电焊机维修视频观看

㈠ 电焊机不打火维修视频

你好 电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下：
1、焊机输入端无电压输入；
2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。
解决方法：
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好；
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；
3、更换烧坏的线圈。

㈡ 如何判断电焊机的好坏

万用表查电焊机好坏的方法：
交流电焊机其实就是交流变压器，用万用表测量焊机的初级与机壳的绝缘和对次级的绝缘，以及次级与机壳的绝缘，如果它们的绝缘达兆欧以上，就可以接在有空气开关保护的交流电试机，如果空气开关瞬间跳开，说明焊机还存在有匝间短路现象，证明焊机不能使用，通电后焊机有正常磁震了，用万用表测量焊机的输出电压应在60～70伏左右的电压，说明焊机基本正常。
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㈢ 网上买的电焊机维修教学视频有用吗

可以看看，总是有点作用的

㈣ 电焊机常见故障维修

电动机反转故障
电动机反转故障可能产生的原因：三相电动机与电网接线错误。检修方法：将一相中任意两线调换。
启动后，电动机转速低并发出。嗡嗡”响声可能产生的原因：
①三相保险丝中某一相烧断;
②电动机的定子线圈有一相断线。检修方法：
①更换新保险丝;
②排除断线现象。二次侧热敏开关断开；故障检测及排除方法：
1）检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况，查找原因并排除；
2）利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处。

㈤ 电焊机故障与维修方法

一、焊机无焊接电流输出
1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。
2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。
二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。
焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。
处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

㈥ zx7-315电焊机的怎样维修

维修案例；一台ZX7-315焊机跳闸故障。拆开查4个FGA40N120大功率IGBT管有2个短路，其他2个整流桥堆及几个版逆变输出的整流管正常。检查无权误后上电试机，电焊机正常启动显示正常。电焊测试发现不能调节焊接电流。调节电位器屏显电流有变化，说明电位器是好的。检查控制主板控制核心，一共两个IC。一个UC3846.一个TL084。测量每个脚对地电阻无明显短路。后发现脉冲输出变压器后边的插座铜箔有烧焦，估计是IGBT管烧炸后引起的。查插座后的二极管，电阻，脉冲变压器，两个IFRZ24和两个9Z24驱动MOS管都正常。查资料后估计应该是电流反馈环节有故障。后检查电压反馈正常，检查电流反馈，是一个套在逆变后级主线上的磁环线圈，也正常。再顺藤摸瓜发现是线圈后的整流桥4个IN5819肖特基二极管击穿了3个。换新后空载上示波器测脉冲输出波形，发现无论如何调节电位器输出波形不变，输出电压始终保持85V左右。估计是空载无电流的缘故。直接电焊测试，电流已能调节，电焊机修复。

㈦ 电焊机怎么修理的

一、修理方法：

1. 是减小使用的焊接电流，排除短路现版象，恢复绝缘。权

2. 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

3. 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。

4. 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

二、电焊机的简单介绍：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

三、图示：

㈧ 逆变电焊机的修理知识

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。