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卡特挖机d型维修视频

发布时间:2022-07-29 10:25:20

1. 卡特挖掘机全车无力有哪些原因及维修方法

挖掘机全车无力故障现象原因:
1、主溢流阀有问题。
2、卸荷阀有问题。
3、液压泵有故障。(泵内部部件有磨损)。
4、PC-EPC阀故障。(PC-EPC阀是用来匹配发动机与液压的功率,当感应到负荷大的时候,PC-EPC产生压力,减小泵的流量,以缓解发动机功率不足,同时泵控制器产生信号到油门电机,增大发动机转速)。
5、发动机速度传感器损坏。
6、液压油脏了。
7、分配器油封损坏。
8、液压油路和液压滤芯有问题。
9、控制阀密封不好,内部有泄油。
10、先导阀故障。
11、液压泵上的两个调节阀堵塞。
挖掘机全车无力故障检查维修:
1、首先,检查挖掘机液压油有没有变质,有没有变脏。
2、检查挖掘机的液压油路有没有阻塞,液压油滤芯有没有损坏。
3、然后检查挖掘机的先导压力值。
4、其次,在检查挖掘机的手柄输出压力值是不是规定值。
5、再检查主阀溢流压力。
6、最后,检查挖掘机的液压泵,看有没有磨损。
日立挖掘机全车无力现象:日立挖掘机刚更换了先导泵油封后工作了十几分钟一直很正常,突然出现挖掘机全车无力现象。
故障检查:
1、经测试先导压力极低,决定分解先导泵。
2、第一发现先导泵输入轴的骨架油封已挤出,此原因有两种:一是安装问题,二是该处压力过高。继续分解发现先导泵的油封方向装反,此处才是故障的真正原因,当刚开始工作时,骨架油封没有完全损坏,仍可正常工作,因骨架油封只能承受低压,故油封很快损坏,导致先导压力油从损坏处泄出,引起日立挖掘机全车无力现象。

