『壹』 电焊机不打火维修视频
你好 电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下：
1、焊机输入端无电压输入；
2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。
解决方法：
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好；
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；
3、更换烧坏的线圈。
『贰』 焊机常见故障及排除方法
（1）电焊机的常见故障
焊接过热；焊接过程中电流忽大忽小；可动铁芯在焊接过程中发出强烈的嗡嗡声；焊机外壳带电，焊接电流过大。
（2）造成故障的原因
①造成焊接过热的原因：焊机过载；变压器线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
②造成电流忽大忽小的原因：焊接电缆与焊件接触不良；可动铁芯随焊机的振动而移动。
③造成发出嗡嗡声的原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧过松；铁芯活动部分的移动机构损坏。
『叁』 电焊机常见故障及其排除方法
一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1；焊接电流大小。
故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。
排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。
故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。
排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。
故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。
排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。
故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。
排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象
1：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。
排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。
故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。
排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。
故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。
排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。
故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。
故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。
故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。
排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。
故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。
排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。
排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。
故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。
排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好
『肆』 点焊机常见故障与维修
一、故障现象
焊机不起弧
原因
1、电源没有电压
2、电源电压过低
3、焊机接线错误
4、焊机线圈短路或断路
排除方法
1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压
2、调整电源电压
3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确
4、检修线圈
二、故障现象
焊接电流过小
原因
1、焊机功率过小
2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大
3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大
4、焊接电缆接头松动
排除方法
1、更换大功率的焊机或两台并联使用
2、减小导线长度或加大线径
3、将导线放开
4、将接头重新接好
三、故障现象
焊机振动及响声过大
原因
1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落
2、动铁芯或动圈的传动机构有故障
3、移动滑道磨损严重，间隙过大
4、线圈短路
排除方法
1、加固动铁心及拉紧弹簧
2、更换磨损零件
3、检修线圈
四、故障现象
调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动
原因
1、传动机构上油垢太多或已锈住
2、传动机构磨损
3、移动滑道上有障碍
4、BX3系列焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中
排除方法
1、清洗或除锈
2、检修或更换磨损的零件
3、清除障碍物
4、清理线圈引出线
五、故障现象
焊机线圈绝缘电阻太低
原因
1、线圈受潮
2、线圈长期过热、绝缘老化
排除方法
1、在 100~110C的烘干炉中烘干
2、检修线圈
六、故障现象
熔断器经常熔断
原因
1、电源线路短路或接地
2、一次或两次绕组匝间短路
排除方法
1、检查电源线的情况
2、检修
『伍』 电焊机的常见故障有输电压，焊接时没有电流，不起弧
电焊机常见故障包括：
1. 输电线路短路或断路：检查输电线路，确认没有短路或断路。
2. 焊接电缆短路或断路：检查焊接电缆，确斗游认没有短路或断路。
3. 电极磨损禅销局或脆化：更换电极。
4. 电极太紧或太松：调整电极间距。
5. 电极和工件接触不良：清洁电极和工件表面，确保接触良好。
6. 焊接电流设置不正确：根贺让据工艺要求调整焊接电流。
7. 整流器元件损坏：更换整流器元件。
8. 变压器损坏：更换变压器。
以上是一些电焊机常见故障及其解决方法，针对具体情况，需要具体分析。
『陆』 电子电焊机没劲怎么维修
电子电焊机维修：
开机检查
1、开机检查后听闻望窃，检查有无版明显烧毁，断裂，权及硬性机械问题。
2、根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。
3、完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。
诊断步骤
1、判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。
2、如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。
3、如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电）
4.、混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲 驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。
『柒』 电焊机常见故障维修
电动机反转故障
电动机反转故障可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。检修方法：将一相中任意两线调换。
启动后，电动机转速低并发出。嗡嗡”响声可能产生的原因：
①三相保险丝中某一相烧断;
②电动机的定子线圈有一相断线。检修方法：
①更换新保险丝;
②排除断线现象。二次侧热敏开关断开；故障检测及排除方法：
1）检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况，查找原因并排除；
2）利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处。
『捌』 逆变电焊机的故障及维修
逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下：
首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。
确定220V整流桥输出的直流是否正常，正常应在D250V左右。
先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。
检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。
拓展：
焊机的过热保护：
当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良（灰尘杂物的阻挡），很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护，当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。
『玖』 逆变电焊机常见故障及修理方法
、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮
◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。
修理方法：可关机后重新再开。
◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。
修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯
◇引起原因：供电电源缺相
修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。
三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯
◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
修理方法：打开机箱，掉换风扇。
四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮
◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮
◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
修理方法：换电路板。
◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。
修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)
◇引起原因：显示电压表指针有偏差。
修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
◇引起原因：交流接触器不吸合。
修理方法：查出原因，代换相应元器件。
◇引起原因：某一只IGBT开路。
修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
『拾』 焊机常见的故障有哪些
法及常见故障处理
原创 三乔实业焊机 2019-01-28
一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二、逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，用电阻法测量场管的电阻，是否短路或场管和二次整流管电阻异常。
判断中板变压器是否损坏，如损坏，拔去变压器插头，焊机是否还出现保护故障；如拔去中板变压器，不出现保护故障，可以大致确定中板变压器损坏，判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏，焊机输出没有短路。
判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2.无输出
原因分析：
1）. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
2）.辅助电源损坏。
3）. 没有驱动脉冲。
4）. 出现了故障保护。
5）. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。
在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压