Ⅰ 梳棉机的维修与保养
你的问题较大,回答起来可以写一本书了。哈哈!主要由以下几个方面:
一、日常清理工作:
1、定期清扫历伏飞花、缠花、杂质。保证气流、梳理、转移顺畅。
2、定期清理梳理元件的镶嵌物。
二、日常袭陵维修保养:
1、各转动部件的轴承润滑,特别是发热或异响的部件,一定要找出原因,并解决之。
2、关键部件,如各类传感器、自停装置的检查。
3、各传动部件,电动机、传动带张紧度、齿轮的啮合等。
4、定期修磨、更换梳理元件。保证较高的梳理强度。
三、根肢禅携据试验数据,对设备的各部隔距、工艺转速度加以调整。
网上应该有这类文章,可以下载。
Ⅱ 梳棉机漏低带花维修
沈阳龙运机械提供
梳棉梳理机的棉花是在斩刀片上边出来的?
一个是棉续厚码孝了,一个是斩刀片和道夫辊的纤轿间隙太大了。
排杂板挂花?
原因:排杂板风口处不光滑或生锈;棉花潮湿。
方法:卸下后用砂纸打磨;停机调整排杂板的高度;棉花需要日晒。
梳棉梳理迟竖稿机的排杂板掉花掉得多?
原因:排杂板和锡林和道夫的间隙大。
方法:调整间隙,以工作时不相碰就可以。
希望可以帮助到你
忘能采纳
Ⅲ 操作人员在加宽梳棉机生产过程中需要注意哪些事项
常见的问题是自调匀整参数设置不合理,比如粗节报警门限偏松,造成A%极差太大,粗节数量较多,或者参数设置不一致,比如同一台车的两眼匀整点相差较大。每天对梳棉机监测及记录的指标进行统计分析,一旦发现监测指标出现异常波动,要及时查找分析原因。同品种工艺参数不一致,甚至同机台两眼工艺参数不一致,是影响匀整效果的常见原因之一,也是造成梳棉机出现匀整报警的原因之一。在使用梳棉机的时候,往往会出现匀整报警,造成匀整报警的原因是多方面的,建议在生产过程中注意以下几点:
(1)自调匀整位移传感器及凹凸罗拉的基准电压值要保证准确袭毕哪无误。
(2)梳棉机匀整长度、匀整强度、低速匀整设置等要合理,每2周要进行一次标定,保证以上参数能够满足原料、温湿度等生产条件变化的要求。
(3)A%、CV%以及粗节报警值设置要合理,建议根据试验室测试结果,结合梳棉机监控结果进行设置和调整。精梳纯棉产品建议A%报警值设置在2.0%以内。建议粗节的设置,长度以条筒定长为单位,根据实际粗节情况设置监控值。
(4)每隔2小时进行重量标定试验,保证A%波动在规定的控制范围以内。
(5)保证清洁及时、温湿度稳定。湿度变化大也是造成匀整报警的原因之一。
有的企业在并条数桥操作管理上存在问题,梳棉机最基本的清洁都难以保证,甚至导致疵点条的产生。同时操作管理中不注重拍码操作手法的规范性,存在高条、毛条、接头搓头、搬条等一系列的操作问题。建议并条在操作管理中,必须规范操作管理,实现整体换段,保证并条清洁状态良好,同时需要规范操作手法,减少乃至杜绝操作不当造成的并条条子疵点。
以上这些就是棉花梳棉机生产厂家小编为大家详细介绍的加宽梳棉机在生产过程中需要注意的事项,希望您能够从我们的这篇文章中得到一些实质性的参考价值,鑫瑞机械本着“立足用户,服务用户,以人为本,科技先进,质量第一,用户至上”的宗旨,欢迎新老顾客前来洽谈业务。
Ⅳ 你好!能告诉我梳棉机是怎样安装与维修
你到qq里去找这样的群 群里会有师傅给你指点
Ⅳ 如何解决梳棉机卡线打滑的现象
很多零基础新手因为对缝纫机操作不熟,大多的新手会对机子一点办法也没有,有时当垃圾就扔掉了,自己根本没办法解决,有的人只好拿去修理,但修理的时候发现修理人员只是帮你的机器进行了清理,机器就可以陆盯好正常的运行了,正常的清理对机器的运则姿行也是相当重要的。送布牙的清理,拆下早铅针板和送布牙之间的螺钉,清除布毛、灰尘,并加少量缝纫机油;梭床的清理梭床是缝纫机工作的核心,也是最容易出现故障的地方,因此,要经常清除污物并加少量缝纫机油;其它部位的清理缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。
