A. 三相电动机定子绕组接线图
三相电动机有三套绕组U1,U2;V1,V2;W1,W2;
接线图有两种接法：1：星接，将U2,V2,W2连在一起，U1,V1,W1接三相电源
2：角接，U1,V1,W1接三相电源，U1,W2;V1,U2;V2,W1分别用连片连在一起
B. 电机定子绕组如何拆卸
电机定子绕组的拆除方法如下：
1、先打开电机端盖，抽出转子，对定子进行加热。加热的方法有：
①大电流软化法：利用调压变压器或电焊机二次绕组的低压侧大电流，将它通入电机定子绕组对绕组加热。电流的大小应该控制在电机额定电流的300%左右，使电机绕组的温升达到110℃及以下 。当定子绕组加热至绝缘材料软化时，即可趁热拆除绕组。
②热烘法：用电热烘箱加热定子，当温升达到110℃及以下时，定子绕组绝缘材料软化，即可趁热拆除绕组。
③火烧法：用砖或其它物件将定子支起，燃烧木材，使火焰从定子腔中向上冒出。烧至火焰出现蓝色时，就立即减小火力。并趁热拆除绕组。此法虽然简便，但对定子矽钢片有一定程度的损伤。所以，要掌握好火候。
2、拆除绕组：
①用扁铁将槽楔剔除干净。再查清定子绕组的各项技术数据，并做好详细记录。
②用手拽出几根漆包线后，待槽内绕组松动后，便可以将余下的线圈拽出。
③也可以先剔除定子一端的绕组线圈，从定子的另一端在拽出余下的绕组。④选取一根或几根，能代表定子绕组精确尺寸的旧绕组，为确定新定子绕组的尺寸提供标本。
3、清洁线槽和整理铁心。
至此，电机定子绕组便拆除结束。
C. 三相异步电动机定子绕组维修方案
这种调速方法是用改变定子变频调速系统主要设备是提供变频电源的三相异步电动机转速公式为：n=60f/ 主要由定子铁芯，定子绕组，机座，接线端子组成。 ..
D. 电机定子绕组的如何拆装
电机定子绕组，你先将电机定子与转子拆开，定子有很多槽位的，如果的上漆后是无法拆装的，如果还没上漆的请你先将槽位的线慢慢拆开。
E. 如何查出三相异步电机定子绕组短路如何修理
绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地
指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
4.处理方法
（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。
（3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。
最后应用不同的兆欧表进行测量，满足技术要求即可。
二、绕组短路
由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。
1.故障现象
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
2.产生原因
电动机长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用；嵌线时造成绝缘损坏；绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿；端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏；端部连接线绝缘损坏；过电压或遭雷击使绝缘击穿；转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏；金属异物落入电动机内部和油污过多。
3.检查方法
（1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
（2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
（3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
（4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
（5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
（6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
（7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。
（8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
4.短路处理方法
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
三、绕组短路
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
1.故障现象
电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
2.产生原因
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
3.检查方法
（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。
（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。
（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。
（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。
（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。
（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；
（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
