高压机泵头维修视频

㈠ 高压清洗机怎样修理

1.定期检查高压清洗机各零部件的工作状态，各螺钉是否有松动现象，是否完好，确保使用中没有故障的零部件。
2.用纯净的自来水给高压清洗机供水，严格禁止水中含沙子和其他杂质。经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。
3.执行严格的开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水。
4.定期检查高压清洗机各种阀、接头和高压水枪等零部件。
5.定期清除从贮油箱里的燃料沉淀物，将会延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道，燃料过滤器和化油器的损坏。
6.由于在高压环境下工作，高压喷嘴磨损在所难免，因此也须及时更换。适当调低压力可延长喷嘴及高压管路使用寿命。
7.每天检查动力设备，确保燃料、油、介质和冷却水的正常供给。
8.供水前检查泵，保证一定水压和流量的供水，水箱内无生锈，过滤器需定期检查，确保无堵塞和损坏，严防固体颗粒同水管进入泵和喷嘴，滤网应与水质的要求相适应。
9.每次使用高压清洗机进行清洗作业前，必须检查高压管外面有无钢丝断裂，或者磨损现象。
10.清洗作业结束后，冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物防止腐蚀。

正确的保养对延长高压清洗机的使用寿命都有很大的益处。

㈡ 高压清洗机泵头分解图 谁知道高压清洗机的泵头原理

高压清洗机在我国有不同的叫法，大部分人称之为高压水清洗机、高压水流清洗机、高压水射流设备、高压水枪等。
高压清洗机的泵头原理：
高压清洗机是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。

㈢ 请问这款型高压洗车机水泵泵头怎么拆开

泵头很好安装，按原来的装回去，车架上孔应该都固定的。

㈣ 高压清洗机怎样修理，（上海神猫高压清洗机QL280型）电机转速正常吸水无吸力抢不出水

问题出在活塞那部分，或者是调压阀那部分。
断电把泵头拆下来拆开看一看。

㈤ 高压清洗机泵头分解图 谁知道高压清洗机的泵头原理

高压清洗机在我国有不同的叫法，大部分人称之为高压水版清洗机、高权压水流清洗机、高压水射流设备、高压水枪等。

高压清洗机的泵头原理：
高压清洗机是以水为工作介质，由增压泵和动力驱动单元两大部分组成，通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。水流量的大小有三种方式控制，通过增加或减少泵头的内径，通过加长或缩短柱塞的行程。通过增加或减慢柱塞的往复速度。绝大多数的高压清洗机使用一套阀和泵头构成系统，柱塞拉动水入进水阀，并加压使之通过出水阀。阀门通过防止回流来控制水通过泵。阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作。当作用在阀门上的压力大于弹簧的能力时，阀门打开。在相反的冲程内，水会自动将支架挤在阀座上，保持阀门关闭并防止回流。

㈥ 科球55型高压清洗机泵头怎么拆装

泵头很好安装，按原来的装回去，车架上孔应该都固定的。

㈦ 高压洗车机泵头漏水是什么原因胶圈也没坏

高压洗车机因为运行的时候有高压，所以在常压下不会泄露的破损，在高压下就会有泄漏，胶圈是否密封良好。应该检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。
检查1，泵体泵壳有么有裂纹破损；2，检查密封材料有没有破损，有的话及时更换。3，检查管路接头是否松动，是否密封良好。应该检查溢流阀，观察压力表读数变化，判断故障点。如果调整溢流阀时，压力没有变化，说明故障在溢流阀。原因可能是：溢流阀的阀芯与阀座密封不良；阀座与座孔的密封件损坏；调压弹簧疲劳断裂；阀芯或其辅助球阀（或锥阀）卡滞在开口位置。 如果主阀芯上的阻尼孔堵塞，液压油不能传递到主阀上腔和先导阀前腔，先导阀就失去了对主阀压力的调节作用，使主阀成为一个直动式溢流阀。此时主阀芯打开溢流，系统便不能建立起压力。 如果液压泵输出流量显著减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。此时应检查泵内零件是否损坏、卡滞，密封件、轴承是否损坏，各结合面是否密封不严