2. 卡特挖掘机气门及座早期磨损的检修方法是什么

气门及座非正常磨损,会迅速导致柴油机功率降低,油耗增加。根据实践经验,认为以下原因均可导致气门及座早期磨损。
(1)气门烧蚀以485柴油机为例,曾发生过第1缸排气门连续多次被烧蚀,而使气门及座早期磨损的故障。
经检查发现,第1缸排气门顶帽内端面与排气门杆上端没有间隙,问题就出在这里。这是因为该柴油机的排气道形状有使气门受热不均的缺点,为此必须在上述位置留有一定的间隙。这样在排气门开启过程中,当气门摇臂开。始顶压气门顶帽时,气门顶帽首先通过气门锁片压缩气门弹簧,使气门不受弹簧力的作用。由于气门尚未与气门杆上端面接触,具有一定压力的废气流就会使气门按其轴线转一角度。柴油机在工作时,排气门启排一次就转一次。这样不断改变受热方位,使其受热均匀,从而有效地延长了排气门的使用寿命。
如果排气门顶帽内端面与排气门杆上端没有间隙时,气门因无法转动,必使其局部过热,从而导致排气门早期烧蚀。因此,更换气门时首先应检验此处间隙是否符合要求。若间隙偏小或无间隙时,可把气门杆上端面磨去一些,使该间隙达到0.Imm左右即可。
(2)进气管路不密封当柴油机进气管路中有密封不严之处时,大量含有灰尘的空气,未经过滤清器即被吸人气缸中。故障之处在于进气管座与气缸体贴合平面上有伤痕,或其间隔进异物,进气管垫损坏或进气管座固定螺栓折断、松动等,都会造成封闭不严。此外,若空气滤清器破损或变形,以及使用保养不及时,也会降低或失去对空气滤清的作用,致使灰尘窜入气缸。
(3)气门漏气气门关闭不严,燃烧气体泄漏,引起气门及座温度升高,使其机械强度下降,进而会使气门及座早期磨损。
判断气门是否漏气,常用的方法是先将柴油机运转一定的时间,在机体有一定温度(约40qC左右)时停车并摇转曲轴。此时气门若有漏气现象,就会感到气缸压力不等。压力小的缸,可把曲轴摇到压缩行程的一半部位停留15~30s,再摇曲轴会感到压缩行程的后一半部位无压缩力或压缩力很小,在排气管口(应将空气滤清器取下)会听到很长的嘘叫声。严重时,在柴油机工作时也能发现异常现象。
还可以在柴油机达到正常工作的机温85度左右时,熄火摇转曲轴。如果感觉气缸压缩力不足,且向气缸内加入少量机油再试转时,并无明显好转,则表明该缸气门有漏气故障。
引起气门漏气的原因除了因气门间隙过小外,还可能是:
1)气门座圈安装不良如果气门座圈没有按技术要求压人到位,此时气门座圈虽经过精细铰削,但在气门工作中复位冲击和作功时,在高温、高压气流的作用下易改变气门座圈安装铰削时的几何位置,致使气门因密封不良而漏气。
2)气门导管工作不良气门杆若与气门导管磨损过大,配合间隙超过了极限规定尺寸,即有可能导致气门导管失去对气门的导向作用,使气门在工作中摇摆产生漏气。
3)气门弹簧座磨损不均由于受气缸摇臂侧压力的影响,如果气门弹簧座出现单边磨损时,就会造成气门弹簧与气缸盖的垂直度被破坏。气门弹簧迫使气门杆在气门导管内压向一边,严重偏磨,致使气门密封不严而漏气。
(4)气门积炭气门杆上的积炭,是气门杆部的温度对所用润滑机油太高所造成的。由于气门杆到气门导管,气门导管到气缸体的热量传递不足,热量滞留在气门导管中,结果形成过多的积炭。由于气门在气门导管中胶结,所以促使积炭积聚在气门斜面和气门座上。这些硬质炭渣,即会加剧气门及座的磨损速度。
有人在维修过程中,在盖气缸盖之前,习惯在气缸套内的活塞顶部多加上些润滑机油。其目的,可能总想让气缸内部得到更好的润滑。但这样做的结果,会造成柴油机起动后不久,即易使活塞环胶结咬住失去弹力,导致气缸内及气门处产生大量积炭。
因烧损等原因的气门在更换新件后,应与气门座研磨。由于常规使用的手工研磨功效慢,因此推荐使用手电钻研磨气门。
实践证明效果较好。使用手电钻研磨气门时,应掌握下列要点:
1)先用粗磨砂,后用细磨砂。在气门工作面涂上磨砂时,一定要在气门杆身装上布或软质物,使气门砂不会进入气门导管内(因为手电钻高速旋转),以减少气门导管磨损。
2)钻夹头要夹紧,操作时应保持垂直于气门顶并把电钻面上提,掌握研磨时间。此外,还应经常检查气门工作面,并作密封性检查。
以135系列柴油机为例,气门环带的位置一般居中,进排气门宽度均为1.70.2.20mm(增压机型进气门宽度应为1.3~1.6mm)。如果气门与气门座的接触环带偏上,通常需增大150铰刀的修铰量。如果接触环带偏下,则需增大750铰刀的修铰量。

