叉车故障与维修视频

⑴ 手动叉车压不起来怎样维修

手动液压升降叉车升不起来的原因和维修方法：

1、阀杆与阀体之间磨损间隙过大

多路换向阀升降倾杆上有三个凹槽。沟槽与油路联合体可以连接或切断油路，修改任务制定。优秀分配阀阀杆与阀体间隙很小，漏油很少。

因此，液压缸的落地或倾斜很小，不影响任务。但是，当磨损间隙过大时，在任务泵的压力作用下，液压油会在连接回油管道或溢洪道的任务管道中形成油液，并自动返回油箱。

如果出现播音器，由于分配阀使用寿命长或油不干净，阀杆和阀体的磨损会减缓，接头密封面会被破坏，导致漏油。修理时，如果阀杆磨损较轻，可采用镀铬抛光；如果阀杆磨损严重，则更换需求。

2、锥阀磨损

锥阀用于避免油液倒流。若锥阀磨损，油道关团不严，则会使液压油回流，使系统生效。修缮时，应对其进研磨或交换。消弭回流。

3、阀体渗漏油

阀杆与阀体的密封靠O型密封圈来完成，若密封圈老化或保护，在系统压力感化下液压油会顺着阀杆流出，以致阀体渗漏油。解除此毛病只需交换O形密封圈即可。

4、 油的纯度不够

拆下油缸，清除底板内空与直径7钢球接触面杂质。

(1)叉车故障与维修视频扩展阅读

手动液压叉车安全注意事项

1、手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。

2、手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内。请确保货叉长度大于等于货盘的长度。

3、禁止手动液压搬运车重载长时间静置停放物品。

4、严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。

5、手动液压搬运车叉必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。

6、严禁装载不稳定的或松散包装的货物。如若必要，须安排人员扶持。

7、手动液压搬运车在高物低载搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。

8、请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近、所载货物上以及货叉下方。

9、操作时严禁速度过快（不超过3公里/小时，成年人正常行走速度5公里/小时），转弯时减速。

10、严禁在倾斜的斜面或陡坡上操作手动液压搬运车。若须手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性导致速度过快失控撞人。

⑵ 电动叉车有哪些常见故障及维修方式

电动叉车液压系统故障诊断的常用方法有1、了解故障现象2、分析工作原理对叉车工作装置原理图进行详细分析，熟悉各元件结构、工作原理及特性。根据故障现象逐项分析诊断故障原因。3、诊断故障方法电动叉车一般情况是通过感官

⑶ 工厂合力叉车的常见故障及维修

你所提的问题太广了，只能回答你提到的故障现象。漏油要检查漏油部位，按实际情况更换部件或更换密封垫和加密封胶。排白烟和你的柴油含水份多质量太差有关，需要更换柴油，清洗油箱、校柴油泵和喷油咀。加不上油门和油路堵塞以及柴油泵和喷油咀有关，还有就是点火时间不对。发电机不发电，如不是发电机坏了就是调节器坏了（调节器的可能性较大）。车子不好启动是电池没电和启动马达损坏。根据你所提的现象，你公司的车总体的故障根源应是使用的柴油质量太差，使柴油泵和喷油咀损坏，出现排白烟和加不上油门的现象。发电机不发电导致电池电不足，导致车子难启动。

⑷ 叉车修理的小技巧及保养措施

叉车在工地上的使用也是极为频繁的，而且也是比较容易操作的，对于叉车的故障，你知道维修方法有哪些吗?以下是我为你整理的叉车修理的小技巧，希望能帮到你。

叉车修理的小技巧

1、叉车油箱损伤

发现油箱漏油，将漏油处擦干净，用肥皂或泡泡糖涂在漏油处，暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补，效果更好。

2、叉车油管破裂

将破裂处擦干净，涂上肥皂，用布条或胶布缠绕在油管破裂处，并用铁丝捆紧，然后再涂上一层肥皂。

3、叉车油管折断

找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密，两端再用铁丝捆紧，防止漏油。

4、油管接头漏油

发动机油管接头漏油，多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘，再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状，涂在油管螺母座口，待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型，安上即可，还可用一截塑料管剪开成型安上。

