⑴ 单级离心泵特点有哪些
单级离心泵是一种离心泵,具有一个叶轮,用于输送液体。单级离心泵的特点如下:
简单结构:单级离心泵结构相对简单,因为它只有一个叶轮,维护和检修相对容易。这使得单级离心泵在生产和安装成本上具有优势。
适用范围:单级离心泵通常适用于低至中等扬程的应用,如给排水、供水、工业循环等。对于较高扬程的应用,可能需要使用多级离心泵。
高效能:在适当的工作条件下,单级离心租胡泵可以实现较高的水力性能和能效。适当选择泵的型号和正旅配置可以进一步提高其性能。
灵活性:单级离心泵可以采用不同的结构形式,如单吸、双吸、横式、立式等,以满足不同场景和应用需求。
轴封:单级离心泵通常使用机械密封或填料密封来防止液体泄漏。机械密封性能较好,但成本较高;填料密封成本较低,但可能存在一定的泄漏风险。
驱动方式:单级离心泵通常由电动机驱动,也可以使用其他动力来源,如柴油机或汽轮机。驱动方式可以是直接联轴器连接,或者通过皮带或齿轮等间接传动方式连接。
安装和维举型凳护:单级离心泵安装简便,维护成本相对较低。由于其结构简单,维修和更换零件相对容易,降低了运行成本。
总之,单级离心泵具有简单结构、高效能、灵活性、较低的安装和维护成本等特点。在选择单级离心泵时,需要根据实际应用需求、流量、扬程等因素来确定合适的泵型。
⑵ 单级离心泵怎么保养,有什么要注意的
单级离心泵的保养需要注意的几点问题:
要把泵与管道等设备提出版,放干净泵内和管道内权的存水,清理管道与泵内的在职。
然后按说明书技术要求,认真检查水泵的叶轮、轴承等零件,若有破损应及时更换。
轴承用汽油洗净,涂上油,再安装好。
水泵的底阀、弯管等铸铁件,生了锈的要除锈,然后再涂上油,放在干燥处保存。
电机长期不用容易受潮,因而应从泵上拆卸下来,拉回室内,把电动机外壳上的污物擦拭干净,如果不想拆装,可以将泵与电机一起运回室内。
对机芯部分的完好状况,要按技术要求进行检查,若有磨损的零件,要维修或换件,待符合技术要求后,再入库保存。
若短期停用,可在电动机和启动器上,搭上油毛毡或塑料布,做好防雨、防潮及防尘等工作。
⑶ 多级离心泵和单级离心泵有什么不同
多级离心泵和单级离心泵区别表现在:叶轮数量不同、最高扬程不同、特点不同。
1、叶轮数量不同
单级泵只有一只叶轮,多级泵有两只或两只以上叶轮。
2、最带者高扬程不同
单级泵最高扬程只有蠢茄薯125米,多级泵最高扬程可以超过125米。
3、特点不同
单级离心泵的功率通常低于多级离心泵,具有电机匹配和节能的优点。单级泵布置简单,可修复性优于多级泵,价格低于多级泵。
多级离心泵适用范围
D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清纳液水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。
DG型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于105℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,用于锅炉给水或输送热水或类似热水的介质。
MD型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其它污水,被输送介质的温度不高于80℃,适于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
⑷ 单级单吸离心泵结构特点是什么
单级单吸离心泵是一种常见的离心泵类型,主要用于输送各种液体。其结构特点如下:
单级:泵内只有一个叶轮,液体经过一个工作阶段后从泵出口排出。单级单吸离心泵适用于低至中等扬程的应用。
单吸:液体仅从泵的一侧进入叶轮。这种设计可能导致轴向推力较大,增加轴承磨损和振动。然而,在相对较小的流量和扬程要求下,单吸离心泵具有较好的成本效益。
结构紧凑:单级单吸离心泵通常采用紧凑的端吸式结构(end suction),液体从泵的一端进入,另一端排出。这种结构节省空间,安装方便。
轴封:单级单吸离心泵通常采用机械密封或软填料密封,以防止泵内液体泄漏。机械密封性能较好,但成本较高;软填料密封成本较低,但可能存在一定的泄漏。
轴承和润滑:单级单吸离心泵的轴承通常安装在泵体和电机之间的支架上。轴承可以采用滚动轴承或滑动轴承,润滑方式可以是油润滑或脂润滑。
驱动方式:单级单吸离心泵通常由电动机驱动,也可以使用柴油机、汽轮机等其他驱动方式。电动机碰猛与泵通过联轴器直接连接,也可以通过皮带传动或齿轮传动等间接传动方式连接。
总之,单级单吸离心泵具有告绝结构简单、紧凑、安装方便、成本效益较高等特点。它适用袜吵姿于各种流量和扬程相对较低的应用场合,如给排水、供水、空调系统等。
⑸ 水泵一般有哪些故障,如何维修
一、无法启动
故障维修:首先应检查电源供电情况,接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
二、水泵发热
故障维修:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
三、吸不上水
故障维修:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
四、剧烈震动
故障维修:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
五、电动机过热
故障维修:应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
(5)维修单级泵视频扩展阅读:
水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧,则必须知道水泵的工作原理,泵的结构构造,及必要的操作技能与机械维修常识,有了这些知识,就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有:
1、泵卡住
处理方法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
2、泵不排液,泵转向不对
处理方法:重新灌泵,检查旋转方向。
3、吸入大量气体
处理方法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4、冲洗、冷却不良
处理方法:检查冲洗冷却循环管。
⑹ 水泵修理的方法与技巧有哪些
水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一,如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候,那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法,希望能帮到你。
病症一、水泵无法启动
常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:
1.放松填料,疏通引水槽;
2.拆开泵体清除杂物、除锈;
3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。
病症二、流量不足
产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
排除方法:
1.检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;
2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;
3.检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;
4.降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。
病症三、吸不上水
产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:
1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝;
2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件;