3. 卡特挖掘机液压系统如何保养维护

液压系统的维护对机械施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在的工程机械大多采用机电液一体化,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的洁净的液压油是液压系统可靠运行的保障。正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
液压传动技术儿乎渗透到所有的现代工程领域,和机械传动、电力传动相比,液压传动具有独特的优点:(1)在相等的体积下,液压传动装置比电气装置产生的动力更大:(2)在同等功率的情况下,液压传动装置体积小,重量轻,结构紧凑;(3)液压传动质量稳定、机械效率高,具有良好的低速负荷特性。
但是,由于存在摩擦损失和泄漏损失,液压传动系统能量损失较大;对油液的清洁度要求较高,并要求定期更换;油温变化会影响运行速度的控制及噪声等缺点。加之工程机械多在室外工作经常处于泥土砂尘之中,风霜雪雨之下。作业载荷往往是多变并伴有振动,工作速度经常处于瞬态转换兼有惯性冲击。因而对工程机械液压系统应有特殊要求:应具有良好的环境适应性和可靠的封闭性;应具有更高的工作可靠性和灵敏的实时应变的能力;应具有更好的机动性,使系统封闭而又能做各种变动。因此,我们在使用液压系统时,应按照有关的规程进行操作。
1、选择适合的液压油
液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因之一。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。如已经使用过一种油的设备,更换为其它种类的油液时,要格外注意设备的清洗,油液的可靠更换,最好使用自动化油液检测、清洗、更换设备。
2、状态监控主动维护和定期保养相结合,互为补充
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置,该装置对液压系统某些隐患有警示功能,但主要用于关键参数的监控。所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。主动维护可以大量节省工作量,提高装备的可靠性和寿命,再补充以适当的定期例行维护,可以更好的保证液压系统处于最好的工作工况和设备状态。
状态监控,主动维护是液压装备维护的未来方向,对液压油的颗粒污染、水污染、温度等关键参数,要进行在线实时监控,防止出现意外事故和防止设备出现寿命严重折损。如发现关键参数不正常,要随时进行停机检修,根据报警参数进行故障排除。在出现严重问题之前,预警阶段就及时发现和解决问题,是主动维护的关键,是最高的性价比方案。下图是北京航峰的多参数一体化检测传感器。定期保养是必要的液压设备状态保证手段。期间要检查滤清器滤网上的附着物,如金属粉末过多,往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此,必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚,要及时更换,必要时同时更换液压油。工程机械运行500h后,一般不管滤芯状况如何均应更换,因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况,如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
设备长期使用之后应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油,长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的,但要注意延长使用的液压油,每隔100h应检测一次,以便及时发现并更换变质的液压油。
接近工程机械原件寿命使用周期之后,此时的工程机械液压系统需由专业人员检测,进行必要的调整和维修。根据实践,进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修,否则液压泵、液压马达因失修可能损坏,对液压系统是致命性的破坏。
3、防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤,发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:
(1)加油时液压油必须过滤,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。
(2)保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,液压系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(若包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油地同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。
(3)液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器,更换新滤芯后加注新油。
4、防止空气和水入侵液压系统
防止空气入侵液压系统,在常压常温下液压油中含有容积比为6%~8%的空气,压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速其变质。防止空气入侵应注意以下几点:
1)维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气。
2)液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。
3)油泵驱动轴的密封应良好,更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。