5、沉淀杯破裂

用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上，使油不经过沉淀杯直通。

6、风扇皮带断裂

可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。

7、螺孔滑扣

螺孔滑扣导致漏油或连杆松动，使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁，使其两边膨胀增大(注意上面几扣不要锤，以使入孔)再紧固好，但不可多次拆卸，待下次保养时修理。

8、进、出水软管破裂

破裂不大时，可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时，可将软管破裂处切断，在中间套上一个竹管或铁管，并用铁丝捆紧。

9、膜片或输油泵膜片破裂或折断

可拆开油泵取出膜片，用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型，并磨光装上;或者将油管直接通到喷油泵上。

10、叉车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水

根据砂眼大小，选用相应规格的电工用保险丝，用手锤轻轻将其砸入砂眼内，即可去除漏油、漏水。

叉车水箱的夏季保养方法

节温器

1. 发动机启动后的检查：打开散热器加水口盖，若散热器内冷却水平静，则表明节温器工作正常，否则节温器工作失常。这是因为，在水温低于70度时，节温器膨胀筒处于收缩状态，主阀门关闭，当水温高于80度时，膨胀筒膨胀。主阀门渐渐打开，散热器内循环水开始流动。当水温表指示70度以下时，散热器进水管处若有水流动，水温温热，则表示节温器主阀门关闭不严，使冷却水过早大循环。

2. 水温升高后的检查：发动机工作初期，水温上升很快，当水温表指示80度后，升温速度减慢，则表明节温器工作正常，反之，若水温一直升高很快，当内压达到一定符合你程度时，沸水突然溢出，则表明主阀门有卡滞，突然打开。在水温表指示70-80度时，打开散热器盖和散热器放水开关，用手感其水温，若均烫手说明节温器工作正常，若散热器加水口处水温低，且散热器上室进水管处无水流出或流水甚微。说明节温器主阀门无法打开。

水泵

水泵是冷却水在冷却系统中不断循环的动力，影响水泵的因素有叶轮和皮带，叶轮松动冷却水就无法循环，导致水泵受损，皮带过大，导致水温过高，太小则会对水泵轴承，发电机轴承造成损伤。

风扇

风扇风量的检测，可将一薄纸放于散热器前面，当发动机运转时，若纸能被吹开，则说明风量足够，这和前置发动机的汽车风扇，内向吸风有区别，叶片不能装反，并保证风扇放护罩齐全有效。

散热器

因叉车的底盘较低，散热器置于车辆的尾部，粉尘很容易在散热器表面堆积，如果不及时清洗，就会严重影响散热效果，冷却水严禁使用“硬水”。以防止散热器中产生水垢，导致冷却水添加不足。

叉车安全作业流程

(一)检查车辆

(1)叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。

(2)检查启动、运转及制动性能。

(3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。

(4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。

(5)叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

(6)电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。

(二)起步

(1)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。

(2)气压制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值才可起步。

(3)叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

(4)起步时须缓慢平稳起步。

(三)行驶

(1)行驶时，货叉底端距地面高度应保持300-400mm、门架须后倾。

(2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉又升得太高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

(3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

(4)转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

(5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

(6)非特殊情况，禁止载物行驶中急刹车。

(7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时，非特殊情况不得使用制动器。

(8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

(9)叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾，除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物体挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车。

(10)叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

(11)禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

(12)叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。

(四)装卸

(1)叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

(2)载物高度不得遮挡驾驶员的视线。

(3)在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

(4)货叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、木垫等，以免碾压物飞起伤人。

(5)用货叉叉取货物时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时，可使门架小量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

