❶ 潜水泵的安装注意
安装步骤
1.深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
2.装卸:装卸车要小心,以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤:A.拆开滤网,用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B将电泵竖放加满清水,接好电缆接头,用水盆浸泡接头处,摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水,同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒,做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤:A.安装前将电机垂直立放,打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开,加满清水将注水堵与放水堵拧紧,观察电机是否有漏水现象,如有漏水现象千万不能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至,应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏为止(观察10~15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头,包好后试一下电机的转向,电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致,并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
8.机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试。
A.过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型,次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品,无负压、稳压、增压成套供水设备,污水提升装置,增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。
深井潜水泵下井前的检查及准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车),及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适。
3、检查电源的电压、频率,是否与电机铭牌相符,所用的控制柜参数是否与电机匹配。
4、检查动力电缆有无破损,其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时,用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记,
4)开始下井:在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动:
1)11千瓦以下的电泵允许直接启动,13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜,来保护电泵的安全运行。
2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷,电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开,至水泵工况点控制在适当位置。
3)启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化,保证电泵在工况范围内运行,待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后,停机迅速测量热绝缘电阻,其值不低于0.5MΩ,才能继续使用。
2.停泵:深井潜水泵停机前,为防止水的倒流,在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间隔20分钟以上。
3.深井潜水泵运行与维护:
1)深井潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力适中,泵效最高,最经济可靠。
2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化,电路节点是否发热,声音是否正常。
深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
4.有下列情况之一的,应立即停泵:
1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2)出水量不正常,间隙性出水,含沙量加大
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4)机组有明显的噪音震动加剧的
5)电网电压不足,低于额定电压5%的
6)保险丝烧坏一相
7)输水管路损坏
5.使用维护注意事项:
1)每天检查电流电压以及出口压力,每2周检测动水位,并做好记录。
2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
3)使用中尽量减少启动次数。
4)深井潜水泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次,并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动。
6.深井潜水泵的储存和搬运:
储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干,轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方,冬季存放时温度不低于-3℃。
❷ 潜水泵如何维修
1、检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。检查水封和胶木垫圈的磨损程度,如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损情况,可用表测量轴承的间隙,如超过0.10mm,则应更换新的轴承。
2、水泵取出后,可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。
3、水封及座的修理:水封如磨损起槽,可用砂布磨平,如磨损过甚应予更换;水封座如有毛糙刮痕,可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。
4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修:长度在30mm以内,不伸展到轴承座孔的裂纹;与气缸盖接合的突缘有破缺部分;油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm,否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。
5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。
6、水泵装配好后,用手转动一下,泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查水泵排水量,如有问题,应检查原因并排除。如果水泵出现故障,冷却液将无法到达相应的地方,其性能就得不到有效的发挥,最终影响到发动机的工作情况。因此,必须加强对水泵的检查工作。
❸ 怎样维修潜水泵
螺丝生锈最好底部加热处理,不然用醋湿上和柴油都可以用.改线问题按电阻回定律细算开平方后答是乘0.768/可以改.下来三相还是单相水泵,电机一般都是二极,如果是单相加一部分起动绕组.既然你是当维修工的,就不要管他人只管自己,按撤出的数据去做.组数多少由厂家设计,因水泵功力大小,定子的铁心就有大小,算出来组数就不一样,因圈数决定电压,线径决定电流.
❹ 潜水泵怎么维修
和正常电机一样的维修,不同的是潜水泵修好后,比普通电机要求更高的是要做好防水的密封!
