㈠ 高周波发热器加不到热怎么维修指示灯又不亮!
高周波,发热器加不到热。你可以看看线路图。发热器加热一般要有功率管。不加热不工作,这种情况可以先检查线路。指示灯不亮。也要从这方面下手。先把电路图列出来。然后再找毛病,原因。
㈡ 自己制作一个简单的电感高频加热线圈
感应加热简介
电磁感应加热,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。
顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。
感应加热原理
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法,当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。
感应电动势的瞬时值为:
式中:e——瞬时电势,V;Φ——零件上感应电流回路所包围面积的总磁通,Wb,其数值随感应器中的电流强度和零件材料的磁导率的增加而增大,并与零件和感应器之问的间隙有关。
为磁通变化率,其绝对值等于感应电势。电流频率越高,磁通变化率越大,使感应电势P相应也就越大。式中的负号表示感应电势的方向与的变化方向相反。
零件中感应出来的涡流的方向,在每一瞬时和感应器中的电流方向相反,涡流强度取决于感应电势及零件内涡流回路的电抗,可表示为:
式中,I——涡流电流强度,A;Z——自感电抗,Ω;R——零件电阻,Ω;X——阻抗,Ω。
由于Z值很小,所以I值很大。
零件加热的热量为:
式中Q——热能,J;t——加热时间,s。
对铁磁材料(如钢铁),涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦发热,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点A2(768℃)以下存在,在A2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在A2点以下,加热速度比在A2点以上时快。
感应加热具体应用
感应加热设备
感应加热设备是产生特定频率感应电流,进行感应加热及表面淬火处理的设备。
感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
感应加热(高频电炉)制作教程
成本估算:
紫铜管紫铜带:210元
EE85加厚磁芯2个:60元
高频谐振电容3个:135元
胶木板:60元
水泵及PU管:52元
PLL板:30元
GDT板:20元
电源板:50元
MOSFET:20元
2KW调压器:280元
散热板:80元
共计:997元
总体架构:
串联谐振2.5KW 锁相环追频ZVS,MOSFET全桥逆变;
磁芯变压器两档阻抗变换,水冷散热,市电自耦调压调功,母线过流保护。
先预览一下效果,如下图:
加热金封管3DD15
4. PLL锁定调整。将PLL板JP1跳线的1,2脚短路,使VCO的电压控制权转交给鉴相滤波网络。保持高压输入为30VAC,用示波器监测槽路部分J3接口电压波形形状和频率。此时用改锥在±一圈范围内调整W1,若示波器波形频率保持不变,形状仍然为良好的正弦波。则表示电路已近稳定入锁,如果无法锁定,交换槽路部分J1的接线再重复上述步骤。当看到电路锁定后,在加热线圈中放入螺丝刀杆,这时因为有较大的等效负载阻抗,波形幅度下降,但仍然保持良好的正弦波。如果此时失锁,可微调W1保持锁定。
5. 电流滞后角调整。电路锁定后,用示波器同时监测槽路部分J3接口电压以及PLL板GDT2或GDT1接口电压,缓慢调节W2,使电流波形(正弦波)稍微落后于驱动电压波形,此时全桥负载呈弱感性,并进入ZVS状态。
6. 工件加热测试,上述步骤均成功后,即可开始加热工件。先放入工件,用万用表电流档监测高压电流。缓慢提升自耦调压器输出电压,可以看到工件开始发热,应保证220VAC高压下,电流小于15A。这时功率达到2500W。当加热体积较大的工件时,因为等效阻抗大,须将槽路部分S1切换至下方触点。