（8）断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。
4.断路处理方法
（1）断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。
（2）绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。
（3）对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。
（4）对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。
四、绕组接错
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反；
多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。
1、故障现象
电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。
2、产生原因
误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
3.检修方法
（1）滚珠法。 如滚珠沿定子内圆周表面旋转滚动，说明正确，否则绕组有接错现象。
（2）指南针法。如果绕组没有接错，则在一相绕组中，指南针经过相邻的极（相）组时，所指的极性应相反，在三相绕组中相邻的不同相的极（相）组也相反；如极性方向不变时，说明有一极（相）组反接；若指向不定，则相组内有反接的线圈。
（3）万用表电压法。按接线图，如果两次测量电压表均无指示，或一次有读数、一次没有读数，说明绕组有接反处。
（4）常见的还有干电池法、毫安表剩磁法、电动机转向法等。
4.处理方法
（1）一个线圈或线圈组接反，则空载电流有较大的不平衡，应进厂返修。
（2）引出线错误的应正确判断首尾后重新连接。
（3）减压启动接错的应对照接线图或原理图，认真校对重新接线。
（4）新电机下线或重接新绕组后接线错误的，应送厂返修。
（5）定子绕组一相接反时，接反的一相电流特别大，可根据这个特点查找故障并进行维修。
（6）把“Y”型接成“△”型或匝数不够，则空载电流大，应及时更正。
F. 三相异步电动机定子绕组重绕组基本步骤
三相电机的定子绕组，不论是三相同步电机还是三相异步电机；也不论是三相交流发电机还是三相交流电动机，其定子绕组的工作原理、绕组结构、连接方式等都是基本相同的。不同的只是因其各自功用的不同所带来设计参数的变化。因此，三相交流电机定子绕组的重绕修理也是相同的。
此外，电机因长期超载温升过高至绕组绝缘严重老化；或绕组产生严重短路、断路、通地等故障，而用局部修理方法有无法修复时；以及电机因工作条件的变化而需要进行改压、改极、增容时，就必须拆除全部旧绕组而重换新绕组
1.记录原始数据
1.1铭牌数据 ------ 一般包括有型号、功率、转速、电压、电流、效率、功率因数、绝缘等级、允许温升、出厂编号及制造厂等。
1.2铁芯数据 ------ 铁芯数据是指电机的定、转子铁芯的内径、外径、长度、槽数、通风道等，以及槽形尺寸。定、转子铁芯的这些技术数据是电机绕组重绕、改绕的极其重要的依据。
1.3绕组数据------ 绕组数据是指线圈的线径、并绕根数、匝数、并联支路数、绕组跨距、绕组接法、线圈铜重等。测量线径时，应取线圈的直线部分，烧去漆皮，用棉纱擦净，应多量几根导线，取其平均值。
1.4绕组尺寸------ 绕组尺寸是指线圈的端部和直线部分的长度，以及周长和形状。
二、拆除旧绕组 1．冷拆法 2．热拆法
(1)通电加热法
(2)热烘法
3．溶剂溶解法
三、制作绕线模
1．绕线模模心模尺寸的确定
最好用拆下来的一个完整的旧线圈为准来制做绕线模。若没有旧线圈，可用计算方法确定。
希望采纳，谢谢。
G. 三相异步电动机定子绕组拆除方法
三相异步电动机定子绕组拆除方法：
1、 冷拆法
冷拆法就是把线圈的一端割断，用钳子夹住导线并拉出来。用这种方法拆除绕组，铁芯槽内比较干净，不需要花很多时间清槽。冷拆时先准备去除槽楔的工具，如手锯和钢铲，然后将錾子口的一个平面贴着定子铁芯槽的端面，用锤子敲出錾子，切断个绕组线圈端部，最后再用钳子夹住导线逐个从槽中拉出。
2、 热拆法
热拆法就是把要拆的旧绕组加热，待绝缘软化后再拆。通常采用以下3种方法；
1、 烘箱加热法。将电动机定子放入烘箱中，以100-150℃的温度烘0.5-1h后取出，拆出槽楔，然后剪断定子绕组各个线圈的端部，用钳子从另一端将导线逐个拉出。如果槽楔，然后剪断定子绕组各个线圈的端部，用钳子从另一端将导线逐个拉出。如果槽楔不容易折出，可采用其他方法，将钢锯条压在槽楔上，然后将其慢慢敲打，把槽楔取出。
2、 通电加热法。将电动机转子抽出，用三相调压器对定子三相绕组通电，控制通入的电流为额定电流的2-3倍，待线圈发热软化后即可拆除。另外，也可将绕组由△接法改为ㄚ接法，间断施加380V电压进行加热；或将三相绕组串联接成开口三角形，间断施加220v电压进行加热。如果电源容量不足，可用单相降压变压器或单相交流弧焊机对一个或一组线圈通电加热。通电加热法适用于容量较大的电动机绕组的拆除，温度较易控制，但绕组中有短路或断路时局部线圈不能通电加热，就需要采用涂刷溶剂的办法使绕组绝缘溶解后才能拆除。
3、 火烧法。先将电动机定子立放在几块砖头上，然后在其内腔底下放入木柴，木柴燃烧使绝缘焦化。烧时火不宜过长，以烧焦绝缘为止。一般的经验是烧到定子绕组的槽楔能够自然燃烧时，即应少添木柴再烧几分钟就可以了。此法简单易行，但对于硅钢涂有绝缘层的大中型电动机不宜采用，否则会烧坏漆层，使铁芯损耗增大。
H. 试设计三相异步电动机定子绕组重绕修理基本步骤
三相异步电动机定子绕组的首尾端的判断：1
、分出三个定子绕组。
2、每一个定子绕组的首连接一起，尾连接一起。
3、万用表的毫安档，一端接首，一端接尾。
4、转动电动机，指针不动，首尾正确。如果指
针动，倒一个定子绕组，直到指针不动为止。