焊机维修视频教程

Ⅰ 逆变电焊机的修理知识

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。

Ⅱ 点焊机常见故障与维修

一、故障现象
焊机不起弧

原因

1、电源没有电压

2、电源电压过低

3、焊机接线错误

4、焊机线圈短路或断路

排除方法

1、检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压

2、调整电源电压

3、检查一次侧和二次侧的接线是否正确

4、检修线圈

二、故障现象
焊接电流过小

原因

1、焊机功率过小

2、电源引线和焊接电缆过长，压降过大

3、电源引线和焊接电缆盘成盘形，电杆过大

4、焊接电缆接头松动

排除方法

1、更换大功率的焊机或两台并联使用

2、减小导线长度或加大线径

3、将导线放开

4、将接头重新接好

三、故障现象
焊机振动及响声过大

原因

1、动铁芯上的螺杆和拉紧弹簧松动或脱落

2、动铁芯或动圈的传动机构有故障

3、移动滑道磨损严重，间隙过大

4、线圈短路

排除方法

1、加固动铁心及拉紧弹簧

2、更换磨损零件

3、检修线圈

四、故障现象
调节手柄摇不动或动铁芯、动线圈不能移动

原因

1、传动机构上油垢太多或已锈住

2、传动机构磨损

3、移动滑道上有障碍

4、BX3系列焊机线圈的引出线拴住或挤在线圈中

排除方法

1、清洗或除锈

2、检修或更换磨损的零件

3、清除障碍物

4、清理线圈引出线

五、故障现象
焊机线圈绝缘电阻太低

原因

1、线圈受潮

2、线圈长期过热、绝缘老化

排除方法

1、在 100~110C的烘干炉中烘干

2、检修线圈

六、故障现象
熔断器经常熔断

原因

1、电源线路短路或接地

2、一次或两次绕组匝间短路

排除方法

1、检查电源线的情况

2、检修

Ⅲ 电焊机怎么修理的

一、修理方法：

1. 是减小使用的焊接电流，排除短路现版象，恢复绝缘。权

2. 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

3. 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。

4. 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

二、电焊机的简单介绍：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

三、图示：

Ⅳ 电焊机原理及简单维修

电焊机原理与使用技巧
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机的主要功能是焊接。但我在多年的设计、制造、使用中探索出该机的多项其他用途。现将部分技巧简述如下：
(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将电焊机的电流调成最大，电压调到最低。用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，，待螺丝凉透后一拧即掉。
(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。
做法：
将电机端盖卸掉抽出转子，把电机定子线圈抽头，如abc(头)接在一起，def(尾)接在一起，接通电焊机二次电源，再调电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度，也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地，是节时、节能、省力的措施。

Ⅳ 电焊机维修教程 以及关于电焊机的简介

1、修理方法：减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

2、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

Ⅵ 电焊机不打火维修视频

你好 电焊机不打火主要是焊机无焊接电流输出，主要原因如下：
1、焊机输入端无电压输入；
2、内部接线脱落或断路；
3、内部线圈烧坏。
解决方法：
1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好；
2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；
3、更换烧坏的线圈。

Ⅶ 直流电焊机怎么修理

一、修理方法抄：袭

• 是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。

• 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。

• 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。

• 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。

• 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

二、电焊机的简单介绍：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

Ⅷ 电焊机怎么维修

先了解下电焊机大体分类，交流焊机（搞装修，检修的最常用）、场效应管逆变焊机回（最出名的是瑞凌焊机，10多斤答重，也是搞装修，检修的最常用），硅整流焊机、可控硅逆变焊机（这种块头大，可能只有老企业在用），IGBT逆变焊机（目前主流机型） 交流焊机的维修主要是检查线包初次级的绝缘情况，有无匝间短路、短路，输入输出连接断头的连接情况 场效应管逆变焊机以瑞凌牌为例，1、主要是主回路启动电阻或是消磁电阻易坏，2、焊机上层主板的开关电源的启动电阻易坏，3、开机跳闸主要查输入整流桥，上层主板的场效应管好坏，4、面板电流调节电位器易坏 硅整流焊机和各种逆变焊机就需要较为扎实的电子技术和实战功底了，像IGBT逆变的焊机，不小心的情况下损坏一只IGBT模块就是好几百元。

Ⅸ 电焊机常见故障及其排除方法

一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1；焊接电流大小。

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形形成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的被面积；拉直电缆尽盘使其不弯的；使电级线与接线柱接触良好。

故障现象2：电焊机外壳带电。
故障原因：一次或二次线阐碰壳；电源线碰壳；焊接电缆碰亮；外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。
故障现象3：焊接过程中，可动铁芯有强烈的振动声。
故障原因：可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动；铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力；修理好铁：的移动机构。

故障现象4：在焊接过程中，电流忽大忽小。
故障原因：焊接电缆和接线柱接触不良；可动铁；随电焊机振动而移动。

排除方法：将电缆与接线柱接触良好；固定好铁芯，消除铁芯移动现象。

故障现象5：电焊机过热。
故障原因：电焊机过载；变压iIF}线圈短路；铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法：减小使用电流；消除短路，重绕绕圆；恢复绝缘。
二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1：电焊机过热。

故障原因：电焊机过载；发电机的定子或转子线围短路或整流片短路；整流子表面不清洁。

排除方法：减小使用电流；消除短路现象，包括重绕线圈；清理整流子表面。

故障现象2：焊接过程中，电流不稳定。
故障原因：焊接电缆和接线柱接舢不良；电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

排除方法：固定好电缆和接线柱使之接触良好，并消除移动现象。

故障现象3：启动后，电刷有火花。
故障原因：电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动；整流片间云母凸出。

排除方法：清洁接触面或调整电刷压力至正常；清除凸出的云母，使之低于整流片1mm。

故障现象4：启动后转速低并发出“嗡嗡”声。
故障原因：三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。
排除方法：修复：相电线；焊接或重绕线圈。
故障现象5：电动机反转。
故障原因：电动机接线错误。
排除方法：将三根电源线任意二棍对掉。
二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1：电焊机外壳带电。

故障原因：电源线碰壳；变压器、电抗器、控制线路等碰壳；接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象；接好地线。
故障现象2：焊接时，电压突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件击穿；控制回路断线。
排除方法：更换元件修复线路，并检查保护线路；检修控制回路，并修复。

故障现象3：风扇电动机不转。
故障原因：保险丝烧断；电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

排除方法：更换保险丝；重焊或重绕线圈绕组；修复或更换按钮开关。

故障现象4：焊接电流不稳定。
故障原因：主回路交流接触器短路或风压开关短路；控制绕阻接触不良。

排除方法：消除短路；使控制绕组接触良好。
故障现象5：电流调节不良。
故障原因：控制线圈匝问短路；电流控制器接触不良；控制整流回路击穿。

排除方法：消除短路，包括重绕线图；使电流控制器接触良好；更换已损元件。

故障现象6：空载电压太低。
故障原因：电网电压太低；变压器一次线圈匝间短路；磁力启动器接触不良。

排除方法：调整电压值；消除短路，包括重绕线圈；使磁力启动器接触良好