(6)禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。

(7)叉车作业时，禁止人员站在货叉上。

(8)叉车叉物作业，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

(9)禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

⑸ 厂用小型手动叉车降不到底怎么解决

手动液压叉车维修保养资料大全
一、手动液压叉车手柄损坏时，是无法修复的，只有直接更换，更换手柄的步骤如下：
1、拔出开口销；2、往右边拉出长螺栓；3、放进手柄，后插回长螺栓；4、下压手柄拔走固定销；5、手柄链条，穿过长螺栓上的圆孔升芦；6、链条末端，卡到踏板凹槽中；7、固定圆柱、弹性销；8、长螺栓两边弹性销固定；9、手柄安装成功。
手动液压车手柄安装完毕后，须将货叉全行程往复升降2-3次，检查货叉上升时手柄是否有空档现象，下降是否平稳，如有异常现象可按前面介绍方法调整。另外手动液压车手柄安装中容易出现动的时候没有压力……

手动液压叉车常见故障及维修方法
手动液压叉车在没有放压时货叉下降。
手动液压叉车液压吵郑带油里有导致液压罚不能关闭、液压油中有空气、密封件磨损或已损坏、放压阀没调好。具体维修方法如下：
先用柴油或汽油清洗剂清洗下油缸内部的污垢后添加洁净的液压油，更换液压油时需保持液压油清洁，首先将油储存在清洁位置，换油或加油时必需仔细小心，切勿将脏物带入手动液压叉车系统中……

手动液压搬运叉车排气方法
手动液压搬丛茄运叉车出现升不起来的故障，可以尝试下排除手动液压叉车油泵的空气，空气会导致液压的时候不上升或者升的缓慢，可以按照以下排气方法排除故障……

⑹ 如何判断叉车是否发生故障-常用的叉车故障诊断方法及原则

如何郑毁判断叉车是否发生故障-常用的叉车故障诊断方法及原则

在对叉车液压系统故障形式分析的前提下,介绍采用经验法,即凭工作人员多年的实践经验对故障进行诊断,然后再采用置换法,即用更换元件或类比的方法来判断故障原因。下面，我为大家分享常用的叉车故障诊断方法及原则，希望对大家有所帮助!

叉车故障诊断方法

问

就是调查。问明叉车技术状况、故障迹象、故障属突变还是渐变等。

看

就是观察。例如，观察排气颜色，再结合其他情况进行分析，就可诊断其工作情况。

听

就是凭听觉判别叉车声响，从而确定哪些是异常响声，它们是怎样形成的。

嗅

凭借故障部位发生的异常气味来诊断故障，如燃烧焦味、不正常燃烧气味等。

摸

用手直接触摸可能产生故障的部位的温度、振动情况等，从而判断出配合副有无咬黏、轴承是否过紧等，可判断工作是否正常。

试

就是试验验证。诊断人员可亲自试车去体验故障部位，可用更换零件法来证实故障的.部位，有时可结合喊行备路试来判断故障。

叉车故障诊断原则

抓住特征先全面收集、了解故障的全部现象，弄清是使用中逐渐出现的，还是突然出现的;是在叉车养护中出现的，还是维修中出现的;在什么状况、条件下现象明显;在允许条件下，改变叉车工作状况，了解现象的变化，从中抓住其故障现象特征。

分析实质任一故障的发生总有一两个实质性原因，必须由简到繁，由表及里分析确定后再査找，以免走弯路。

如叉车发动机排气管冒黑烟，实质是燃料不完全燃烧所致，故应抓住油、气及其混合的关键。而要能准确抓住关键，必须熟悉叉车的结构、工作原理及正常工作所具备的条件，做到准确判断。

避免盲目性在诊断叉车故障过程中，尽量避免盲目的拆卸，否则将造成人力、材料和时间的浪费;同时要注意带虚防止因不正确的拆卸而造成新的故障。

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⑺ 手动液压叉车常见故障与维修解决办法

猎雕起重为您讲解手动液压叉车常见故障与维修解决办法。

手动液压叉车 常见故障如下：

故障一： 液压叉车货叉升不到最高 。原因分析：液压油不够。维修方法：添加液压油。

故障二： 货叉不上升 。 原因分析：液压油中有杂质、放压阀没有调好、液压油中有空气。 维修方法：更换清洁液压油、调节紧定螺钉、排除空气。

故障三： 货叉不下降 。 原因分析：油缸活塞杆因偏载而变形、因偏载而造成零件损坏或变形、放压阀没调好。 维修方法：更换活塞杆或油缸、修理或更换相关零件、调节紧定螺钉。