Ⅵ 梳棉机186F怎么维修
A186型植棉凯的改造
对于60年代定型的A186型系列梳棉机(包拮Al85, A186A、C、D等),应以改善产品质量、提高机器运转稳定性为主, 并适当提高产量。几家纺机厂(如青岛纺机厂、长春纺机厂、胶南第一纺机厂)和纺织厂梳棉机改造的材料说明,在目前资金紧张的情况下,为充分挖掘老厂生产潜力、提高产品质量、培强市场竞争能力和以较少的投资获得较大的收益,老机改造是个有利途径。如长春纺机厂几年来(1988~ 1992)先后为全国15个省、市、自治区改造梳棉机约1000余台,取得了较好的效果。黑龙江五常纺织厂Al86型31台进行九项技术改造后,经多年运转,认为达到了提高产品质量、增加产量、降低消耗和延长使用寿命的目的。长春纺织厂Al85型老机168台,逐步进行不同层次的改造后,产量由22kg提高到,30kg,增产36%,质量提高,运转稳定,针布、机物料消耗 下降,达到了高产优质降艳的目的。其他如大连纺织厂A186型改造46台(6项改造),天津第二纺织厂A186型改造65 台(5项改造),都取得了较好的效果。
根据各纺机广提供的各项改造费用,粗略估计综合改造费用含神如下:
1.长春纺机厂20余项综合改造费2.7-.2.8万元/台,每台针布以6000元计,每台改造费用共约为(2.7~2.8) +. 0.6=3.3-3.4万元/台(包括针布)。
2.青岛纺机厂为安陆纺织厂改造2台,其配件费约为 2.5万元/台,每台针布以6000元计,则每台改造配件费共为 3.4?~3. 7万元/台(包括针布和道夫双速电机)。
因此A185、A186型梳棉机的综合改造费为3?3~3? 7万元/台(局部改造低于此费用),相当于新机价格的下列百分比:
(1) 37.%~46.% (FA201型价格约为8~9万元/台)。
(2) 51.%~.56% (A186F型价格为6+0.6万元/台, 包括针布在内)。
总之,对于以上改造经验,各厂可根据梳棉机的实际状态、产品要求和经济条件等有选择地部分或综合采用。
1.采用新型针布。应根据梳棉机工艺(如速度和产量)、加工纤维种类和长度、纺纱特数(支数)等合理选用铅林、道夫、盖板针布和刺辊锯条。
2.适当增加分梳件。在剌辊下可采用一组或两组弧形 分梳缸,在锡林前后各装两根固定盖板。
力n装分梳件后,分梳作用增加,能充分改善刺棍、锡林盖板区的分梳除杂作用,有助于保护盖板,改善棉网清晰度和纤维伸直度..减少棉纺杂质,提高生条、成纱均匀度,减少cv值和成纱粗细节。并有稳定产品质量的能力,起质量"自调匀整"的滚春作用。但在产量较低时(如在20~25kg/h以下),可局部边用附加分梳件(如只装前后两根固定盖板等)。
3.采用新型传动方式,改进锡林、刺辊、道夫、圈条 器等的传动。
(1)改进锡林、刺辊传动。采用离心块式马边盘(或被力偶合器马达盘),用平皮带传动锡林和背面传动刺链,也吁用三角带传动锡林,再用平皮带背雨传动剌棍或采用交t叉皮带传动方式,以此来代替原锡林轴上前摩擦离合器和倒向齿轮箱的传动方式。在刺银轴上可采用新型电子速度传感器不代替离心开关。
(2)采用变频电机或调压调速电机等以代替宽三角带变速器,实现道夫无级变逛,以利于改善生条均匀度。已采用双边电机的梳棉机也可继续使用。
(3)圈条器、道夫、罗拉剥棉等可考虑多处采用同步 齿形带传动(圃条器也可用三角带传动).使传动机构简比,运转平稳,噪音减小。