4. 卡特挖掘机常见故障都有什么原因,怎么处理

挖掘机是土石方工程中的主要施工机械,广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障,本人根据自己的实践经验,对挖掘机的常见故障做以下分析,仅供参考。
1、挖掘机不能启动或启动困难
1.1电气系统故障
1.1.1蓄电池电量不足,此时应及时对蓄电池充电,检查蓄电池液面高度,及时补充电解液至规定高度。如果发现蓄电池老化充电不良,就应该更换蓄电池,同时注意电池的日常保养,不常处于亏电状态。
1.1.2启动机故障维修或更换启动机。
1.1.3发电机故障维修或更换发电机。
1.1.4线路故障检查线路并修复。
1.2发动机油路故障
1.2.1低压油路气阻
在输油泵或喷油泵的抽吸作用下,燃油由油箱经低压油路送到高压泵。若低压油路封闭不严,或油箱内油面过低,而车辆倾斜停放和行驶,空气会趁机进入油路;若气温高,燃油蒸发,也会在低压油路形成气阻,造成发动机工作不稳,自动熄火或发动机不能启动。
1.2.2油路堵塞
油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤网、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油,或在加油过程中混进杂质。预防关键是保证柴油清洁及油路密封,对油路进行经常性保养,加强对柴油滤清器的清洁保养,及时清洗或更换滤芯,根据作业环境条件及时对油箱进行清洗,彻底去除油箱底部的油泥及水分。
1.2.3喷油泵的故障
喷油泵柱塞及出油阀偶件磨损严重,造成发动机启动困难。此时应及时更换柱塞及出油阀偶件。
2、挖掘机工作无力
2.1发动机功率足够,运转正常,而挖掘机作业速度缓慢,挖掘无力。
2.1.1挖掘机的液压泵多为变量柱塞泵,工作一定时间以后,泵内部零件不可避免的产生磨损,造成内漏,各参数数据不协调,导致流量不足、油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢无力。对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量,确认问题所在,更换不能继续使用的配件,或修复可以继续使用的配件,重新组装后上校验台调试,匹配各回路参数(压力、流量、功率及变量等)。
2.1.2挖掘机上一个重要液压元件-多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、溢流阀、补油阀等。若这些阀所设定的压力达不到标准压力则导致挖掘无力。另外,若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大,阀杆回位不完全、换向不到位,则大量内漏,导致流量不足,速度缓慢。此类问题,应当卸下多路分配阀,送到实验台进行调试,重新设定所有阀的压力至标准压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。
2.1.3进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿轮泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作为先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。若齿轮泵磨损过度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定达不到一定的压力,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,造成流量不足,动作缓慢,压力不足,挖掘无力。对于这类的问题,只须要换先导齿轮泵或重新设定先导安全阀即可。
2.2冷机时一切正常,热机时动作缓慢,挖掘无力。出现这样的问题表明液压泵内部配件磨损严重,须更换泵内易损件,并重新组装、上调试台校验调试。
挖掘机整机出现工作缓慢无力现象的另一个主要原因是液压油变质,因此,要注意监控液压油油质(粘度,流动性及有无悬浮物等),按时更换符合规定的液压油,就能很大程度上避免此类故障的发生。
3、挖掘机行走跑偏
3.1液压泵有故障
一般情况下挖掘机都是采用双联泵,行走跑偏常为一只泵有故障,最简单的判断方法是:将液压泵的两根高压出油管对调,如果原来慢的变快,原来快的变慢,证明有一个泵有故障。排除方法:卸下液压泵,更换损坏件,再到实验台调试即可。
3.2行走马达安全阀漏油
安全阀漏油将导致系统内的压力过低,使行驶马达的转速不够,从而出现行走跑偏。排除方法是:更换已损坏的行走马达安全阀;判断时可以将左右行走马达安全对换,看反向行走时是否偏转。
3.3挖掘机器向一侧跑偏
如果行走主阀内的弹簧变软或折断,或阀芯被卡住,都有可能引起油压降低,出现行走跑偏。检查时要测量行走主阀油路的压力,正常值是32.5mpa。如果行走主阀损坏,就要更换或修理。
通过以上的分析,我们可以看到80%的挖掘机故障都是由保养不及时或操作不当引起的,因此,应当做好挖掘机的保养工作,同时提高操作手的技术水平,减少故障的发生,保障工程建设的顺利进行。

5. 卡特336D挖掘机斗杆无力怎么办

2010年购买的336D型卡特挖掘机已经使用了6670小时,机子在建筑工地挖土方,最近机子出现了挖掘机斗杆无力的现象,具体表现为:斗杆收回慢无力、斗杆动作无力、斗杆速度低无力。
故障原因:
1、液压油压力低
2、油泵有磨损
3、溢流阀受损
4、工作油缸破损导致泄漏
5、分配阀故障
卡特336D挖掘机斗杆无力故障维修:
1、成功抵达南充后,现场试机确认挖掘机斗杆无力故障。
2、检查液压油压力是否偏低?进行调整。
3、检查油泵是否存在磨损现象?进行更换。
4、检查溢流阀是否有损坏?更换溢流阀。
5、检查工作油缸是否损坏了导致油液泄漏?更换油缸。
6、检查分配阀内部是否存在磨损?更换相应磨损元件。
7、更换分配阀内部相应磨损元件后,装机试车回复正常。卡特336D挖掘机斗杆无力故障成功维修完毕。

6. 卡特320d挖掘机行走无力怎么维修

挖掘机行走无力的原因可能是行走马达或液压系统的压力、流量、数据不回匹配导致。答
挖掘机行走无力—故障检查步骤:
1、首先检查挖机行走马达是否出现磨损,如行走马达故障,更换,要是行走马达正常就检查挖机二次溢流阀是否故障。
2、检查机子二次溢流阀,要是发现溢流阀有轻微的故障,更换。
3、再次检查挖掘机行走先导压力是否足够,要是压力不正常,调整行走先导压力。
4、最后用压力表检测液压系统压力、流量、数据是否都匹配,要是不匹配会引起挖掘机行走无力故障。
根据以上步骤来检查发现引起挖掘机行走无力的原因是有以下几点导致:
1、行走马达故障导致挖掘机行走无力的现象。
2、二次溢流阀损坏。
3、液压系统压力和流量不匹配所导致挖掘机行走无力。
平常还有注意挖掘机的维护和保养,尤其是在夏天高温作业的情况下。