故障四： 渗漏 。 原因分析：密封件磨损或损坏、零件开裂或磨损。  维修方法：更换新的密封件、检查并更换新零件

故障五： 没有放压时货叉下降 。    原因分析：液压油中有杂质导致放压阀不能关闭 、液压油中租租有空气、密封件磨损或损坏、放压阀没调好。  维修方法：更换清洁液压油、排除空气、更换新的密封件、调节紧定螺钉。

北京猎雕伟业起重设备有限公司专业研究生产各种液压起重设备，我公司拥有先进的生产加工设备，可独立生产多种液压起重工具。一直以来我们不断研发新品，以优质的产品质量、精益求精的理念来要求自己。

公司可研究生产地牛叉车尘型液、液压堆高车、坦克搬运车、分体式千斤顶、液压拉马、液压升降平台等产品，经过多年研究我公司在原有设备上进行了改良，并且增设了一派物批国际先进机械加工设备，欢迎各位新老客户前来采购。

⑻ 叉车制动系统常见故障及排除

制动系统在叉车运行中是一个重要的环节。叉车制动系统一旦出现故障，不仅影响叉车的工作性能，还会降低叉车的可靠性和安全性，甚至还会发生严重的人身事故。为了减少制动系统的故障，提高效率，应及时采取相应措施加以维护，减少事故的发生。
1 制动失灵
1.1 故障现象
（1）踏下制动踏板到底无刹车。
（2）踏制动踏板很高很硬，但在叉车作业时无刹车。
1.2故障原因及排除
（1）上车踏制动踏板感觉一下刹车故障，先检查总泵油杯是否缺油，若有油则说明制动总泵内的皮腕密封不严，造成内漏。若无油说明制动系统管路泄漏或制动总泵后面皮圈漏油，应添加刹车油，排净系统管路中的空气，然后踏下踏板，即可找出泄漏的地方。
（2）制动踏板很高很硬可以直接排除系统管路缺油或漏油，拆卸制动总泵的出油管，踩下制动踏板看是否出油，若出油说明制动总泵管路没有堵塞，可将总泵出油管拧紧。拧松轮上的刹车管，踩下踏板看是否出油，若出油说明管路顺畅，即可断定制动鼓和制动蹄片上有油污或固定蹄片的压簧脱落，若总泵接头不出油或制动踏板踩不动，则说明总泵出油接头堵塞。
2 制动不良
2.1故障现象
（1）脚踏几次制动踏板叉车不能减速并不能及时停车。
（2）踏板高度虽然正常但感觉踩踏无力，不能及时停车。
（3）踏板高而硬甚至还会反弹，制动效果不佳。
2.2故障原因及排除
（1）如连续踩几下制动踏板，踏板逐渐升高，且升高后不抬脚继续往下踩，能感觉到踏板有弹力，可松开踏板稍停一会儿再踩，若仍然如此即为制动系统内有空气，应予排气。排空气应先从制动总泵开始，再到各制动分泵。排气方法：由一人负责踩制动踏板，另一人负责排气。先将制动踏板踩到底后不放松，再将排气螺钉松开，待混有空气的制动液喷出后，方可拧紧放气螺钉，放松制动踏板，待制动踏板完全回位后，再次将制动踏板踩到底，继续放气，这样反复几次即可将空气完全排出。
（2）若踩一脚制动踏板时制动不灵，连踩几脚制动踏板，踏板位置逐渐升高，并且制动效果良好，说明踏板自由行程过大或制动蹄片与制动鼓间隙过大。此时应先检查调整制动总泵和推杆之间的间隙1.5～2.5 mm，使其在规定范围之内，再检查调整制动蹄片与制动鼓间隙0.3～0. 5 mm。
（3）若连续踩下制动踏板，踏板位置能逐渐升高，不抬脚继续往下踩没感到踏板有弹力，却有下沉的感觉，则说明制动系统有泄漏的地方，首先应先检查制动总泵油杯是否有油，若油杯内的油液正常，则说明总泵皮腕破裂，若无油说明制动系统有泄漏的地方，此时应检查管路接头有无漏液之处，如有泄漏，则应采取紧固、铆接或更换等方法处理。
3 制动跑偏
3.1故障现象
叉车在作业，踩下制动踏板后造成叉车向左或向右偏驶，制动跑偏的根本原因在于两轮的制动力大小不一样。
3.2故障原因及排除
对故障叉车进行道路刹车试验，若制动时叉车向左偏驶，说明右轮制动迟缓或制动力不足，反之，则说明左轮制动迟缓或制动力不足。若可以确定某个车轮制动力不足或迟缓，可先对该车轮的刹车油管进行检查看其是否被压扁并出现漏油现象，如有应进行更换或铆接。如该车轮管路正常，可以先易后难对制动分泵进行排气，若无气，则应该对制动鼓和制动蹄片间隙0.3～0.5 mm进行调整。若故障依旧没有解决，则说明故障在车轮制动器内部。应拆下车轮制动器，并检查制动蹄片上有无油污，烧蚀，裂纹，制动蹄片铆接有无松动。观察制动蹄片是否磨损严重（从制动蹄片面到铆钉头上平面距离应不小于0. 5 mm），磨损严重应更换，两侧车轮应尽量选用同一材料的制动蹄片。检查制动刹车鼓磨损起槽或产生明显的沟痕以及失圆，应镬削进行修复，锁削量最大不超过4 mm，否则更换新制动鼓。注：制动蹄片与制动鼓之间应有较大的接触面积，才能保证制动力相同。检查制动分泵的活塞是否发卡，皮腕是否发胀老化。轮胎气压不足，车轮松紧度不一样也是制动跑偏容易被忽视的原因之一。