4.采用三罗拉剥棉,同时应用螺旋毛刷(产量在25kgr h以下时)或高速安全清洁辑结合吸风罩以吸走打碎的返花。 安全清洁辑积极有效,高产量(30kg/h以上)时应采用,以确保运转稳定可靠,少轧坏针布。长春纺机厂则采用弹性针布剥棉罗拉来解决道夫针布轧伤问题。
A186型四罗拉剥棉状态较好,也可以继续使用(但应加 以输承化)。当产量在25kg/h以上时最好采用棉网集束弧板(元宝板)或导棉装置。
5.改进吸尘系统
(1)关于吸点。A186型可采用三吸(剌辊罩、道夫 罩、车肚等)或四吸〈增加吸盖板花)。
(2)关于吸谈备亏尘方式。根据各厂具体情况可分别采用:
a.机上单台吸尘箱连续吸,尘箱和车肚一组(10-20台) 程控间歇吸: b.机上、机下单台吸尘箱(前后同箱、一只风机)连续吸,而前后尘箱由机外吸尘系统一组程控间歇吸; c.机上、机下分别由机外吸尘系统一组多台直按连续吸(但要注意各台风量差异,做到基本均句吸风),当车肚连续吸时可.采用吹吸结合式或帘子轴迭式作辅助; d.机上出机外系统连续吸,机下由机外系统程控间歇吸。在改造中应注意各吸罩的改进,吸罩管道的质量,风压、风茸的调盘和能尘设备的选用。
(3)关于滤尘器。可采用板式滤尘器机组或内吸式谴 尘器改造型,或对原有滤尘器进行局部改造。
6.采用各种有效的安全自停装置,并应装有遗失刹车装置。
7.改进安全器。
8.根据产品品种和产量,合理选配锡林、刺辊速度。 9.采用PLC机控制,增加定长、报警及数显等装置,以提高机电一体化程度。
10.如配用清梳联,梳棉机宜加装自调句整装置。 11.前压辑采用弹簧加压(A186F型)。
通过上述改造, A 186型梳棉机不仅可以提高生条、成纱质量,改善和稳定运转状态,而且梳棉机产量可以提高到25-35kg/台时。这不仅适用于已运转10-20年的A186型的 总体综合改造,也可对近10年来使用的A186型梳棉机进行部分改造。原文地址 http://www.qdfangji.com
Ⅶ 梳棉机和弹花机哪个好
先给你简单的介绍下他们的特点吧!
弹花机:弹花机的特点是新旧棉花都可以加工。而且还能少量的加工些碎布头!
梳棉机:梳棉机功能就比较单一了!他只能加工新棉花!加工旧棉花效果很不好。但是他加工的新棉花效果非常好。比弹花机弹得要好很多。
如果你单独加工新棉中哪郑花那你就选梳卖颂棉机,如果你开小型加工店还是建议你选弹花机。弹花机加工范围能大点。。
在给你说说价钱。
弹花机:弹花机有很多种。最便宜的是2000元左右(民用电的220V)。6000左右(是动力电380V)。13000元左右的就不错啦(可调出胎)。出缓棚来就可以直接做被。6000以下的出胎小。要进行接胎(2个接在一起)。
梳棉机:梳棉机价钱就贵多了。普通的就1万起。一万以下的最好别看。用不住。。。。其实买什么机器还是取决于你要做什么。
维修嘛。。梳棉机比弹花机难修,主要还是看易损件谁比较贵。不知道你买什么机器,所以不好说。但是根据我的经验,越高级越贵的设备就越难修。
弹花机的“网络”你可以去看看,那里有弹花机的相关介绍。因为梳棉机应用很少,所以我没写。有时间我会去写上的。有什么不懂的可以在问我。。。希望对你有用。
Ⅷ 梳棉机新道夫挂花怎么修
这种情况一般是尘棒脏了,用水清洗,或用石灰粉擦擦,龙运有多功能梳棉梳理机
Ⅸ 【纺纱维修】纺纱设备维护技术
导语:走进各大纺纱市场,纺纱设备品种繁多,机器设备结构、用途及性能各有不同。随着纺纱市场竞争的日益激烈,高效率,低能耗的纺纱设备也日益抢手,管好,用好,养好,修好纺纱设碧返纤备也变得越来越重要,对于从事纺纱工作的人员来说,掌握一定的纺纱设备维护技术势在必行,现在,请各位随着小编一起来了解几种常用的纺纱设备的维护技术吧。
