一下。

电子变压器原理

电子变压器也就是开关稳压电源。它实际上就是一种逆变器。首先把交流电变为直流电，然后用电子元件组成一个振荡器直流电变为高频交流电。通过开关变压器输出所需要的电压然后二次整流供用电器使用。电子变压器具有体积小,重量轻,价镇陪格低等优点,所以被广泛用在各种电器中。电子变压器的原理较复杂。

下面一种电子变压器电路图的分析，输入为ac220v，输出为ac12v，功率可达50w。它主要是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，其性能稳定，体积小，功率大，因而克服了传统的硅钢片变压器体大、笨重、价高等缺点。

电子变压器工作原理

本电子变压器工作原理与开关电源相似，电路原理图见图1，由VD1-VD4将市电整流为直流，再把直流变成几十千赫兹的高频电流，然后用铁氧休变压器对高频、高压脉冲降压。图中R2、C1、VD5为启动触发电路。C2、C3、L1、L2、L3、VT1、VT2构成高频振荡部分。

元器件选择与制作

元器件清单见下表。

L1、L2、L3分别绕在H7×4×2mm3的磁环上，L1、L2绕6匝;L3绕1匝。L4、L5绕在H31×18×7mm3的磁环上，L4绕用Φ=0.1mm的高强度线绕340匝;L5用Φ=1.45mm的高强度线绕20匝。VT1、VT2选用耐压BVceo≥350V大功率硅管。其它元件无特殊要求。

电路正常工作时，A点工作电压约为215V，B点约为108V，C点约为10V，D点约为25V。如果不振荡，检查VT1、VT2及L1、L2、L3的相位是否正常(交换L3的两根接线即可)。改变L5的匝数可改变输出电压。

附卤素灯用电子变压器原理图

一般电子变压器坏了，检查一定要仔细，因为这类电路故障时，往往会引起多处元件的损坏，(这也是一般都不修的原因)。先用万用表拍消找出断路性和短路性故障，(如三极管击穿短路，电阻烧坏断路，电容，二极管击穿，等等)排除故障后，再断开桥堆负载，看300V是否正常，再看输出端的整流二极管和滤波电容器是否良好。排除这些明显的故障后，再通电测各点电压，只要下功夫，一般都能修好。比较难确定的是电容器漏电，实在不行就换个新的试试。

电子变压器在电源技术中的应用

电源装置中袭旅知的电子变压器一般要使用由软磁磁芯制成的电子变压器(软磁电磁元件)。虽然，已经有不用软磁磁芯的空芯电子变压器和压电陶瓷变压器，但是，到21世纪初期，绝大多数的电源装置中的电子变压器，仍然使用软磁磁芯。

因此，讨论电源技术与电子变压器之间的关系：电子变压器在电源技术中的作用、电源技术对电子变压器的要求、电子变压器采用新软磁材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响，一定会引起电源行业和软磁材料行业的朋友们的兴趣。网络提出一些看法，以便促成电源行业与电子变压器行业和软磁材料行业之间就电子变压器和软磁材料的有关问题进行对话，互相交流，共同发展。

好了以上就是小兔为大家整理的电子变压器的维修方法，小兔在写这篇文章后，也对电子的东西更加了解了一点，对以后的生活有所帮助，也希望小兔整理的资料同样对大家也有所帮助，小兔提醒大家，修理关于电的器材时，一定要注意安全，带绝缘手套之类的防护，小兔会在这里继续给大家解决问题，帮助大家，小兔会感到非常开心。

以上就是有关电子变压器维修的相关内容，希望能对大家有所帮助！土巴兔装修网，材料品质化、工艺规范化、管理统一化，建有后期保障服务，让您放心、省心。在此页面点击下列链接即可享受专享免费验房、免费设计与报价等超值优惠。

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Ⅳ 变压器安全检修步骤

你的变压器是6.3/0.4KV的配电变压器。配电变压器的检修在《电力变压器检修导则》DL/T 573—95中有明确的要求，给你发一部分，你参考一下，文件太大，且许多格式不能上传，如需要，请将邮箱留下，我给你发过去。