4 制动拖滞
4.1故障现象
叉车抬起制动踏板后，两侧或一侧车轮制动不能完全解除，以致影响叉车起步困难或行驶动力不足。
4.2故障原因及排除
叉车工作一段时间后，用手摸两侧车轮制动鼓。若全部车轮制动鼓都发热，说明故障发生在制动总泵；若个别车轮发热，则说明故障在该车轮制动器。若故障在总泵，应首先检查踏板自由行程，若自由行程不符合要求，应按规定10～15 mm调整踏板自由行程；若自由行程符合要求，则可将制动总泵油杯盖打开，观察总泵回油情况，如不能回油或回油缓慢，则应拆解总泵检修，必要时更换。如故障在车轮制动器，应先拧松排气螺钉，若有制动液急速喷出，且制动蹄回位，则为管路堵塞，应疏通管路；若制动蹄片不能回位，则应调整制动蹄片制动鼓之间的间隙。如经上述检查调整均无效果，应拆下制动鼓，检查分泵活塞密封件、制动蹄片回位弹簧的状况，必要时进行修理和更换。
例：有一辆JJCC4. 5 t叉车工作一段时间，左侧车轮就会发热抱死，叉车无法正常工作，将车轮拆卸掉，发现制动器没有明显的故障，而后将车轮与制动鼓与制动蹄片间隙调大，断开手刹线（怀疑手刹线不回），随后将车轮装好试车，结果叉车工作不到0. 5 h制动鼓就开始烫手，叉车起步明显有很大的阻力，再次拆掉车轮，制动器表面还看不出有什么问题，随即用两把起子撬住蹄片使其回位，另一助手踩制动踏板，意外地发现制动分泵推杆动作很小，这时就对制动分泵进行分解，发现分泵皮腕老化发胀，由于叉车长时间工作，分泵皮腕受热发胀到使制动蹄片无法复位，导致车轮发热抱死，屡修未果的故障终于得到妥善解决。
5 制动液消耗过多
5.1故障现象
加满制动液后，叉车运行很短时间就消耗完毕。
5.2故障原因及排除
首先检查两侧车轮底部是否有油滴落，如没有说明制动分泵没有漏油。随后检查各连接铜管或接头是否漏油，如漏油则进行更换；如没有，则说明漏油在制动总泵。先观察一下总泵防尘套处是否有漏油，如有则更换皮圈；如没有可以打开油杯盖后踏下制动踏板看油液是否上窜，有此现象说明制动总泵与推杆间隙过大，进行调整即可。松开制动踏板向上窜油，则制动鼓与制动蹄片间隙过大造成的，进行调整即可。
以上论述了叉车制动系统发生故障的主要原因及防治方法。制动系统是叉车安全运行的基本保障，此篇论文简明扼要地阐述了叉车制动系统的常见故障和行之有效的处理方法，希望能给在修理战线上的同仁们分享一些心得和技巧，方便工作的同时少走弯路。

