❶ 全自动挂面捆扎机的故障维修
具体的看你那个地方，一般挂面捆扎机是用机械传动的，维修比较简单，我是专业做挂面捆扎机，挂面包装机的。
❷ 打包机常见故障及排除
故障一：压块上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。
产生原因：液压系统内有空气。
排除方法：将油缸顶部放气阀打开，排除气体。
故障二：停机保压时，油压会迅速下降。
产生原因：
1.单向阀、油泵分油器的密封口损坏或液压油脏。
2.泵及分油器以及油缸中的密封装置元件损坏。
排除方法：根据情况，研磨阀口、清洁油液或更换密封装置的损坏元件等。
故障三：压块上下运动不稳定。
产生原因：
1.齿轮端面磨损后间隙增大，漏油较多。
2.油不干净，滤油器堵塞。
排除方法：
1.修复齿轮泵，减小端面间隙。
2.清洗滤油器，清洁工作油液。
故障四：液压回程动作太慢。
产生原因：油液不干净。
排除方法：
1.更换新的工作油液。
2.清洗滤油器，清洁工作油液。
YDB-980型四柱下压式打包机的常见故障与排除方法如下：
故障一：压头能上下运动，但没有压力。
产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。
排除方法：更换油封。
故障二：压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。
产生原因：液压系统内有空气。
排除方法：操作分配阀，将油系统内的空气排除。
故障三：高压油路振动发响。
产生原因：油不干净，滤油器堵塞。
排除方法：
1.更换新的工作油液。
2.清洗滤油器，清洁工作油液。
故障四：液压推程压力不够。
产生原因：油泵泵体上单向阀内有空气。
排除方法：慢慢松开单向阀，排除油液中的空气。
故障五：保压时间太短。
产生原因：调压、分配或泵上的密封圈损坏。
排除方法：研磨阀口或更换密封圈。
故障六：压头不能正常的完成推程或回程。
产生原因：分配阀没有调节好。
排除方法：重新按要求调整分配阀。
❸ 打包机修理高来
其实多调试几次应该就摸着窍门了。有时候其他地方的问题，调也没用。 找个老师傅看看人家怎么排查的就知道了。摸索来的。
❹ 自动打包机常见故障及其解决办法
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。
干货！自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源：网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。
2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。
7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。
❺ 打包机几个容易出现故障的地方和维修方法包装带塞不进去怎办
正常来说是不可能的，包装袋塞进去上面的棒子是可以往上抬一点，然后就可以把快递卷帘膜穿过去。
❻ 打包机插不进带怎么维修呀
插不进带问题有：1进带口插不进去 ，可以调下A B点上下螺栓，2插带口插不进去 ，可能是机器没复位 按下手工切带按钮
❼ pp带半自动捆扎机怎样修理机打包机零件
维修方法:
不自动送带
1.送带长度控制的电位在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
3.送带滚轮间隙不正确。
一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
4.选用的PP带太厚或太薄。
因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。
5.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
不退带
1.横杆635轴承破裂。
横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。
2.退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
不切带
1.中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
❽ 手动打包机坏了怎么修视频和图片，那个打包的那个。
手动打包机坏了， 就再买一个呗，也不贵。
青岛艾讯打包机。
❾ 打包机的维修方法
是哪一种打包机？
用打包带的捆扎式打包机？还是液压式打包机？
功能不同，故障就不同。维修方法也不同、