3 检修周期及检修项目
3.1 检修周期
3.1.1 大修周期
3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2 小修周期
3.1.2.1 一般每年1次；
3.1.2.2 安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
3.1.3 附属装置的检修周期
3.1.3.1 保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
3.1.3.2 变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修：2级泵1～2年进行一次，4级泵2～3年进行一次。
3.1.3.3 变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修，1～2年进行一次。
3.1.3.4 净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
3.1.3.5 自动装置及控制回路的检验，一般每年进行一次。
3.1.3.6 水冷却器的检修，1～2年进行一次。
3.1.3.7 套管的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。
3.2 检修项目
3.2.1 大修项目
3.2.1.1 吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；
3.2.1.2 绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；
3.2.1.3 铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修；
3.2.1.4 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；
3.2.1.5 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；
3.2.1.6 安全保护装置的检修；
3.2.1.7 油保护装置的检修；
3.2.1.8 测温装置的校验；
3.2.1.9 操作控制箱的检修和试验；
3.2.1.10 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；
3.2.1.11 全部密封胶垫的更换和组件试漏；
3.2.1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理；
3.2.1.13 变压器油的处理或换油；
3.2.1.14 清扫油箱并进行喷涂油漆；
3.2.1.15 大修的试验和试运行。
3.2.2 小修项目
3.2.2.1 处理已发现的缺陷；
3.2.2.2 放出储油柜积污器中的污油；
3.2.2.3 检修油位计，调整油位；
3.2.2.4 检修冷却装置：包括油泵、风扇、油流继电器、差压继电器等，必要时吹扫冷却器管束；
3.2.2.5 检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀(安全气道)、气体继电器、速动油压继电器等；
3.2.2.6 检修油保护装置；
3.2.2.7 检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计(绕组温度计)、棒形温度计等；
3.2.2.8 检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；
3.2.2.9 检查接地系统；
3.2.2.10 检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；
3.2.2.11 清扫油箱和附件，必要时进行补漆；
3.2.2.12 清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)；
3.2.2.13 按有关规程规定进行测量和试验。
3.2.3 临时检修项目
可视具体情况确定。
3.2.4 对于老、旧变压器的大修，建议可参照下列项目进行改进
3.2.4.1 油箱机械强度的加强；
3.2.4.2 器身内部接地装置改为引外接地；
3.2.4.3 安全气道改为压力释放阀；
3.2.4.4 高速油泵改为低速油泵；
3.2.4.5 油位计的改进；
3.2.4.6 储油柜加装密封装置；
3.2.4.7 气体继电器加装波纹管接头。
4 检修前的准备工作
4.1 查阅档案了解变压器的运行状况
4.1.1 运行中所发现的缺陷和异常(事故)情况，出口短路的次数和情况；
4.1.2 负载、温度和附属装置的运行情况；
4.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；
4.1.4 查阅试验记录(包括油的化验和色谱分析)，了解绝缘状况；
4.1.5 检查渗漏油部位并作出标记；
4.1.6 进行大修前的试验，确定附加检修项目。
4.2 编制大修工程技术、组织措施计划
其主要内容如下：
4.2.1 人员组织及分工；
4.2.2 施工项目及进度表；
4.2.3 特殊项目的施工方案；
4.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
4.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；
4.2.6 绘制必要的施工图。
4.3 施工场地要求
4.3.1 变压器的检修工作，如条件许可，应尽量安排在发电厂或变电所的检修间内进行；
4.3.2 施工现场无检修间时，亦可在现场进行变压器的检修工作，但需作好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离，准备充足的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理布置等。
5 变压器的解体检修与组装
5.1 解体检修
5.1.1 办理工作票、停电，拆除变压器的外部电气连接引线和二次接线，进行检修前的检查和试验。
5.1.2 部分排油后拆卸套管、升高座、储油柜、冷却器、气体继电器、净油器、压力释放阀(或安全气道)、联管、温度计等附属装置，并分别进行校验和检修，在储油柜放油时应检查油位计指示是否正确。
5.1.3 排出全部油并进行处理。