3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
病症四、水泵不出水
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。
排除方法:
1.排除底阀故障,灌满引水;
2.降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;
3.修补或更换吸水管。
病症五、泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法:
1.装稳水泵或降低水泵的安装高度;
2.更换电机滚珠轴承;
3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
病症六、功率消耗过大
产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:
1.检查电路电压,降低水泵转速;
2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;
3.选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;
4.更换电机的滚珠轴承。
病症七、传动轴或电机轴承过热
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
1)、叶片式泵
叶片式泵可分为:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为:单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为:节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。
2)、容积式泵
容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动,使工作容积交替地增大和缩小,以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵,作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行,并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用,迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。
容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变;往复泵的流量和压力有较大脉动,须要采用相应的消减脉动办法;回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵;具有自吸才能,离心泵,泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体;启动泵时必需将排出管路阀门完整打开;往复泵实用于高压力和小流量;回转泵实用于中小流量和较高压力;往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说,容积泵的效力高于动力式泵。
3)、喷射式泵
靠工作流体产生的高速射流引射流体,然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力,将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添,然后再通过泵缸,将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。
动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变;工作稳固,自吸泵,输送持续,流量和压力无脉动;一般无自吸才能,须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵;实用性能范畴广;合适输送粘度很小的干净液体,特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。
4)、泵的其它分类
⑺ 水泵一般有哪些故障,如何维修
水泵经常出现的问题有:无法启动,水泵发热,流量不足,吸不上水。
1、无法启动
水泵维修常见故障,这个时候你应该先检查一下电源供电情况:这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠;同时也要看一下它的开关接触是否紧密;看看保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,这个时候就要对它进行修复,如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料,疏通引水槽;这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、水泵发热
原因:有可能是轴承损坏;也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小;这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心;如果是胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。解决方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片。
3、流量不足
一般来说像动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
解决方法:那么就可以考虑对它进行恢复额定转速,同时还要记得清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,这样做才能降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
4、吸不上水
水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法:首先要把水压上来,再将泵体注满水,然后再开机才行。
同时还要记得检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,比如说你有发现有漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,一定还要记得对它拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
(7)维修单级泵视频扩展阅读:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。
轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。
叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
(1)D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
3、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵,称为自吸离心泵。和普通离心泵相比,在泵体结构上有显著差别:一是泵进口位置提高,有时还装上吸入阀;二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵,是在泵外加有自吸装置,如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比,具有结构紧凑、使用操作简单,不但省去了起动前灌大量引水的麻烦,也省去了进水管低阀,减少了进水阻力,增加泵的出水量,但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。