7. 卡特挖掘机ECM有哪些维修方法

挖掘机ECM维修的几种方法:
(1)怎样判断是ECM板的故障还是外界传感器的故障
当接到一辆无法启动的机器,首先检查是否喷油、还是油泵不工作,如果这两个条件都具备即可启动,如还无法启动则为机械故障。如有一台发动机在拆缸盖后再装机反而发动机无法启动,在拆以前一切正常,故应该不是ECM板的故障,首先检查发现不喷油但油泵工作,拔油门位置传感器测有5V电压,说明ECM的电源正常,即24V供电及接地良好,然后拔下曲轴位置传感器插头,测电阻为750~800Q正常,随即打车电压在2.5V以上,表明传感器正常,然后拔下ECM板插头测B06、B07之间启动电压也在2.5V以上。既然ECM电源接地正常,有转速信号输入,所以判断ECM应该处于工作状态,而不工作则为ECM本身故障。于是拆检ECM板,一点烧损的痕迹也没有,找来一辆相同的机械将此ECM装到机器上一切正常,看来不是ECM的故障,问题在发动机方面,测气缸压力,各缸压力基本一致。测各传感器到ECM的通路、检查喷油嘴的相关线路都正常,那只有怀疑发动机正时问题,拆开正时壳检查发现正时错一齿,装复后启动正常。
由于正时错齿导致曲轴位置信号与凸轮轴信号相位不同步,ECM无法识别正确的上止点信号,同时没有反馈信号,发动机停止喷油。
(2)外界因素导致发动机ECM板非正常工作
一辆挖掘机行驶在路况较差的路面上突然出现发动机加不上速、发抖现象,低速运转正常,高速不行,清洗喷油器也不行,怀疑油路有问题。油泵也查了,故障依然存在。
重新检查高压油路、低压油路、缸压都在正常范围,用清洗剂清洗喷油器无效果,证明喷油器工作正常,接下来用解码器测故障码显示台时表信号回路故障,而试车时台时表指示正常,台时表也累计台时数,最后询问驾驶员得知前一天拆过仪表板,将录音机换成CD机,得此信息,查资料发现台时信号到达仪表后再到ECM板,于是拆仪表找到台时信号线,测ECM与台时信号线不通,用信号发生器给模拟信号加速正常,故障排除。
最后查线路找到一个线束插头脱出来,这是在前一天拆仪表板时修理工操作不当将线束插头弄松了,当工作在不好的环境时此线受振动脱落导致上述故障发生。后来仔细分析得知:此种ECM在没有台时信号输入的情况下ECM将起用限速功能,防止发动机空载超速运转。
(3)不懂工作原理乱接线导致ECM不工作
发动机开空调熄火,并且在行驶时冷却液温度高甚至开锅,接车时,首先发现在怠速时发动机转速880~900r/min时开空调熄火,明显的开空调不提速故障,经了解去年空调正常,前几天刚加了制冷剂,最近几天空调几乎没有用过,经排查不是空调问题,只是怠速开空调不提速,而在运行时开空调能制冷说明制冷系统正常,问题在发动机ECM没有收到空调请求信号或没有发出正确的执行指令,查线路发现压缩机旁边人为地多加了一个继电器,将原车的线剪断,用A/C开关来控制继电器的接通、断开,完全将原车的控制系统拆除了。随后将线拆除恢复原样一步一步检查,从A/C来的电至环境温度开关到蒸发箱温度开关到空调高/低压组合开关到发动机冷却液温度过热开关,在发动机冷却液温度过热开关上发现有一根线脱开了,将线接上,空调工作正常。
发动机冷却液温度过热开关主要功能是:当发动机冷却液温度过高时将空调切断退出工作。此车正常的工作原理为:当有A/C信号输入ECM时,ECM控制发动机先提速,然后再接通压缩机,经过上述各开关都正常的情况下ECM再控制A/C继电器吸合,如果上述开关有一个不工作,空调将不工作,如发动机冷却液温度超过95℃以上时切断继电器空调退出工作。