5.1.4 拆除无励磁分接开关操作杆；各类有载分接开关的拆卸方法参见《有载分接开关运行维修导则》；拆卸中腰法兰或大盖连接螺栓后吊钟罩(或器身)。
5.1.5 检查器身状况，进行各部件的紧固并测试绝缘。
5.1.6 更换密封胶垫、检修全部阀门，清洗、检修铁芯、绕组及油箱。
5.2 组装
5.2.1 装回钟罩(或器身)紧固螺栓后按规定注油。
5.2.2 适量排油后安装套管，并装好内部引线，进行二次注油。
5.2.3 安装冷却器等附属装置。
5.2.4 整体密封试验。
5.2.5 注油至规定的油位线。
5.2.6 大修后进行电气和油的试验。
5.3 解体检修和组装时的注意事项
5.3.1 拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。
5.3.2 拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反。
5.3.3 冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其它防潮密封措施)。
5.3.4 套管、油位计、温度计等易损部件拆下后应妥善保管，防止损坏和受潮；电容式套管应垂直放置。
5.3.5 组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。
5.3.6 对套管升高座、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹。
5.3.7 拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并作好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置(或按制造厂的规定执行)。
5.3.8 组装后的变压器各零部件应完整无损。
5.3.9 认真做好现场记录工作。
5.4 检修中的起重和搬运
5.4.1 起重工作及注意事项
5.4.1.1 起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号；
5.4.1.2 根据变压器钟罩(或器身)的重量选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等；
5.4.1.3 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接；
5.4.1.4 如系吊器身，应先紧固器身有关螺栓；
5.4.1.5 起吊变压器整体或钟罩(器身)时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放置衬垫；起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊；
5.4.1.6 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套；
5.4.1.7 起吊或落回钟罩(或器身)时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳；
5.4.1.8 起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜；
5.4.1.9 起吊或落回钟罩(或器身)时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身；
5.4.1.10 当钟罩(或器身)因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施；
5.4.1.11 吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止倾倒损坏瓷件；
5.4.1.12 采用汽车吊起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与临近带电设备的安全距离，并设专人监护。
5.4.2 搬运工作及注意事项
5.4.2.1 了解道路及沿途路基、桥梁、涵洞、地道等的结构及承重载荷情况，必要时予以加固，通过重要的铁路道口，应事先与当地铁路部门取得联系。
5.4.2.2 了解沿途架空电力线路、通信线路和其它障碍物的高度，排除空中障碍，确保安全通过。
5.4.2.3 变压器在厂(所)内搬运或较长距离搬运时，均应绑扎固定牢固，防止冲击震动、倾斜及碰坏零件；搬运倾斜角在长轴方向上不大于15°，在短轴方向上不大于10°；如用专用托板(木排)牵引搬运时，牵引速度不大于100m/h，如用变压器主体滚轮搬运时，牵引速度不大于200m/h(或按制造厂说明书的规定)。
5.4.2.4 利用千斤顶升(或降)变压器时，应顶在油箱指定部位，以防变形；千斤顶应垂直放置；在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板防止滑倒。
5.4.2.5 在使用千斤顶升(或降)变压器时，应随升(或降)随垫木方和木板，防止千斤顶失灵突然降落倾倒；如在变压器两侧使用千斤顶时，不能两侧同时升(或降)，应分别轮流工作，注意变压器两侧高度差不能太大，以防止变压器倾斜；荷重下的千斤顶不得长期负重，并应自始至终有专人照料。
5.4.2.6 变压器利用滚杠搬运时，牵引的着力点应放在变压器的重心以下，变压器底部应放置专用托板。为增加搬运时的稳固性，专用托板的长度应超过变压器的长度，两端应制成楔形，以便于放置滚杠；运搬大型变压器时，专用托板的下部应加设钢带保护，以增强其坚固性。
5.4.2.7 采用专用托板、滚杠搬运、装卸变压器时，通道要填平，枕木要交错放置；为便于滚杠的滚动，枕木的搭接处应沿变压器的前进方向，由一个接头稍高的枕木过渡到稍低的枕木上，变压器拐弯时，要利用滚杠调整角度，防止滚杠弹出伤人。
5.4.2.8 为保持枕木的平整，枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板。
5.4.2.9 采用滑轮组牵引变压器时，工作人员必需站在适当位置，防止钢丝绳松扣或拉断伤人。
5.4.2.10 变压器在搬运和装卸前，应核对高、低压侧方向，避免安装就位时调换方向。
5.4.2.11 充氮搬运的变压器，应装有压力监视表计和补氮瓶，确保变压器在搬运途中始终保持正压，氮气压力应保持0.01～0.03MPa，露点应在-35℃以下，并派专人监护押运，氮气纯度要求不低于99.99%

