斯凯力sk系列气动隔膜泵维修视频

⑴ 斯凯力气动隔膜泵怎么样

还可以吧，我用过英格索兰和斯凯力的。相同型号的还是斯凯力便宜点，质量差不多。用斯凯力吧。

⑵ 气动隔膜泵损坏如何维修

气动隔膜泵拆卸及再组装指南：
警告：在修气动隔膜泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接气动隔膜泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
气动隔膜泵没有动作或运作很慢：
1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2.检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3.检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4.检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。（ISO等级15/5WT的抗冻油
气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1.检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
气动隔膜泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
介质自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。

⑶ 哪里能维修英格索兰气动隔膜泵

什么型号的

⑷ 为什么气动隔膜泵的消音器总是容易坏

气动隔膜泵消音器漏气怎么办 气动隔膜泵该怎么维护
在气动隔膜泵的使用过程中，有可能会出现一些故障，这时候大家就要及时的进行检修了。接下来上海三利就给大家介绍气动隔膜泵消音器漏气怎么办，气动隔膜泵该怎么维护?

气动隔膜泵消音器漏气
气动隔膜泵消音器漏气怎么办
1、检查消音器是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环，请重新更换新品。
2、检查消音器是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

气动隔膜泵消音器漏气
气动隔膜泵该怎么维护
1、泵在一段长时间运行后，会出现无法吸水的状态，此时需要对长时间24H运行的泵进行一定的保养，特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。
2、准备维修包;通常气泵的厂商都维修保养包，里面的主要常用到的是密封垫和消音器。
3、根据实际使用情况，定期保养气泵，清理遗留下的一些废渣，保证密封性。
4、每个气动泵吸入口都有滤器，定期清理。
看了上海三利的介绍，想必大家已经知道了气动隔膜泵消音器漏气怎么办。大家定期对气动隔膜泵进行维护，就能够减少故障的发生

⑸ 今天维修了一台气动隔膜泵，经过反复实验发现维修以后的气动隔膜泵还需要引水一次否则就不能吸上来水。

隔膜泵零部件老化，可在出口处加泄压阀门并开启一丝，待上水后可关闭泄压阀门。

⑹ 气动隔膜泵怎么安装

气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。

气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。

位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。

使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。

供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。（125PSI）

安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。

管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。

最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。

可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。

⑺ 气动隔膜泵能耐多高的温度

隔膜泵能耐多高温度,气动隔膜泵能耐多高温度
很多用户不了解隔膜泵能耐多高温度，隔膜泵无论是电动隔膜泵还是气动隔膜泵产品它都离不开隔膜片附件，隔膜片材质主要有氟橡胶、山道橡胶、聚醚橡胶、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯几种，如果不考虑膜片的耐温度气动隔膜泵采用不锈钢材质温度能耐到600度，但是隔膜泵必须要用到隔膜片，所以隔膜泵能耐多高温度完全取决于隔膜片的曾受温度，下面为大家分享各种隔膜泵泵体材质及隔膜片不同材质的耐温情况供参考选择合适的隔膜泵产品：
泵体材料如果采用聚丙烯（PP）材质，采用PP材质制作而成的气动隔膜泵可以抗中等的腐蚀性、比较好的抗化学行，成本较低通用性比较好，聚丙烯材质主要特别适应于普通的酸碱液体，采用聚丙烯制作而成的塑料气动隔膜泵最高温度只能耐到65度，超过此数值聚丙烯塑料会变形。
泵 体采用聚偏二氟乙烯（PVDF）材质，该系列气动隔膜泵属于氟塑料气动隔膜泵也称为耐腐蚀气动隔膜泵产品，接触液体的隔膜片均采用聚四氟乙烯材质，采用 PVDF材质制作而成的气动隔膜泵主要适应于较强的腐蚀性，对酸碱、主要适应输送多重含有溶剂的化工液体，耐腐蚀性效果特别好。该系列氟塑料气动隔膜泵最 高耐温在93.3度以内。
聚甲醛的泵体材质也具有良好的耐溶剂性及耐磨损性，摩擦阻力较低、吸湿性也偏低，此类泵体最高温度在65.5度以内。
聚四氟乙烯（PTFE）膜片耐腐蚀性能非常好，除熔金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温三氟化氧、流速比较高的液氟之外，几乎能输送所有的化工液体（其中还包含浓硝酸和王水），PTFE材质最高温度能耐到176.6度，但是在用于隔膜泵产品内由于膜片在来回往复工作，我们建议在温度120度以内使用，前提条件是泵体必须采用金属材料制作而成的泵体。塑料材质的泵体也就是PVDF材料的泵体耐温最高在93.3度以内。
5、氟橡胶膜片耐腐蚀性能也比较理想，通常可以运用于输送各类酸性介质（其中包括中浓度的氧化性酸液）、碱性液体、盐类介质、油类介质、烃 类介质等。氟橡胶耐温最大温度176.6度， 不过氟橡胶膜片价格较高，如果输送介质具有腐蚀性温度在80度以内我们建议选用聚四氟乙烯膜片聚四氟乙烯里面衬的橡胶膜片选用一般的丁qing橡胶膜片就可以， 如果输送的液体高于80度在120度以内时我们建议接触液体的膜片选用聚四氟乙烯膜片里面的衬橡胶膜片选用氟橡胶的膜片才是最佳选择。
6、山道橡胶材质的膜片具有良好的耐磨损性，而且具有耐腐蚀性及耐热性，适用与一般的酸碱液体，不能输送含运溶剂的液体，可以替代三元乙丙橡胶材质，山道橡胶膜片最高温度能耐到104度，我们建议在80度以内使用。
7、聚醚橡胶的膜片也具有比较好的耐磨损性，主要适应于油类液体，可以替代丁qing橡胶膜片，耐温度也在100度左右，建议在80度以内使用。
8、三元乙丙橡胶膜片耐磨损也耐老化，而且也耐臭氧及普通酸碱液体，最高耐温120度，建议在100度以内使用。
9、丁qing橡胶膜片是最普通的一种橡胶膜片，主要适应于输送各类没有腐蚀性的液体，也可以用于油类介质，最高耐温100度，建议在80度以内的介质使用。
综合以上资料得出气动隔膜泵能耐多高温度的答案是120度以内，泵体必须采用金属材料的泵体，膜片外层采用聚四氟材料内层采用氟橡胶材料或者三元乙丙材料才能耐到120度以内的液体，需要注意的是120度的液体长期使用气动隔膜泵膜片寿命会有所影响。

