逆变电焊机驱动维修视频

① 逆变焊机怎么老烧驱动电阻

电路中电流已经大于原设计了。焊接时充电限流电阻应与电容断开，电阻不参与焊接就不会烧毁了。查一下分断电路的开关是否连极了，修一下就可以了。如焊机没有这个分段开关只需把这个电阻的散热功率加大1倍甚至更多就解决了。

② 1000分求逆变电焊机的维修资料

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
三．逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2. 无输出
原因分析：
A. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
E. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。
3.无高频
这个故障针对于氩弧焊和切割机。
故障分析：A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。
故障处理：
对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可以排除故障。
再补充几个简易分析解决技巧
1.故障现象：亮电压异常指示灯
引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开机。
引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯
引起原因：供电电源缺相
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯
引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮
引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常指示灯亮
引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因二：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因三：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。
引起原因二：电路和板上元件损坏。
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。
引起原因三：IGBT已损坏。
解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。
8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好
引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
引起原因三：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.
9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！
二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台
三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台
四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台
五、过热风机坏！

③ 逆变焊机工作原理，还有驱动板作用控制板作用原理。

逆变焊机工作原理是是将三相工频（50Hz）交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件（晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT）的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

焊接时电路是闭合的，是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路的电流处处相等；由于各处的电阻是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理学上称为接触电阻。

根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I2Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头与被焊接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的热量自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，很快被熔化，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。

由于逆变焊机是一典型的开关电源（输出特性又有很大特点），输出功率大，工作环境变化大，所以要求元器件质量要好，这样才能保证工作的稳定型，寿命长。

驱动板作用控制板作用原理是驱动板的作用就是将控制板送来的调制好的驱动信号进行放大后驱动功率开关器件，同时将主回路开关器件上高电压大电流与控制板进行隔离。

控制板的作用就是根据面板给定的电流电压参数，同时采集焊机输出端的电流电压信号，分别进行比较计算后控制PWM脉冲发生电路产生适合的驱动脉冲送到驱动板。

(3)逆变电焊机驱动维修视频扩展阅读

逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源，这种电源是将三相工频交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波，变成直流，再通过大功率开关电子元件的交替开关作用，逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电压，同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压，后再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。

参考资料来源：网络-逆变电焊机

④ 逆变电焊机的故障及维修

逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下：

1. 首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。

2. 确定220V整流桥输出的直流是否正常，正常应在D250V左右。

3. 先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。

4. 检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。

拓展：

焊机的过热保护：

当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良（灰尘杂物的阻挡），很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护，当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。

⑤ 逆变电焊机维修视频

我的焊霸400电焊机一大火就保护，是咋回事

⑥ 逆变电焊机的修理知识

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

⑦ 逆变电焊机常见故障及修理方法

、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

◇引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯

◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

修理方法：打开机箱，掉换风扇。

四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法：换电路板。

◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。

修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

◇引起原因：显示电压表指针有偏差。

修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

◇引起原因：交流接触器不吸合。

修理方法：查出原因，代换相应元器件。

◇引起原因：某一只IGBT开路。

修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

⑧ 逆变焊机工作原理，还有驱动板作用控制板作用原理。

1.将工频电源整流成高压直流电源.------完成
AC-DC
2.再通过电子开关器件再次将这个高压直流电源逆变成为高频的高压电源(如:常见的,
全桥逆变,半桥逆变.......)
-------完成
DC--AC(注意此时的AC
频率已经很高了,
通常
达到
15Khz-150kHZ左右)
3.再经过中频变压器,将高频高压电源降压成高频低压电源(通常降到
50--75V
间,
不同焊机也有特例)
-------------完成AC-ac
4.再由将恢复整流二极管对高频信压进行整流输出.
ac-dc
5.然后根据不同的焊同功能,
将输出电流/电压等输出参数采样并反馈到控制系统进行控制.
达到不同的电源外特性与动特性.
6.优点就是焊接性能好,
变压器省铜,效率高,造价低...
缺点是,
采用大量电子器件,故障率高.
维修难......
驱动板的作用就是将控制板送来的调制好的驱动信号进行放大后驱动功率开关器件（比如IGBT模块、MOS管等）稳定可靠的工作，同时将主回路开关器件上高电压大电流与控制板进行隔离。
控制板的作用就是根据面板给定的电流电压参数，同时采集焊机输出端的电流电压信号，分别进行比较计算后控制PWM脉冲发生电路产生适合的驱动脉冲送到驱动板。
关于逆变等离子切割机，其工作原理与逆变焊机基本一致，只是控制信号和变压器设计上有些区别，输出时的电流比焊机小，电压比焊机高而已。
大体是这样了.
要更详细的只有写本书了....

⑨ 电焊机焊接时断流怎么修

老式交流电复焊机，老断制弧的原因：
1.焊机质量问题。逆变焊机 特别是驱动板问题。 杂牌焊机这个是通病。
2. 焊条潮湿需要加热。焊条内的稳弧剂失效。需要加热保温。
3. 工件表面有 水 油 污 锈 垢 漆 。影响电弧导电引起断弧。
4. 电弧太高。造成的断弧。
5 . 焊接电流超出了焊机的额定负载率。焊机出现了短暂的保护，引起的断弧。
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。