Ⅳ 干式变压器如何保养

具体保养步骤

1. 断开待保养变压器低压侧负荷开关，断路器。断路器退至断开位置；

2. 断开保养变压器高压侧断路器，合上接地开关，挂标示牌；

3. 检查变压器外罩、铭牌是否完好，紧固外罩螺栓；

4. 检查变压器高低压侧与电缆或母排是否接触良好紧固连接螺栓；

5. 紧固变压器电压调节联片螺栓；

6. 检查冷却风机是否有异常，紧固风机控制箱电线接头，检查电器是否完好；

7. 清洁变压器；

8. 检查变压器中性点接地情况，外罩接地线是否牢固；

9. 检查变压器内有无遗留工具，关上变压器外罩琐好；

10. 合上高压侧断路器，变压器空载运行无误后，合低压侧断路器，负荷开关观察变压 器带负载运行情况；

11. 变压器的检修周期及内容，变压器的小修至少1年一次；

a) 测定线圈的绝缘电阻；

b) 清扫瓷套管和外壳，发现瓷套管破裂，胶垫老化应及时更换；

c) 拧紧引出线的接头，如发现烧伤，应用砂布擦光后接好；

d) 检查变压器的接地是否良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重时应及时更换。

变压器的大修周期（变压器一直在正常负荷下运行，可考虑10年大修一次）

a) 检查铁芯、线圈、分接开关和引出线；

b) 清扫壳体，必要时重刷油漆；

c) 检查控制测量仪表、信号和保护装置；

d) 装配变压器按试验规程规定的项目进行测量和试验；

e) 试验合格后将变压器重新投入运行。

以上保养完毕须在《设备维修/保养记录表》上进行记录。

Ⅵ 变压器保护装置升级改造意义和目的

变压器保护装置升级改造的主要目的是提高变压器保护的可靠性和灵敏度，从而保护变压器的安全运行，延长变压器的使用寿命。具体而言，变压器保护装置升级改造的意义和目的如下：

1.提高保护系统的可靠性。随着设备老化和年限的增加，原有的保护装置可能会出现故障或失效，因此升级改造可以将设备保护性能提高到最新的技术水平，提高系统的可靠性和稳定性。

2.提高保护系统的灵敏度。在原有保护装置的基础上，升级改造可以加入新的保护元件，提高保护灵敏度和动作速度，使得变压器在故障时能够更快更准确地切除。

3.降低维护成本。升级改造可以使设备运行更加可靠和稳定，减少故障发生的概率，降低维护成本和维春逗修费用。

4.提高监控与控制功能。新的保护装置可以加入监控和控制功能，实现对变压器的实时监测和控制，派告提高设备运行的效率。

总的来说，升级改造变压器保护装置可以提高变压尘森明器的运行效率和可靠性，减少故障发生的概率，为电力系统的稳定运行提供了重要的支持和保障。

Ⅶ 如何对油浸式变压器运行进行维护

一、降压变压器维护与保养

1、预防渗漏油：油浸式变压器在油箱内充满变压器油，装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器渗漏油的主要原因，故在维护与保养中应特别注意。

小螺栓是否经过震动而松动，如有松动应加紧固，加紧程度应适当，并应各处一致。

橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件，更换时应注意其型号规格是否一致，并保持密封面的清洁。

2、预防变压器受潮：变压器是高电压设备，要求保持其绝缘性能良好。油浸式变压器极易受潮，预防受潮是维护保养变压器采取的主要措施之一。为此要求用户注意以下事项：

变压器购进后，应立即请供电局做交接试验；

立即加装吸湿器，变压器容量在100千伏安及以上的均带有吸湿器。变压器一运到现场应立即加装吸湿器，以防止内部器身不受潮湿。

监视吸湿器中的硅胶，受潮后应立即更换。吸湿器中的硅胶，起到吸收潮气，保护变压器的作用。潮湿吸饱后，硅胶颜色改变，这时需更换新的干燥的硅胶。

订货时应注意，要尽量减少变压器送电前的存放时间。变压器制造后，存放时极易受潮，存放时间越长受潮越严重，故应把计划安排好，尽量缩短存放时间。

容量在100千伏安及以下的小型变压器，无吸湿器装置。油枕内的油容易受潮，而油枕积水。在不送电存放起超过六个月，或投入运行期超过一年者，变压器油枕内的油已严重受潮。如要进行起吊运输，维修加油，油阀放油，吊芯等工作时，均应先通过油枕下面的放油塞把油枕内污油放掉，并用干布擦净、封好，以免使油枕内污油进入油箱内。