开清棉设备维修
首先,让我们先了解开清棉设备的常见故障:1.机器的振动、机件缺损、异响、发热等;2.各部墙板、托脚、主要世滚螺丝、地脚螺丝等出现断裂、松动的情况;3.各部罗拉、针板、齿轮、各种轴、尘笼等出现毛刺、缺针、破损、磨损、变形等;针对以上常见的故障,大致的维修流程如下:①作好拆车前的准备;②认真进行拆车检查;③确定拆车范围;④揩擦和检查;⑤确定装配规格;⑥润滑标准:轴承每周期加注黄油,含油轴承每班一次,高速油眼每班两次;⑦严格按照拆车顺序、装车顺序进行。
梳棉机设备维护与故障排除
梳棉机设备的常见故障:1.机台振动;2.锡林轴发热,锡林墙板异悔仿响,速度不正常;3.慈辊部分异响,刺辊轴承发热,刺辊偏心;4.道夫轮系噪声;5.圈条装置振动,异响发热,圈条成型不良;6.小压辊绕花,盖板速度不正常,盖板起浮,盖板跑偏;7.针布碰针,针布两边积花;8.金属针布挂花,盖板挂花;9.落杂落棉不正常。维修方法:①状态维修法;②周期保全维护,根据预防为主的原则,形式可分为大修理、小修理、部分保全、揩车、重点检查、巡回检查。
并条机的维修方法
1.采用滚珠轴承;2.配备吸棉装置;3.使用杠杆加压;4.设置高架导条;5.改进轮系部分;6.改进自停装置;7.自调匀整装置。
粗纱机的维修方法
1.做好开机前准备工作;2.掌握值机过程要点;3.注意停机要点和注意事项;4.做好机前、机后街头,落纱、换条工作。
细纱机的维修方法
1.加强平、揩车的质量管理;2.加强对设备工艺尺寸的检查并及时校正;3.加强重点检修和运转检修工作;4.保证牵伸专件和卷绕专件的维修周期;5.严格掌握油脂的润滑周期。
通过上面的介绍,大家对纺纱设备的维修技术是不是有了初步的了解呢,希望能对大家有帮助。
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Ⅹ 怎样维修186梳棉机电路
一、 状态维修法
1、 传统的纺织设备的保全保养周期,是按照规定的周期对设备进行大、小修理,揩车和各项检修。周期维修保障了设备的正常运转。
2、 现代纺织设备机电一体化技术有很大发展,国产和进口纺织设备都具有其先进性,调速部件变频化,整体控制自动化,润滑性能高效,机械加工精密化,设备整体装配水平精度高等特点。现代纺织设备是集光电技术、激光技术、气动技术和计算机技术为一体的复杂设备。如果现代纺织设备仍采用周期计划维修有其一定的局限性,设备不论状态好坏,一律执行周期平修,在相当多的情况下,对零部件的反复敲打、撬启、打磨和频繁拆卸换件,非但不能改变设备的性能,反而使紧密配合部位松弛,光洁度下降,零部件内在质量产生潜伏故障,几何尺寸变异,并且使设备使用寿命降低。使有些还可以使用的零部件提前更换,有些部件在拆卸过程中被损坏,原来磨合很好的部件又被重新装配,破坏了原有的技术状态。传统意义上的维修技术也难以胜任现代设备技术维修工作要求,先进的设备需要现代化的维修观念和先进的维修技术。对现代设备维修方面应更新思维,变换模式,实行状态维修。状态维修的观念是:保养重于维修,保养应由从属地位变为主导地位,保养工作不仅是清洁和加油润滑,还包括紧固件加固和巡回检修等工作内容,有其更积极、更主动的预防性。预先巡回检修,主动跟踪征兆并确定异常状态,及时进行事先维修,把故障消灭在萌芽时期。
设备状态对产品质量有着重大的影响,做好设备维护工作,使设备经常处于良好的状态,就有利于:保证产品质量;保证产量;降低原材料、配件、电力等各种消耗;保证安全生产,防止机械及人身事故;延长设备使用寿命。