⑴ 砂浆搅拌机的主要技术指标
水泥净浆搅拌机的技术参数：
1、搅拌叶公转慢速 ： 62±5r/min
2、搅拌叶公转快速 ： 125±10r/min
3、搅拌叶自转慢速 ： 140±5r/min
4、搅拌叶自转块速 ： 258±10r/min
5、电机功率： 快速：370 W、慢速：170W
6 、水泥净浆搅拌机搅拌叶宽度：111mm
7、搅拌叶与叶轴联接螺纹 M16×1
8、锅壁厚：1mm
9、叶与锅之间间隙：2mm
10、搅拌锅容量：2.5L
11、电源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、净重：≈45kg
提供：JJ-5型水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂搅拌机厂家，行星式水泥胶砂搅拌机，本产品采用单片机自动程序控制完成搅拌工作，分高速、低速、自转与公转。水泥胶砂搅拌机用来把测量水泥强度试验用的试验品搅拌均匀的机器。水泥胶砂搅拌机工作时进行复合运动，两转子交叉重叠，会产生一个失重区， 在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料处于瞬间失重状态，物料在机器内形成全方位
⑵ 制作水泥胶砂试件时采用的材料有哪些
制作水泥胶砂试件时采用的材料有水泥（水泥在此称为胶材）和标准砂。
胶砂组成：每锅胶砂材料组成为水泥：标准砂：水=450g:1350g:225ml
胶砂制备：先将水
倒入搅拌锅内，再加入水泥，然后将搅拌锅固定在机座上，上升至固定位置。立即开动机器，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子通过加砂漏斗加至到锅中，再高速搅拌30s。停拌90s后，再高速搅拌60s。注意在最后一分钟搅拌时，要将锅壁上粘附的胶砂刮入锅内。
胶砂试件成型：先把试模和模套固定在振动台上，用小勺从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次后，去掉套模，从振实台上卸下试模，用一金属直尺以近似垂直的角度在试模顶的一端，沿试模长度方向以割锯动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。
试样养护：对试模做标记，带模放置在养护室或养护箱中养护，直到规定脱模时间（大多为24h）脱模。脱模时先在试件上进行编号，注意进行两个龄期以上的试验时，应将一个试模中的三根试件分别编在二个以上的龄期内。随后将试件水平5mm，需要时要及时补充水量，但不允许养护期间全部换水。
强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中取出待测试件，进行强度测定。首先进行抗折试验。将抗折试验机调至平衡，试件的一个侧面放在试验机的支撑圆柱上，加紧固定好试件。接通开关，抗折机以50±10N/S的速率均匀施加荷载。
⑶ 水泥胶砂搅拌锅锅壁间隙怎么自校视频
这个很难自校，需要工具塞尺。一般需要检定或者校准。参见建材行业标准JC/T 722-1982 《水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机》。
⑷ 如何调试水泥胶砂搅拌机
调试水泥胶砂搅拌机步骤如下：
1、操作时，首先接通电源。
2、将按钮开关拨至程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序，若置扭子开关与手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板偏心槽旋转锁紧。
3、开机之前要做好开机前的准备工作及试验和调整。
4、控制器的验收以及电器操作方法。
5、注意保持整机及控制器的整洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。
6、操作完毕，关闭电源人才能离开。
⑸ 水泥胶砂是什么
胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。
国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。
1 范围
本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、
粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，
所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
GB 177－85水泥胶砂强度检验方法
GB 178－77水泥强度试验用标准砂
GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法
GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机
GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
3 方法原理
本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，
一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩
性能。
4 仪器设备
4．1胶砂搅拌机
符合GB3350．l的规定
4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。
4．3试模
试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所
示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉
头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。
4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板
的深度为10±1mm。
4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。
4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面
经涂漆无流痕。
4．4捣棒
捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积
为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
4．5刮砂板
用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。
4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱
4．6．1养护箱结构
用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单
元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、
下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖
条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由
进出，容积约2．5L。
干缩养护湿度控制箱单元示意图
4．7比长仪
由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量
程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长
仪为准。
5 试验材料
5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。
5．2标准砂应符合GB178的规定。
5．3试验用水应是洁净的淡水。
6 试验室温度和湿度
6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。
6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。
7 胶砂组成
7．1灰砂比
胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]
7．2胶砂用水量
胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。
8 试体成型
8．1试模的准备
成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏
浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌
入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
8．2胶砂的制备
胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本
标准7·2要求。
8．3试体的成型
将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，
先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度
3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、
返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模
内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始
顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压
应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀
刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。
9 试体养护、存放和测量
9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。
如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中
扣除。
9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长
仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试
体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加
零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖
条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放
置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使
用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的
物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品
应能使单元内相对湿度为（50±4%）。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特
别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、
21d、28d时），分别取出测量长度。
注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动
9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使
用。
9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，
使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。
测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。
10 结果计算及处理
10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。
L0－Lt
St=──── ×100 ……… （1）
250
式中：L0──初始测量读数，mm；
Lt──某龄期的测量读数，mm；
250──试体有效长度，mm。
10．2结果处理
以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%
时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。
⑹ 砂浆搅拌机操作规程
1）接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2）将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3）开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s内加完。
4）自开动机器起搅拌180±5s停机。
5）将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
6）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。
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⑺ 如何更换胶砂搅拌机叶片
挺简单的，一般使用的人看看就会拆的，如果你不清楚，可以找生产厂家，问问他们售后。有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
⑻ 水泥胶砂搅拌机快速不转是什么原因
首先你看看控制方式是什么类型：
一、简单元气件控制
二、仪表控制
三、程序控制（PLC、电脑、触摸屏）
检查思路：控制系统------电机