变压器运行中，要经常注意油位、油温、电压、电流的变化，如有异常情况应及时分析处理。

变压器安装时严禁用铝绞线、铝排等与变压器的铜导杆连接，以免腐蚀导杆。

3、变压器的换油与干燥处理：变压器闲置过久，运行时间过长或其它自然人为因素的影响，造成变压器绝缘下降、内部进水或油质劣化等现象，此时必须对变压器进行换油和干燥处理。

变压器换油：先吊出器身，放净污油并洗净油箱，如器身上有油污也应冲净。待器身烘干后注入新油，更换全部耐油橡胶密封件。试验合格后方可挂网运行。

变压器干燥处理：器身烘干方法较多。用户自行烘时可用零相序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对较大容量和电压为35千伏极的变压器，最好能够送交厂家进行真空干燥。这样既可保证变压器绝缘干燥彻底，又不使绝缘老化。

二、箱式变电站安装、使用与维修

预装式变电站在安装、验收、交接性试验、试车、运行与维护等方面除应遵守电力部门要求执行的各项规定外。还应注意以下事项：

1、用户收货时应按有关规定仔细检查，对于不马上安装的产品，应按正常使用条件规定，存放于适当的场所。

2、产品应采用专用吊具底部起吊。如图3

3、产品水平安放在事先做好的基础上，装好四只地脚螺栓（可采用二次浇灌法），然后将产品底座与基础之间的缝隙用水泥沙桨抺封，以免雨水进入电缆室。通过高、低压室的底封板接入高、低压电缆。

4、电缆与穿管之间的缝隙密封防水。

5、电站高压侧无论是采用架空进线还是电缆进线，均应在变电站附近设置高压侧进线的明显可见的断口（如跌落式熔断器等）。从而向维修操作人员明确显示变电站内是否可能带电。以确保维修操作人员的安全。

6、产品安装就位后应做好可靠接地：电站底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别由安装部门直接接地。所在接地应共用一组接地装置，其接地电阻应小于4欧姆，从接地网引至本产品的接地引线应不少于两条。

7、产品在安装完毕或维修后，投运前应进行如下检验和试验。

（1） 变电站内是否清洁。

（2） 操作机构是否灵活。

（3） 主要电器的通断是否灵活可靠。

（4） 电器辅助触头的通断是否可靠准确。

（5） 表计及继电器动作是否准确无误。

（6） 仪表及互感器的变比及接线极性是否正确。

（7） 所有电器安装螺母是否拧紧，安装是否牢固可靠。

（8） 母线连接是否良好，其支持绝缘子，夹持件是否安装可靠。

（9） 电器的整定值是否符合要求，熔断器熔心规格是否正确。

（10）主电路及辅助电路的接点是否符合电气原理图要求。

（11）产品内部保护接地系统的电阻应小于0.01欧姆。

（12）各部分应根据相应的电压等级进行耐压试验。

8、产品必须有经过考核合格的专业人员或维修人员，方可进行操作和维修，并应仔细阅读随机附给的所有技术文件和电气图纸。

9、维修

（1）产品中所有元件按各自规定的技术要求进行维护。

（2）若选用的变压器为油浸式，每年应按规定至少进行一次油样分析检查。

（3）运行中的高压开关设备，经20次带负荷或2000次无负荷分合闸操作后，应检查触头情况和灭弧装置的损耗程度，发现异常应及时检修或更换。

（4）低压开关设备自动跳闸后，应检查分析跳闸原因，待排队故障后，方能重新投运。

（5）避雷器每年应在雷雨季节到来之前进行一次预防性试验。

（6）检修高压开关设备或整体维修时，必须先切断变电站进线电