多级泵维修视频

A. 125DL120-20立式多级泵怎么更换机械密封

更换多级泵机械密封工具和原料：

活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。

多级泵更换机械密封的方法：

一、多级泵机械密封的拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后再拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。

二、多级泵机械密封的检修拆下机封后，首先对安装有机封的泵体进行检查，须达到如下要求：

1、轴弯曲度最大≤0.05mm，轴向窜动量≤0.05mm；

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm；

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm，与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm；

4、然后检修机械密封：

1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷，如果发现有损坏，须进行修复或重新更换机封；

2）检查弹簧的弹力是否变小，如变小须重新更换弹簧；

3）检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤，若发现问题及时维修。

三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项

以上检修工作完成后，需要重新安装机封，在安装前先必须做好准备工作：

1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；

3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。

四、多级泵机械密封的安装

机封安装顺序及注意事项如下：

1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；

2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；

4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

B. 立式多级增压泵维修怎样防止泵叶轮卡顿

1、首先检验水泵输送液体的水质情况，根据检验的结果，采用洗井。
2、脊租其次置栏污栅等措施来改善水源地水质，有效降低输送液体的含沙量。
3、最闹野派后提高水泵进水管高度，使其进水管离开污泥沙表面。立式多级增压泵维这样修即可防液贺止泵叶轮卡顿。

C. 多级水泵突然抽不上水原因

你看看泵体内是不是仔敬有枝链气念搭慎体。

D. 我买了一台卧式多级泵，泵头坏了，那里可以维修

找找你楼下的物业 一般物业都可以进行修理

E. 多级离心泵检查和维修时应该注意什么呢

在对多级离心泵进行检查和维修时，应注意以下几点：
安全：在进行任何维修工作之前，请务必关闭电源并确保泵完全停止运行。遵循安全规程，佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
了解泵的结构和工作原理：在检查和维修泵之前，请确保充分了解泵的结构和工作原理。这将有助于正确地识别问题并采取适当的维修措施。
定期检查：定期检查泵的运行情况，包括外观、声音、振动、温升等。发现异常情况时及时进行维修。
保持散信清洁：在拆卸、检查和组装泵时，请确保裤埋工作区域和泵内部保持清洁，避免污染和杂质进入泵内。
检查密封：密封部件是泵性能的关键，务必检查机械密封、填料密封等密封部件，如有损坏或磨损，及时更换。
轴承维护：轴承是泵的重要组成部分，检查轴承的润滑状况，并确保润胡掘蚂滑油脂充足。如果轴承出现磨损或损坏，及时更换新轴承。
叶轮检查：检查叶轮是否有磨损、堵塞或损坏。如有需要，清洗或更换叶轮。
对中和调整：在组装泵时，请确保泵轴与电机轴对中准确，以减少振动和磨损。
遵循制造商的指南：在进行检查和维修时，请参考泵的产品手册或与制造商联系以获取准确的维修指导。
记录维修历史：记录泵的检查、维修情况、更换的部件和维修日期，以便跟踪泵的维护历史。
请注意，这些只是一般性的建议。具体的检查和维修步骤可能因泵型号和制造商而异。在进行检查和维修时，请务必参考泵的产品手册或与制造商联系以获取准确的维修指导。如有需要，请寻求专业人员的建议和技术支持。