至此,整个感应加热电路调试完毕。开始感受高温体验吧。
㈢ 美的取暖器坏了的原因及检修方法
寒冷的冬天里面,特别是北方,大家都会有用到取暖器的需要吧?如果是美的取暖器的朋友,我们家里面的美的取暖器长期运行,美的取暖器就很容易会损坏。但是,很多时候美的取暖器出现的问题都是由于这些小零件所引起的。只要我们了解怎样去更换这些小零件如何去维修它们,那么我们的美的取暖器故障问题就会迎刃而解。下面,小编就给大家带来美的取暖器的维修方法吧。
(一)美的取暖器发热管不亮,风扇不转
原因:
1.电路断开或接触不良。
2.开关或插座接触不良。
3.熔丝熔断。
4.电热丝烧断。
检修:
1.检修并重新装好。
2.修理或更换开关与插座。
3.查明原因后重新接好。
4.更换电热丝或更换整个发热管。
(二)美的取暖器热度忽高忽低
原因:
1.插座或开关松动。
2.熔丝接触不良。
3.电热丝接头打火忽接忽离。
检修:
1.插紧并加固。
2.调整熔丝盒两端的导电金属片,使之接触良好。
3.重新紧固螺丝。
指示灯不亮,散热片不热
原因:
1.插头、插座等处接触不良。
2.超温熔断器熔断。
3.开关接触不良。
4.调温器限温过低或接触不良。
检修:
1.调整,使其接触良好。
2.更换超温熔断器。
3.修磨触点,调整触片。
4.调高限温,若仍不能排除,应对调温器触点进行修磨,并调整触片。
(三)美的取暖器通电后不发热
原因:
1.电源插头与插座接触不好。
2.电源开关接触不良或损坏。
3.电热丝断路。
检修:
1.重新插好插头,若插座内铜夹片不良变形,应用小钳子校正,使夹片能夹紧插头。
2.电热褥的开关通常为微型床头开关,修理时将开关盒拆出,并将动、定两铜片用金相砂纸擦磨去氧化物或脏污物;若动触片压力不足,可用小钳子弯曲少许,使之顶压定片时有良好的接触;若严重损坏,则应更换。
不知道大家在看完小编给大家推荐的方法之后,有没有轻松的学会维修家里面损坏的美的取暖器。其实美的取暖器的维修,最需要我们注意的就是安全的问题,因为美的取暖器毕竟也是属于功率比较大的一种机器。所以大家在维修美的取暖器的时候,一定要注意安全的问题,在调试美的取暖器的时候要注意鞋子与地面要有很好的绝缘性。所以我们一定要注意这些方面。同时,小编祝愿大家能够完美地修复家里的美的取暖器。
㈣ 高频线圈加热原理
高频线圈加热原理:
高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。
使用的交流频率依欲加热物品的尺寸金属种类,加热线圈和欲加热物品的耦合程度以及渗透深度来决定。感应加热用的电源一般是低电压大电流的交流电,要加热的工件放在由交流电驱动的电磁线圈中,一般会配合电容器,设置为LC电路以产生虚功率,交流磁场产生了工件中的涡电流。
(4)高频发热器维修视频扩展阅读:
一、高频线圈加热的应用:
感应加热可以针对一些物件在特定的部分加热,可以应用在表面硬化、熔化、硬焊、软钎焊,以及加热物件来和其他物件配合。感应加热也可以用来加热石墨坩埚(其中放置其他材料),广泛的在半导体产业中加热硅或是其他半导体材料。
二、迈克尔·法拉第发现产生在闭合回路上的电动势和通过任何该路径所包围的曲面的磁通量的变化率成正比,这意味着,当通过导体所包围的曲面的磁通量变化时,电流会在任何闭合导体内流动。
这适用于当磁场本身变化时或者导体运动于磁场时。电磁感应是发电机、感应马达、变压器和大部分其他电力设备的操作的基础。
参考资料来源:网络-高频加热
参考资料来源:网络-高频加热装置
㈤ 美的电热水器坏了怎么维修
买的美的热水器也坏了,内胆漏水根本用不了,才用了两年。虽然美的维修人员给维修了,但是这质量真心差,下次换热水器的时候不会选美的了。
㈥ 即热热水器发热体坏了,值得维修吗
如果是保修期内,那么反正不要钱打个电话预约修理还是值得的,如果过了保修期了,自费修理真的没必要了。现在维修费贼贵,还要加上门费,最后效果咋样还不知道。真不如买新的,还可以有保修期