打包机不焊接维修视频教程

⑴ 半自动打包机怎么维修

原因：

1.送带长度控制的电位器在零位。

送带长度控制版电位器在前面板权开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确。

打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

3.上下分机内有异物。

机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

4.送带滚轮间隙不正确。

一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，

调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

5.选用的PP带太厚或太薄。

因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用;如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6.电磁铁工作不正常。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

⑵ 纸箱打包机无法焊接是什么原因

a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。
b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。
c、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。
d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。
e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的下方的PP打包带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。
f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
参考资料： http://www.wd023.cn/

⑶ 气动打包机热熔不焊接怎么回事

第一、检查加热部件是否老化如老化应更换发热丝或者烫头\r\n第二、检查中顶体或者盖板是否磨损如磨损应更换磨损部位\r\n第三、检查中顶体轴承是否破损如破损应更换\r\n第四、检查烫头座是否松动或者磨损，如有请修复或者更换\r\n第五、打包带的粘合点拉力是多大，是否因为拉力超标而断裂，解决办法更换拉力更强的打包带\r\n第六、是否因为捆扎力度太大、打包速度过快，在打包带还没有粘牢的情况下就完成导致断裂，解决办法延长中顶体顶的时间

⑷ 自动打包机出故障了有什么解决办法

1、打包机卡带
一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出，维修方法如下：
（1）拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
（2）取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，然后装配复原即可。2、打包机不自动出带
自动和半自动打包机一般都可以自动出带，如果没有正常出带，原因可能是：
（1）上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。
（2）选用的打包带太厚或太薄：打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用合适厚度的打包带。
（3）送带长度控制的电位器在零位：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，按顺时针方向调整，则出带长度长，反之则短；如果在零位置则不出带。
（4）穿带不正确：打开右门，按照说明书上的穿带过程法或右门内恻的穿带示意图正确穿带即可。
（5）电磁铁工作不正常：首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被堵住，使子弹头不能活动自如。
（6）送带滚间隙不正确：一对送带滚之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书说明，调至送带滚间隙只比带子厚度多出0.05-1mm时即可。

⑸ ort250打包机不焊接

一、ORT250的显示屏上有故障代号，字母E+数字的，可以参照说明书上相应的代号来排除故障。

二、这里有初步的判断供参考：焊接部件包括下面的止滑板，这个是比较容易摩损；上面的有滑车、摩擦头、皮带、连接电线等部件，所以你给的信息，还是不能确切判断是哪个部件坏了，最好是有专业人员维修，这个型号是进口的

⑹ 打包机常见故障及排除

故障一：压块上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：将油缸顶部放气阀打开，排除气体。

故障二：停机保压时，油压会迅速下降。

产生原因：

1.单向阀、油泵分油器的密封口损坏或液压油脏。

2.泵及分油器以及油缸中的密封装置元件损坏。

排除方法：根据情况，研磨阀口、清洁油液或更换密封装置的损坏元件等。

故障三：压块上下运动不稳定。

产生原因：

1.齿轮端面磨损后间隙增大，漏油较多。

2.油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：

1.修复齿轮泵，减小端面间隙。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

故障四：液压回程动作太慢。

产生原因：油液不干净。

排除方法：

1.更换新的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

YDB-980型四柱下压式打包机的常见故障与排除方法如下：

故障一：压头能上下运动，但没有压力。

产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。

排除方法：更换油封。

故障二：压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢。

产生原因：液压系统内有空气。

排除方法：操作分配阀，将油系统内的空气排除。

故障三：高压油路振动发响。

产生原因：油不干净，滤油器堵塞。

排除方法：

1.更换新的工作油液。

2.清洗滤油器，清洁工作油液。

故障四：液压推程压力不够。

产生原因：油泵泵体上单向阀内有空气。

排除方法：慢慢松开单向阀，排除油液中的空气。

故障五：保压时间太短。

产生原因：调压、分配或泵上的密封圈损坏。

排除方法：研磨阀口或更换密封圈。

故障六：压头不能正常的完成推程或回程。

产生原因：分配阀没有调节好。

排除方法：重新按要求调整分配阀。

⑺ 半自动打包机的常见的一些故障及解决方法

摘要 一、打包带不粘合

⑻ 半自动打包机坏了，怎么回事

半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率.高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法.
一.半自动打包机不自动送带的故障 可能原因如下：
1.送带长度控制电位器在零位
解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带.
2.穿带不正确
解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去.
3.上下分机内有异物
由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养.
4.送带滚轮间隙不正确
半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可.
5.选用的PP打包带太薄或太厚
目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带.如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整.
6.电磁铁工作不正常
可能的原因是电磁铁不工作.首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏.如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如.
二.半自动打包机不退带可能原因如下：
1.上下分机内有异物
如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住.这时应该取下分机清除异物.
2.横杆635轴承破裂
如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位.
3.退带间隙不当
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.
三.半自动打包机不自动切带 可能原因如下：
1.中刀轴承破裂
遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承
2.中刀磨损
中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀.
3.中刀管销断裂
解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销.
4.打包机捆紧力调得太紧
调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧.
5.打滑片或捆紧传动皮带有油
解决方法为拆下打滑片清除油污,擦干按照顺序装配好.
6.传动皮带太松
解决方法为往下调传动架座(土地公)或往后调电机,使皮带张紧就行.
7.PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间的间隙太大
退带滚轮的间隙应该比带子厚度多出0.05—0.1mm的范围,根据说明书按此要求进行调整.
8.磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏
9.横杆平衡位置未调好
四.打包机粘合效果欠佳 可能原因如下
1.温度调节旋钮调节不当
在半自动打包机的电器控制盒内,也就是电路板的上方,打开控制盒盖后能看一调节旋钮,按照顺时针方向转动温度就会被调高,逆时针则温度降低.温度过高或过低,粘合效果都不好,所以每次调整的幅度不要太大,一般调在刻度线4—5之间即可.
2.电源电压不正常
本设备要使用220V的电压.很多工厂都有电压不足的情况,如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至在捆紧时烧掉马达.
3.电热怪手上拉簧失效
可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳,便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半,甚至更少.
4.打包机烫头位置调整不当
烫头过高、过低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整.
5.中刀轴承破裂.
如果中刀轴承破裂就会无法上顶,这时应该压紧打包带使之粘合.
6.机内温度太高
可能原因是排烟微风扇发生故障,所以使得打包机内温度太高.
7.烫头耐热线故障
遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏,如果螺帽松动应拧紧.
8.打包机捆紧力调的太大
解决方法是适当调整捆紧力

⑼ pet带气动打包机不摩擦熔接了怎么修

pet带气动打包机不摩擦熔接了怎么修？

1、请先确认，插入气管，正常按 橘红色做扣件，是否有反应（机器有震动时间3-5秒）就说明机器调节没问题，机器无震动或时间很短，说明（金黄色焊接时间旋钮调节过短，加长就好）

2、如果时间调节正确，机器震动没问题，那就是振动器或摩擦片（磨损了）需要更换这两个部件就好了。

⑽ 半自动打包机插带不动作怎么修

原因：
1.送带长度控制的电位器在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上内左起第二个位容置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
3.上下分机内有异物。
机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确。
一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，
调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。
6.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。