F. 如何修理多级离心泵

修理多级离心泵需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是一般性的修理步骤，具体细节可能因泵型号和制造商而异。
准备工作：在开始修理之前，请确保已关闭电源配竖并断开泵与电源的连接。同时确保泵已停止运行，并将泵内的液体排空。
拆卸泵：根据泵的结构和制造商的说明，拆卸泵的外壳、联轴器、轴承、密封等部件。通常需要拆卸泵的进、出水口、泵体、叶轮等主要部件。
检查部件：检查泵的各部件，如叶轮、轴、密封、轴承等，找出磨损、损坏或老化的部件。注意观察密封部件是否存在损坏或磨损。
清洁和更换：使用清洁剂和刷子清洗各部件，确保杂质被清除。如有必要，更换损坏或磨损的部件。
检查密封：检查并更换泵的密封部件，如机械密封、填料密封等。确保密封部件完好无损，以防止泄漏。
轴承润滑：检查轴承的润滑情况。如有需要，请添加或更换润滑油脂。如果轴承出现磨损或损坏，请更换新轴承。
重新组装：按照制造商的说明，重新组装泵，并确保所有连接和紧固件都安装到位。在组装过程中，请确保轴与电机对中，以减少振动和磨损。
试运行：连接电源，启动泵进行试运行。检查泵的运行是否正常，是否有异常声音、振动或泄漏现象。如有异常，请立即停止泵，查找原因并解决。
记录修理：记录泵的修理情况、更换的部件和修理日期，以便跟踪泵的维护历史。
注意：不同的泵型号和制造商可能有不同的修理要求。在进行修理时，请务睁扮必参考泵的产品手册或与制造商联系以获取准确的修理指导。如有需悉卖灶要，请寻求专业人员的建议和技术支持。

G. 多级水泵怎样拆 要带图的

1、拆卸过复程：

第一步：制用拉玛拉下联轴器，取下联轴器。

H. 水泵修理的方法与技巧有哪些

水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一，如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候，那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法，希望能帮到你。

水泵修理的方法

病症一、水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法：

1.放松填料，疏通引水槽;

2.拆开泵体清除杂物、除锈;

3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

排除方法：

1.检查吸水管与底阀，堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;

2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度;

3.检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮;

4.降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝;

2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件;

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子;降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

排除方法：

1.排除底阀故障，灌满引水;

2.降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水;

3.修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：

1.装稳水泵或降低水泵的安装高度;

2.更换电机滚珠轴承;

3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因：水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：

1.检查电路电压，降低水泵转速;

2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;

3.选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;

4.更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

水泵的分类

1)、叶片式泵

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。

2)、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵，作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以把持;后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。

容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变;往复泵的流量和压力有较大脉动，须要采用相应的消减脉动办法;回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵;具有自吸才能,离心泵，泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体;启动泵时必需将排出管路阀门完整打开;往复泵实用于高压力和小流量;回转泵实用于中小流量和较高压力;往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说，容积泵的效力高于动力式泵。

3)、喷射式泵

靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。

动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变;工作稳固,自吸泵，输送持续，流量和压力无脉动;一般无自吸才能，须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵;实用性能范畴广;合适输送粘度很小的干净液体，特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。

4)、泵的其它分类

I. 怎么维修矿用多级离心泵

机器用时间久了难免会出现以下小问题，以下是针对矿用多级离心泵维修整理了几点它方法。
一.解体时：
1.拆止推轴承前应利用百分表丈量出平衡盘间隙。以免回装时混乱、装错 .
2.多级泵解体时必需将各零件按原装配顺序做好记号。比如配合松动等。
3.方便于做记号的小件比如键可与同级的叶轮或导叶中段等放在一起。
4.解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，并做好记录
二.零件检修：
1.目测各零件表面是否正常。磨损过大的需要更换 .
2.用量具实测关键配合部位公差是否合格
3.量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内。
4.检查轴承是否完好
5.所有密封圈、密封垫最好都换新的潜水泵各配合面必需无磕碰划伤、无锈蚀等
三.回装：
1.先将转子装好。回装时注意再次量各密封环处间隙值，重新进行动平衡试验
2.按拆泵的相反顺序回装各零件。确保无误
3.装平衡盘之前应丈量转子总串量
4.装上平衡盘后，丈量转子半串量
5.与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右
6.均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行
7.轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超越 0.068.装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。多级离心泵维修方法多级泵的检修如果有条件的话，最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。

J. vmp立式多级离心泵更换轴承视频教程

VMP立式多级泵