⑻ 2寸气动隔膜泵的维修方法

一、气动隔膜泵流量不足
1、进排料阀泄谝：检修或更换进料阀。
2、膜片损坏：更换膜片。
3、转速太慢、调节失灵：检修控制装置、调整转速。
二、气动隔膜泵漏油
密封垫、密封圈损坏或过松：调整或更换密封垫、密封圈。
三、气动隔膜泵压力不足或升高。
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当：调节压力阀至所需压力。
2、压力调节阀失灵：检修压力调节阔。
3、压力表灵：检修或更换压力表。
四、气动隔膜泵压力下降
1、补油阀补油不足：修补油阀。
2、进料不足或进料阀泄漏：检修进料情况及进料阀。
3、柱塞密封漏油：检修密封部分。
4、贮油箱油面太低：加注新油。
5、泵体泄漏或膜片损坏：检查更换密封垫或膜片。

⑼ 请问大家有了解shylink气动隔膜泵的吗，怎么客户说是进口的呢，

斯凯力，英文写法因为：SKYLINK，仿胜佰德泵，其零配件基本可与胜佰德通用。市场中确实有号称说是从加拿大进口的，其中意味，个人体会！呵呵！

⑽ 气动隔膜泵的操作与维护规程

空气经由气阀压缩进入膜片A之背面，由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可免除一般活塞驱 动之机械应力，从而显著地延长膜片的寿命。在压缩空气将膜片A推离中心体时，另一端之膜片B同时被连结之中心轴拉向中心体，此时，膜片B背面之空气由出口 排放到泵体外。如此使B室形成真空状态，因而能靠外面大气压力之作用将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直至填满。
当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时，空气阀会将空气引导至膜片B之背面，同样形成挤压力而使其推离中心体，同时将连结的膜片A拉回中心体，此时膜片B之驱动所产生的液压将入口阀球推回阀座，同时将出口阀球推离阀座使流体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动作使A室形成真空状态，因而能靠大气压力作用将流体由入口支管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。
当膜片之运动完成时，空气阀再次引导空气至膜片A之背面，同时膜片B做空气排放动作。在泵回复到 原启动状态时，泵内的两个膜片各自完成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过程。依使用状况，泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到 自吸状态。
QBY系列多用气动隔膜泵适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位， 而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。
气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、(炸)药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
多用气动隔膜泵工作原理
1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点
（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花
（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。
（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
（6）具有自吸的功能。
（7）可以空运行，而不会有危险。
（8）可以潜水工作。
（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
（11）体积小、重量轻，便于移动。
（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。
（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。
（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热的现象，当出口打开，泵自动开机。
（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
多用气动隔膜泵操作运行注意事项
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准
2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。
6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。
9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。
10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。
11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。
12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料 管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。
14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用上海旺泉公司纯正配件以保证使用寿命。
15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用品。
18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。