⑼ 电动叉车故障

电动叉车故障的常见原因：为什么电动叉车无法启动？

操作员应该怎么做，以觜大范围地减少电动叉车停止工作的机会。

一、发生什么：4个常见故障

根据电动叉车的技数人员，这4个原因是造成他们看到的大多数叉车故障的原因。

1、没有开始 –有人没有打开灯吗？还是钥匙打开了点火开关？

2、杂物堆积 –如果仓库地板上有灰尘或塑料包裹，则它们可能会被吸进电动叉车中。气流被阻塞，风扇无法正常旋转...并且叉车过热。

3、过热 –如果没有组够的冷却液，电动叉车的变频器会冻结。随后侩速过热。

4、液压泄漏 –许多事情都可能导致液压泄漏。撞击，软管炸裂，甚至使叉车的能力抄举。如果液压缸泄漏，则电动叉车在维修前无用。

二、如何预访电动叉车故障：检查电动叉车！

以上问题都是可以预访的！您的操作员所需要做的只是花一些时间来维护叉车。这是为良好的操作员护理而建议的建议：

A、电动叉车类型 –每天早晨进行检查，以确报叉车工作正常。您应检查的内容包括：

1、检查轮胎，安全带和制动器（包括电子制动器）。

2、抬起货叉。向前和向后倾斜。

3、检查指示灯和转向。鸣喇叭。

4、看在叉车下。确报下面没有碎屑，并且看不到泄漏。

B、电动叉车 –检查电池的水位。如果电池变干，它将很快耗尽。而且它将在淘汰过程中炸毁组件。电池保养不当是电动叉车故障的底1大原因。

如果您的电动叉车停滞不前或无法正常工作，请进行一些维护。致电我们以获得现场维护帮助。花点时间检查一下您的设备。只需几分钟即可延长叉车的使用寿命。

⑽ 货叉叉告诉您如何预防叉车故障及排除故障

预防的方法。依据厂家规则，树立零部件运用寿命明细表；每台叉车树立零部件运用情况统计表，将各易损件开始运用时问、叉车作业小时数等项目作具体记载，并与运用寿命表进行比照，凡到极限作业时刻的，及时替换。

人为毛病。比如维护化油器时不注意，绷簧垫片掉进了进气管，招致活塞作废；防冻水堵松动，致使油底壳进水；修补时不小心，曲轴正时齿轮被东西碰伤，呈现一处凸起，凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮招致发动机异响。气门导管上的密封圈装置不当招致排气管淌机油；听到异响未采纳办法，招致啦轴作废；连杆螺栓拧得太紧而被损坏，招致发动机捣缸作废。

防漏办法。精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖，因为触摸面积大，不易压实，简单形成漏油。曲轴后油封处漏油，油会进入离合器，既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。或者及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时，前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性，形成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片招致打滑，作业失效。

潍坊叉车维修

如有不懂的可以留言货叉叉小编为您解答如有好的方法可以给小编投稿