数控x轴尺寸不稳怎么维修视频

① 数控车床x轴尺寸不稳定是什么原因

数控车床x轴尺寸不稳定的原因有很多种
一、刀具不锋利，刀具安装不牢固。
二、刀架重复定位精度差，刀架未锁紧。
三、工件刚性差，切削用量太大，造成让刀。
四、数控车床进给传动机构间隙过大或卡塞等故障。
五、数控车床电气控制有故障。

② 数控车床X轴不稳定是什么原因

1、X轴轴头上的螺母松动
2、丝杠螺母长时间在同一位置磨损，造成反向间隙过大，可以用百分表测一下，（参数里调整）
3、刀架前边，紧固丝杠螺母的4个螺丝杆是否松动
4、刀架内有脏东西，使刀架每次换刀后锁紧不在同一位置，可以用百分表测一下
5、也有可能刀架未锁紧，可以用百分表测一下

③ 数控车床x轴尺寸不稳是什么原因

1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。

2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。

4、滚动轴承磨损或调整不当。

5、丝杠间隙或间隙补偿量不当。

数控车床简介：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

④ 数控车床x轴尺寸不准，一会大10个丝，不用刀补就会回到原来的尺寸，

1 检查托板电机皮带是否松动和损坏 2 用百分表检查X轴反向间隙，然后修改参数，把反向间隙调整到最佳

⑤ 数控车床x轴尺寸不稳定求解

原因有以下几点:

1. 伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。

2. 滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。

3. 机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。

4. 滚动轴承磨损或调整不当。

5. 丝杠间隙或间隙补偿量不当。

⑥ 数控机床x轴尺寸不稳

建议检查滚珠丝杠，估计是丝杠间隙大了
可以维修货更换新丝杠，有现货，需要可以私信联系

⑦ 数控车床尺寸不稳X轴方向间隙怎么调

数控车床尺寸不稳X轴方向间隙调整方法有：
1、刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；
2.机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳；
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦；
4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。