① 数控车床X轴坏了是什么原因
1,一般地说,可能是X轴的电机上的联轴器打滑,只要锁紧联轴器就可以了
2,如果是丝杆的问题,那就麻烦了,请制造商来维修
② 如何学习数控技术
262篇数控与数控编程技术,应该有你需要的
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③ 那里可以下载数控车床编程视频教程教程
我现在就在搞数冲编程 ncn kad 法郎克系统编程用的软件
不过不知道哪里可以下 一般买数冲的时候他们送这些东西
④ 数控车床修爪视频教程
这个没有那么复杂吧?…
⑤ 数控车床加工外径3.0不锈钢切断,用什么参数才没有尾刺。
你用的是机夹刀合金刀片,想要完美切断基本不可能。想要没尾刺,只有自己磨白钢刀,刀尖磨成30%夹角。转速不要太快,切削到直径0.5的时候,F0.005;切断后夹持部分端面记得处理。⑥ 数控车床,车内孔尺寸不稳定。应该如何修理
滕州大兴机床分析数控机床加工中出现尺寸不稳定的机械原因分析
1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动,致使丝杠与电机不同步,出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号,用较快倍率来回移动工作台(或刀架),由于工作台(或转塔)的惯性作用,将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常表现为加工尺寸只向一个方向变动,只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
2.滚珠丝杠与螺母之间润滑不良,使工作台(或刀架)运动阻力增加,无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动,只需将润滑改善即可排除故障。
3.机床工作台(或刀架)移动阻力过大,一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察dgn800-804的位置偏差量大小和变化来进行,通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。
4.滚动轴承磨损或调整不当,造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过dgn800-804的位置偏差量进行,方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整,故障即可排除。
5.丝杠间隙或间隙补偿量不当,通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。
⑦ 数控车床刀架故障如何处理麻烦告诉我
在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控车床使用者最关键的问题。一方面销售公司售后服务不能得到及时保证,另一方面掌握一些维修技术可以快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽快运转起来。
在日常故障中,我们经常遇见的是刀架类、主轴类、螺纹加工类、系统显示类、驱动类、通信类等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在这里,分类介绍一下日常工作中遇见的四工位电动刀架各类故障及相应地解决方法,希望能给大家提供一些有益的借鉴。
我校的数控机床,以前是可以正常换刀,有一次接到外包加工机械零件任务,在加工过程中,我发现刀架转动的底盘缝隙中,有一个黑色的线路断开,我以为是什么信号线磨断,我马上停机,请来校内所谓的高手来看看,高手看了看,发现刀架可以正常运转,机床也没有什么问题,就告诉我那根黑色的线,只是一个橡胶垫圈而己,只是防止切削液不要进入刀架内就可以了。我当时也大意了,看着机床能正常运转,就没有把这件事情放在心上。后来又接了一批零件加工,这批零件要钻孔,所以开了切削液。之后我就发现刀架不能换刀了。不管是用程序来换刀,还是用手动方式来换刀,都不能正常。
数控机床维修课件.rar
)。最终我还是自己搞定了解决了这个故障。
我把我的分析过程说给大家听一下,我先是打开刀架,检查,定位的销子有没有折断。至于打开刀架,对于新手来说就有一点难度了,里的暗扣真多,要有耐心认真地查,拆下来的零件要按顺序放,这可以便于等一会儿你再重新把刀架装上去。
经过我的检查我发现刀位内的销子没有折断。接着我又打开了,发信盘,用万用电表检查一下,也没有问题。在苦苦思索没有结果的时候,我忽然发现转动刀架的电动机没有响声,这说明刀架故障不是由机械部分引起的,而是由电气部分引起来的,联想到上次的黑色的线,我猜可能是橡胶垫圈破损了,切削液进入到刀架线路中,导制短路。
⑧ 数控车床溜板丝杠滚珠如何安装 视频
滚珠丝杆螺母副仅用于承受轴向负荷,径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触回应力等负荷答,从而可能造成丝杠的永久性损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此,滚珠丝杠
螺母副安装到机床时,应注意以下几点:
①丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。
②安装螺母时,尽量靠近支撑轴承。
③安装支撑轴承时,尽量靠近螺母安装部位。
④滚珠丝杠安装到机床时,请不要把螺母从丝杠上卸下来。
如必须卸下来时要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。螺母装卸时应注意以下几点:
①辅助套外径应小于丝杠底径0.1-0.2mm。
②辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。
③卸装时,不可用力过大,以免螺母损坏。
④装入安装孔时要避免撞击和偏心。