❺ 深井泵潜水泵怎样把电机拆下来维修
先把联轴器上面的顶丝螺丝拆下来,这样水泵电机和泵体就分体了,再把上,下 导拆下在拆下一个倒转螺丝去掉推力盘,基本电机就拆开了
❻ 深井潜水泵常见故障有哪些井用潜水泵解决方法
天津奥特泵业 牛经理
潜水泵常见故障及解决方法
1 潜水泵运转有异常振动、不稳定
1.1 水泵运转有异常振动、不稳定,其主要原因:
(1)水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;
(2)出水管路没有加独立支撑,管道振动影响到水泵上;
(3)叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动;
(4)水泵上下轴承损坏。
1.2 排除措施
(1)均匀拧紧所有地脚螺栓;
(2)对水泵的出水管道设独立稳固的支撑,不让水泵的出水管法兰承重;
(3)修理或更换叶轮;
(4)更换水泵的上下轴承。
2 潜水泵不出水或流量不足
2.1 潜水泵在运行过程中常出现流量不足或不出水,其主要原因:
(1)水泵安装高度过高,使得叶轮浸没深度不够,导致水泵出水量下降;
(2)水泵转向相反;
(3)出水阀门不能打开;
(4)出水管路不畅通或叶轮被堵塞;
(5)水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞;
(6)抽送液体密度过大或粘度过高;
(7)叶轮脱落或损坏;
(8)多台水泵共用管路输出时,没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。
2.2 排除措施
(1)控制水泵安装标高的允许偏差,不可随意扩大;
(2)水泵试运转前先空转电动机,核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变;
(3)检查阀门,并经常对阀门进行维护;
(4)清理管路及叶轮的堵塞物,经常打捞蓄水池内杂物:
(5)清理杂物或更换耐磨圈;
(6)寻找水质变化的原因并加以治理;
(7)加固或更换叶轮;
(8)检查原因后加装或更换单向阀门。
3 电流过大电机过载或超温保护动作
3.1 造成电流过大电机过载或超温保护动作的主要原因:
(1)工作电压中过低或过高;
(2)水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;
(3)扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符;
(4)抽送的密度较大或粘度较高;
(5)轴承损坏。
4.2 排除措施
(1)检查电源电压,调整输电压;
(2)判断磨擦部件位置,消除故障;
(3)调整阀门降低流量,使电动机功率与水泵相匹配;
(4)检查水质变化原因,改变水泵的工作条件;
(5)更换电机两端的轴承。
4 绝缘电阻偏低
4.1 绝缘电阻偏低其主要原因:
(1)电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;
(2)机械密封磨损或没安装到位;
(3)O型圈老化,失去作用。
4.2 排除措施
(1)更换电缆线或信号线,烘干电机;
(2)更换上下机械密封,烘干电机;
(3)更换所有密封圈,烘干电机。
5 水泵管配件渗漏
5.1 水泵管路中,管道或法兰连接处,经常有明显的渗漏
水现象。其主要原因:
(1)管道本身有缺陷,未经过压力试验;
(2)法兰连接处的垫片接头未处理好;
(3)法兰螺栓未用合理的方式拧紧。
5.2 排除措施
有缺陷的管子应予以修复甚至更换,对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排,对准后连接螺栓应在基本自由的
状态下插入拧紧,管路全部安装完后,应进行系统的耐压强度和渗漏实验。必须更换新的。
6 水泵停机时倒转
6.1 水泵电动机断电后水泵会发生倒转,主要原因是因为出水管道中的止回阀或拍门失灵。
6.2 排除措施安装前应进行检查,止回阀的安装方向要正确,拍门中心是否对准,启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门,对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。
7 水泵内部泄漏
7.1 潜水泵发生漏水时,导致绝缘破坏、轴承浸水、报警系统报警,迫使机组停止运行。其主要原因:潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏造成渗水,动力电缆或信号电缆破损造成渗水。各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。
7.2 排除措施
安装前,应检查各密封部件的质量;安装时必须保证各密封部件端面接触良好;在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时,更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用
❼ 家用小型潜水泵怎么维修
1.电容漏电,换一只新的试试.
2.绕组短路,接地或副绕组断线.可用万能表检测专.;
3.转孑扫膛.一般由轴承或定子铁芯属松动引起.若通电后声音破丝响或用手扭时某一位置较紧或刚拔除电后较正常时紧,即是此故障.解决方法是换轴承,戓用竹楔或木楔三方卡紧卡正定孑铁芯即可
4.转孑或定孑铁芯移位.想办法对齐就可以了
总之,什么情况都有可能发生,但根据我二十多年经验,戚觉你的第三种的可能性较大;如果泵内进过水,则笫一.二种可能性较大
❽ 多级潜水泵怎么维修,深井潜水泵怎么维修
这个东西如果你不是专业做这个的,或者对这个了解不是非常透彻的话,还是建议不要自己装,如果扬程感觉不够了,直接让厂家给你加装,叶轮级数增加也会影响到电机功率的大小变动。
❾ 潜水泵一般是怎么维修的
潜水泵维修的时候都是要提出水面的,泵和管道的断开要看泵和管道是怎么专连接的,泵的属管道有用塑料或者橡胶软管套上然后用铁丝捆紧,这种连接可以拆下铁丝(先把水泵提出来)然后用火将管道烤软,或者直接贴根锯断管道,还有一些深井泵的管道是钢管,钢管间一般都是用的法兰联接,直接松掉螺栓就可以了,提上来一节拆一节,
❿ 深井潜水泵如何维修,请高手指点。泵头卡死,不能转动。
是深井泵先行检查轴承有没有破损,一般轴承破损后轴会下降造成叶轮卡死。
如果是潜水泵,只有拆解泵头后检查是否叶轮卡死,或轴承卡死,对症维修就行。