① 切纸机不能复位故障
切纸机压板不回位是什么原因造成的:
1.电器故障,在切纸机传动机构(涡轮箱,齿轮传动等)后面通常会配置2~3个行程开关,1个主要用于切刀过最低点后,双手离开按钮时,切刀会自动回到最高点(兼顾用于切刀计数功能);另1个用于最高点停止型号,当这个行程开关与碰头位置不正确时,切刀则不会停止在最高点(这种情况只需要调节碰头或行程开关位置即可解除故障。
切纸机
2.切纸机刹车故障,在切刀传动装置(涡轮箱,齿轮传动等)输入端,肯定配置有刹车装置,当刹车片磨损或间隙过大会造成切刀不能停止在最高点(调节间隙或更换刹车片可解决),或离合器盘有卡滞,造成回位不灵活(拆开刹车部分零件,清洗加油即可解决)。
3.切纸机液压故障,在新机出厂时,液压活塞没有回到最低点,使用一段时间后,表面磨合后活塞回到最低点,造成压纸器位置过高(一般认为刀片低于压纸器底部),这种处理最简单的方法是,大部分厂家都会在活塞头部设置一个顶盖,我们只需要加厚顶盖就可以解决。大概参数是当顶盖加厚1mm,压纸器下降约1.4mm。
② 长春切纸机老下到怎么回事
下刀传感器松了或者坏了。
③ 国望切纸机的压纸器不工作怎样维修
国望切纸机的压纸器不工作查检方法及维修:
首先对油泵YB-4/10、溢流阀Y-63B、远程调压阀Y-Hab等主要部件逐个检查(其中Y-63B可以采用置换法),结果一切正常。随后,检查发现压纸油缸柱塞在爬升过程中有漏油现象。于是拆开柱塞更换其中的“O”型密封圈(42mm×3.5mm)和油缸的1/X轴用密封圈d=100mm,漏油问题解决,但压纸器故障依旧。进而怀疑是压纸油缸出现问题,通过分析其原理图,压力油进入油缸后第一步往上推动柱塞,内腔形成一次压力;
第二步,推动单向锥阀带动杯形柱塞封住油缸底部油孔(6个对称排列)通道;
第三步,推开单向阀到达柱塞底部形成二次增压。
第一步动作正常,
那么第二步动作是否正常呢?脚踩压纸器工作时,将一只起子从油缸底部的油孔插进去,结果能轻松地从对面油孔穿出,很明显杯形柱塞工作不到位,问题就出在这里。拆开油缸后发现,单向锥阀的一根小压簧被压碎,相关参数为D=9mm,d=1.5mm,至于T和H,就不得而知。
由于各种原因无法取得原装压簧配件及其相应参数,我们只好将D=9mm,d=1.5mm规格不同的各种压簧进行多次试验,出现两种情形:
一是压纸器工作不到位;
二是压纸器工作到位,但压力达不到技术标准,裁切时产生“飘刀”、“掉角”等缺陷,且在压纸过程中,明显地感觉到只有一次压纸动作,缺少二次增压动作。
经研究分析,小压簧弹性是关键因素,既要能克服塔形大压簧压力使杯形柱塞工作到位,又要能克服压力油推开单向锥阀。若小压簧弹性偏小,柱塞工作不到位,压纸器同样会出现前面的故障;若弹性偏大,压力油无法推动单向锥阀,二次增压就无从谈起。后来在采用D=9mm,d=1.5mm,T=2.5mm,H=45mm的压簧时(仅供参考),压纸器工作恢复正常。
④ 哪位大神有时间教教我怎么弄长春数显切纸机的数显。用着用着显示了数显。
出现这种状况,往往是数显器出现问题了,有可能是数显器里面的某一个零件有问题了,或者是外部电线有短路现象,你仔细检查一下
⑤ 长春07年QZX920B切纸机显示屏和那个显示屏通用
长春Qz920切纸机按开关切纸刀不工作是什么问题
⑥ 切纸机不能复位
请问你们切纸机的型号,厂家,出厂年代,这些资料很重要
电脑机器也许是数据连接线故障,电机报警,
数显机或许是平板下面的检测开关故障,更换一个就好
⑦ 长春切纸机红外显示故障20是什么故障
安装牵制,这具体你看看这故障的一些介绍,关于这方面的。
⑧ 切纸机维修
你的机器出现什么问题了?一般都能电话里解决~~
⑨ 切纸机机器维修
切纸机到中间就不来了
⑩ 切纸机切不断纸怎么办
切纸机的锈蚀损坏等问题会导致切纸机切不断纸,这只需要对切纸机进行更换即可。切纸机的角度不对也会发生且切不断纸的情况,这可能是由于螺丝松动或者磨损,或者设定出现问题。前者可以通过手动调整,后者则需要厂家来对切纸机内部的系统进行重新编码。而若是传动机构和电机出现问题,则就只能依靠厂家的专门维修人员对切纸机进行维修了。
切纸机裁切不良产生的原因
①切纸机的动作性能正常,裁切出的纸叠裁切面成弧形状。经检查, 原因在于切刀的刀口角不合适。操作者在裁切普通胶版纸后转为裁切铜版纸,但没有更换用于裁切铜版纸的切刀,切刀刀口角选择不对,导致不良品产生。更换适用的切刀后,裁切的产品质量正常。而前后所用的两种切刀其刀口角仅为2°之差,可见切纸刀刀口角的选择合适与否对裁切的质量至关重要。
②裁切面成斜坡状。经检查,其切刀的刀口角选择正确,切刀不存在问题,是压纸器压力不足导致了产品裁切面成斜坡状。逐一检查可能影响压纸器压力的诸多方面后,发现原因在于压纸油缸内下阀芯里的压力弹簧因用久疲劳折断了一节,致使压纸油缸的工作性能满足不了产品裁切时应施加的压力要求,更换完好的弹簧后,裁切的质量达到了要求。