从这个故障实例中可以看出:不懂ECM的控制原理,将ECM在特定的情况下设置的自我保护程序给取消了,从而导致小问题酿成大故障。
(4)没有认真分析故障产生的原因导致二次返修
在维修ECM时,必须了解ECM内部元件分布位置和一定的单片机知识,这样才能够根据手边的资料对照ECM主板的原件进行逻辑推理,准确快速地找出故障部位及原因。
在实际维修中,除具备上述的推理能力外,还必须对机械的工作原理相当了解,只有两者有机地结合起来才能对故障进行又快又准的排除。否则即使维修好以后也可能会导致故障二次出现。
(5)维修ECM必须了解ECM设置故障码的因果关系
在机器ECM维修中,机器ECM解码器是不可缺少的维修工具之一,当工作状态较差或不能启动时,不要急于对机器进行盲目的换件,以免造成故障的转移从而使维修难度增加。首先应该对机器进行路试以验证故障与驾驶员所反映的情况一致,其次在试车结束后用解码器测ECM内部记忆的故障码,根据故障码的含意作出逻辑推理判断,最后再通过读取动态数据流观看被怀疑的传感器、执行器的工作状态是否正常,如果上述检测正常,那么可以把故障点转移到机器电控单元方面即机器ECM。
加不上速的故障,发现怠速不稳,测油压正常,经上述检查正常的情况下,故障应该在喷油器,随后拆下喷油器进行清洗,装车后故障依旧,于是连接解码器读取故障码:怠速匹配错误;油门未满足基本设定;2缸喷油器回路故障。
再次清除故障码,显示只有故障码3,随后拔下2缸喷油器插头,一根来自油泵继电器的电源线,另一根来自ECM板的控制线,用二极管试灯跨接这两根线打车试灯闪烁,证明控制信号正确,量喷油器的阻值在13Q左右,正常,有喷油信号喷油器工作也正常,随后将喷油器插头插回,再将二极管试灯跨接在喷油器的两根线上,这时发现试灯不闪了,故障明显出现了,于是拔下ECM板插头,量喷油器插头的控制线阻值0.5Ω,证明线路正常,故障应该在ECM内部,拆解ECU板顺着2缸喷油器控制回路线往里查,发现ECM插针与线路板之间有进水腐蚀的现象,用电路板专用清洗液清洗干净后,然后用防静电烙铁加锡焊接后装车,试车故障排除。
分析:由于ECM板装在机仓的流水槽内,在经过下雨或洗车后ECM有可能会进水,ECM端子遇水遭到腐蚀导致接触电阻增大,在空载时能输出较小的电流而驱动二极管使试灯闪亮,当在插上喷油器的时候由于需要较大的驱动电流才能使喷油器打开,而驱动电流经被腐蚀的端子后,电流变得非常小,无法将喷油器打开,从而导致上述故障的发生,所以在维修ECM时一定要根据故障码的含义进行分析,避免走弯路。

8. 卡特320挖掘机维修模式怎样进入

卡特320D挖掘机出现整机各种动作均异常缓慢的现象,分析故障原因:专

1、320D型液压挖掘机,属设计有3种不同的功率模式:精细模式、普通模式和重载模式,液压系统所吸收的发动机功率分别是75%、90%和100%、,如果将功率模式设置在精细模式,就有可能造成机器的动作缓慢。
2、从发动机的转速正常和烟色正常可以判定,排除了发动机有问题的可能性,极有可能是来自液压系统。
成因一:先导系统控制油路压力低。[先导泵是为先导系统提供压力油的,就是控制主油路,使之完成相应的动作,是它的重要作用之一。要是先导系统出现故障,先导系统统压力过低,就会导致先导油无法对主控阀进行相应的控制或主控阀阀芯行程过小,从而使主油路流量不足,也可能导致机器动作过缓]
成因二:主泵压力低
成因三:液压油路不畅,液压油滤芯堵塞。

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