❶ 熔喷布怎样调才能达到柔软性
从原料方面来分析，可能是使用了低熔脂的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时完全结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500以上熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。
以薯腊下是几种型号熔喷料的提点与区别，可根据自己的机台选择
通用型：WRP-PP1500国标品，熔指1500，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无扮手枝其它产物残留、优良的纺丝性等。
高熔指型：WRP-PP1500B，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子厅敏量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性会更好，适合65机及以上设备。
增韧型：WRP-PP1500BR，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性好，柔软韧性好，适合65机及以上设备。
驻极型：WRP-PP1500ZB，熔指1700，具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，过滤性好，韧性好，不外加驻极母粒，适合65机及以上设备。
还可以尝试加入适量（3～5%）的增韧成核剂剂。
希望以上资料能帮到你
❷ 熔喷机的挤出机运行频率过大如何处理
熔喷机的挤出机运行频率过大如何处理?有人咨询电热汇问：熔喷布挤出机故障怎么处理？今天电热汇给大家来详细介绍熔喷布挤出机10大故障处理详解！
一、熔喷布挤出机主机电流不稳
1、产生原因：
(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整点不敏衫前对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法：
(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
二、主电机不能启动
(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧坏。(3)与主电机相关的连锁装置起作用
(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)检查紧急按钮是否复位。(5)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
三、熔喷布挤出机机头出料不畅或堵塞
(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。(2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。(3)可能有不容易熔化的异物。
(1)检查加热器，必要时更换。(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。(3)清理检查挤压系统及机头。桥清
四、主电启动电流过高
(1)加热时间不足，扭矩大。(2)某段加热器不工作。
(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
五、主电机发出异常声音
(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
(1)更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
六、主电机轴承温升过高
(1)轴承润滑不良。(2)轴承磨损严重。
2、产生原因：
(1)检查并加润滑剂。(2)检查电机轴承，必要时更换。
七、熔喷布挤出机机头压力不稳
(1)主电机转速不均匀。(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
(1)检查主电机控制系统及轴承。(2)检查喂料系统电机及控制系统。
八、润滑油压偏低
(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。
(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。(2)检查油泵、吸油管。
九、熔喷布挤出机自动换网装置速度慢或不灵
(1)气压或油压低。(2)气缸（或液压站）漏气（或漏油）
(1)检查换网装置的动力系统。(2)检查气缸或液压缸的密封情况。
十、塌肆熔喷布挤出机安全销或安全健被切断
(1)挤压系统扭矩过大。(2)主电机与输入轴承联接不同心
2、处理方法
(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。(2)调整主电机。
❸ 生产出来的熔喷布脆，易断怎么回事
生产出来的熔喷布脆仿孙断，尤其是生产好的熔喷布放置2天后脆断加剧。这种一般不是塑化不良造搏大漏成的。有以下原因：
PP属于半结晶型塑料，刚生产好的熔喷布结晶尚未完成，在后续存放的时间会继续缓慢结晶，结晶是一种分子收缩基烂的过程，分子收缩后会引起更多的裂痕，所以熔喷布就会脆断，不耐拉伸。
可以借助一种助剂来解决此问题，这种polymsj熔喷布助剂可以增加熔喷时PP的胶质，从而可以连续的喷出高连续的丝，而之前比较干瘪的PP熔胶很难喷出连续的丝，都是非常短的丝。
当pp的熔胶增加，1500pp对驻极母粒的承载量也会增加，高流动的1500pp熔胶可以很好的包覆驻极粉，这种熔胶均匀的分布在pp分子中，当pp后期存储时继续结晶也不会出现开裂的现象。
这种助剂添加量为3%-5%之间，可以根据出来的效果适当的调整添加量。
由于是3m熔喷布退休技术员，所以是受控文件。具有可以call
❹ 熔喷布刚生产时有韧性,冷了变脆怎么解决
1、喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
2、从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
3、此现象与原料和加工工艺温度过高都有闷陆升关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适悉念时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无蚂老纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
4、刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。